浙江至德鋼(gang)業(ye)有限(xian)公司技(ji)術人員通(tong)過長期研究發(fa)現，預防不銹鋼(gang)亞洲歐美色綜合一區二區在線:縫隙腐蝕措(cuo)施主(zhu)要(yao)有以下幾點：

1. 合(he)理選材

  提高材料耐腐蝕性，是解決縫隙腐蝕的根本措施。但是，我們在選擇材料時要綜合考慮材料的性能，兼顧各方面的要求。改變材料化學成分，是提高材料耐縫隙腐蝕性能的常用方法。在奧氏體(ti)不銹鋼中提高鉻和鉬的含量，降低碳含量和硫化物雜質，都可以提高材料耐縫隙腐蝕性能。

2. 改善設(she)備結構(gou)和加工工藝

  設備的凹槽和連接點處應盡量減少尖角和縫隙；法蘭構件連接面、螺栓與螺母的壓緊面等要壓實，管式換熱器中管板與換(huan)熱管之間要連接緊密；安裝板式換熱器中換熱板時減少形成縫隙腐蝕的條件。

3. 改善介(jie)質環境(jing)

  雖然縫(feng)隙腐(fu)(fu)蝕(shi)可以發生在多(duo)數腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)介質(zhi)中，但是氯等侵蝕(shi)性(xing)離子(zi)的存在會加(jia)速鈍化膜破裂，因此，設備在使用過程(cheng)中應盡量(liang)降低(di)介質(zhi)中氯離子(zi)的濃度。另(ling)外，降低(di)介質(zhi)中氫(qing)離子(zi)濃度、適當(dang)降低(di)介質(zhi)溫(wen)度，均有利于抑制縫(feng)隙腐(fu)(fu)蝕(shi)傾向。

4. 鍍層保護

  至德鋼業通過在(zai)(zai)奧氏(shi)體(ti)不銹鋼設備表(biao)面進行(xing)電(dian)鍍(du)(du)、噴涂耐蝕的(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬層，可(ke)以(yi)有效(xiao)減緩(huan)其(qi)發生腐蝕的(de)(de)(de)速率，如焊接前(qian)在(zai)(zai)焊接坡口和(he)可(ke)能受焊接熱(re)影響(xiang)的(de)(de)(de)表(biao)面上(shang)電(dian)鍍(du)(du)鎳和(he)鉻等(deng)金(jin)(jin)屬層，焊接后則在(zai)(zai)焊縫(feng)處和(he)焊接熱(re)影響(xiang)表(biao)面電(dian)鍍(du)(du)。

5. 加(jia)入(ru)緩蝕(shi)劑

  溶液中的緩蝕(shi)劑通(tong)過降低(di)體系自腐(fu)蝕(shi)電(dian)位、改變縫隙(xi)內外電(dian)位關系、抑制縫隙(xi)內酸化和氯離子富集(ji)等，減緩縫隙(xi)腐(fu)蝕(shi)。常用的緩蝕(shi)劑有硝酸鹽(yan)、鉻酸鹽(yan)、硫(liu)酸鹽(yan)和堿(jian)性物質(zhi)等。