浙江至德(de)鋼業有限公司在亞洲歐美色綜合一區二區在線:不銹鋼管生產過程中，為了降低擠壓鋼管的壁厚偏(pian)心（差），主要采取如(ru)下各項措施：

 1. 改善擠壓機和(he)工模具(ju)的對中

  圖2-48所示為臥式擠壓機工模具結構配置。從圖2-48可以看出，為了減小擠壓不銹鋼管的壁厚偏差，在擠壓過程中必須保持擠壓筒和擠壓桿同心以及擠壓筒和擠壓模同心。因為臥式擠壓機沉重的工模具和機械部分都是作為水平往復運動的機構，因此主柱塞和擠壓筒的各滑動部分的磨損都必須進行定期的檢修，并及時糾正由于工模具相互配合處的磨損而引起的不正常情況，擠壓桿的微小彎曲等都必須徹底地預防和維護。

 2. 維護工模具的(de)形(xing)狀

 擠(ji)壓(ya)(ya)桿、擠(ji)壓(ya)(ya)墊、擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)以(yi)(yi)及模(mo)座，每經一次擠(ji)壓(ya)(ya)，即(ji)經受一次高壓(ya)(ya)力的(de)壓(ya)(ya)縮，在短時間內會引起屈服。通常為(wei)了保持工模(mo)具(ju)形(xing)狀(zhuang)的(de)正(zheng)確(que)性(xing)，要進行維護。可(ke)以(yi)(yi)將擠(ji)壓(ya)(ya)次數(shu)或使(shi)用天數(shu)等作為(wei)尺(chi)度進行定期(qi)的(de)檢修(xiu)。

 3. 防止坯料偏心

 坯料的偏心對擠壓不銹鋼管的壁厚偏差有著極大的影響。當不(bu)銹(xiu)鋼管坯料放置在擠壓機中心線上時，開始的狀態就是一側厚一側薄。穿孔芯棒是偏心放置的，進而進行鐓粗時其結果是，金屬在擠壓模和穿孔針所形成的不是同心圓的環形空隙中流出，坯料的壁厚偏差便形成了嚴重的鋼管壁厚不均，但坯料的壁厚偏差與擠壓管的壁厚偏差不成比例。另外，在機加工內孔的坯料中，機床的精度、鉆頭或鏜刀的磨損、操作者的熟練程度等，也都是影響坯料偏心的因素。

 4. 調(diao)整坯料(liao)和工(gong)模(mo)具(ju)、工(gong)模(mo)具(ju)和工(gong)模(mo)具(ju)之(zhi)間(jian)的間(jian)隙(xi)

 坯(pi)料和(he)擠壓(ya)筒(tong)、坯(pi)料和(he)穿(chuan)孔芯棒之間(jian)的(de)(de)間(jian)隙(xi)都(dou)會影響(xiang)(xiang)到坯(pi)料在擠壓(ya)開(kai)始前鐓粗時(shi)的(de)(de)形(xing)狀(zhuang)變化(hua)。間(jian)隙(xi)過大會引(yin)起鐓粗不均勻(yun)，但如果間(jian)隙(xi)過小(xiao)則(ze)在裝坯(pi)料、插入穿(chuan)孔芯棒時(shi)，使(shi)坯(pi)料內外表面上(shang)的(de)(de)玻璃潤滑(hua)劑刮落(luo)的(de)(de)傾(qing)向增(zeng)大，因(yin)而引(yin)起潤滑(hua)不均勻(yun)，使(shi)管(guan)壁(bi)(bi)壁(bi)(bi)厚(hou)偏(pian)差增(zeng)大。擠壓(ya)筒(tong)和(he)擠壓(ya)墊、擠壓(ya)熱和(he)穿(chuan)孔芯棒之間(jian)的(de)(de)間(jian)隙(xi)，對擠壓(ya)后管(guan)材的(de)(de)后部管(guan)壁(bi)(bi)偏(pian)差的(de)(de)影響(xiang)(xiang)特別大。以上(shang)所有的(de)(de)工藝(yi)間(jian)隙(xi)，都(dou)應用試驗的(de)(de)方法來確定，根據經驗形(xing)成(cheng)標準(zhun)化(hua)。

 5. 均(jun)勻(yun)加熱坯料

  擠壓不(bu)(bu)(bu)銹鋼管(guan)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)度(du)不(bu)(bu)(bu)均(jun)，將造成變形阻(zu)力的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)均(jun)，兩者同時會(hui)導致玻(bo)璃潤(run)滑劑的(de)(de)黏度(du)不(bu)(bu)(bu)均(jun)，促(cu)使擠壓鋼管(guan)的(de)(de)壁厚偏差(cha)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)大(da)(da)。在僅用感應(ying)(ying)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)情況下，重要的(de)(de)是正確地把坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)置于感應(ying)(ying)線圈的(de)(de)中心(xin)，正確保持(chi)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)端面(mian)(mian)的(de)(de)垂(chui)直度(du)，保持(chi)下部坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)與(yu)托盤平面(mian)(mian)的(de)(de)水平度(du)。在采(cai)用環形爐(lu)預熱(re)(re)(re)(re)和工(gong)頻感應(ying)(ying)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)兩步法(fa)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)工(gong)藝加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)壞料(liao)時，根據(ju)各種材料(liao)不(bu)(bu)(bu)同的(de)(de)無氧化加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)最高溫(wen)度(du)（對于不(bu)(bu)(bu)銹鋼一(yi)(yi)(yi)般為800~900℃),在環形爐(lu)內進(jin)(jin)行(xing)均(jun)勻地熱(re)(re)(re)(re)透很重要。在此基(ji)礎上，坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)再進(jin)(jin)入立式工(gong)頻感應(ying)(ying)再加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)，爐(lu)內進(jin)(jin)行(xing)快(kuai)速再加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)，才有條件實(shi)現不(bu)(bu)(bu)銹鋼管(guan)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)均(jun)勻加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)。對于大(da)(da)尺(chi)寸坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)，往(wang)往(wang)會(hui)在立式工(gong)頻感應(ying)(ying)再加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)后(hou)面(mian)(mian)設置一(yi)(yi)(yi)座室式的(de)(de)、能容(rong)納3~5支坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)均(jun)熱(re)(re)(re)(re)電阻(zu)爐(lu)。一(yi)(yi)(yi)方面(mian)(mian)是為了(le)均(jun)熱(re)(re)(re)(re)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)，另(ling)一(yi)(yi)(yi)方面(mian)(mian)又可(ke)以保證擠壓機的(de)(de)作業節奏。