金屬沖齒板柔性石墨復合墊片是由沖齒的金屬齒板或沖孔金屬芯板與柔性石墨粒子復合壓制而成的密封墊片,它通常由金屬沖齒板與柔性石墨板材復合成的柔性石墨復合增強板裁制成所需的形狀。這種墊片可制成帶不(bu)銹鋼或碳鋼內包邊或外包邊的形式。墊片的主要特點是:有良好的耐高、低溫,耐腐蝕,耐輻射等性能,強度高,能在高壓工況下使用,安裝時所需的預緊力比使用金屬墊片或金屬纏繞墊片的小。由于柔性石墨具有可塑性和良好的充填性,使用這種墊片時對相配法蘭密封面(mian)不需要進行精密加工,對法蘭密封面上制有“水線”的溝槽也能適應,相對來說比較經濟。


  金屬沖(chong)齒板柔性(xing)石墨(mo)復合墊(dian)片主要(yao)用于(yu)各種(zhong)(zhong)管道(dao)、閥門、泵、壓(ya)(ya)力容(rong)器、換熱器等法蘭連接處的(de)密封部位(wei)。這種(zhong)(zhong)墊(dian)片的(de)使用溫(wen)度范圍為-200~800℃;最高使用壓(ya)(ya)力為11.0MPa;最小預緊比(bi)壓(ya)(ya)y=30MPa;墊(dian)片系數m=2.


一、型式、尺寸與(yu)公差


1. 墊片型式(shi)與代(dai)號


  a. 基本型金屬沖齒板(ban)柔性石墨復合(he)墊片的形式如圖13-20所(suo)示(shi),代號為A.


圖 20.jpg


  b. 內包邊型(xing)金(jin)屬沖齒板柔性石墨復合墊片(pian)的形式如圖13-21所示(shi),代(dai)號為(wei)B。


圖 21.jpg

  c. 內外(wai)包邊型(xing)金屬(shu)沖(chong)齒板柔(rou)性石墨(mo)復合墊(dian)片(pian)的形式如圖13-22所(suo)示,代號為(wei)C。


  d. 與墊(dian)片(pian)相配合的法蘭密封面(mian)代號按GB/T9112-2010《鋼制管法蘭 類型與參(can)數》的規定。


2. 墊片尺(chi)寸(cun)


 a. 突面管法蘭用金(jin)屬沖齒板柔性石墨復(fu)合(he)墊片(pian)尺寸見圖13-20~圖13-22及表(biao)13-28.


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 b. 凹凸面管(guan)法蘭用金屬(shu)沖齒板柔性石墨(mo)復合(he)墊片尺寸見圖13-20~圖13-22及(ji)表13-29.


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 c. 榫槽面管法蘭用金屬沖齒板柔性石(shi)墨復(fu)合(he)墊片尺寸見(jian)圖(tu)13-20及表13-30.


3. 墊片尺寸公差


 a. 突面管法蘭用(yong)金(jin)屬沖(chong)齒板柔性石墨復合墊片(pian)的內外徑(jing)的極限(xian)偏差見表13-31.


 b. 凹(ao)凸面(mian)、榫槽面(mian)管法蘭用(yong)金(jin)屬沖齒板(ban)柔性石墨復合(he)墊片(pian)內外徑的極限偏差見表(biao)13-32.


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 c. 厚(hou)度(du)(du)為(wei)1.5mm墊(dian)片的厚(hou)度(du)(du)極(ji)(ji)限偏(pian)差(cha)為(wei)±0.15mm;厚(hou)度(du)(du)為(wei)3mm墊(dian)片的厚(hou)度(du)(du)極(ji)(ji)限偏(pian)差(cha)為(wei)±0.20mm.同一墊(dian)片的厚(hou)度(du)(du)差(cha)不應大于(yu)0.15mm.



二、技術(shu)要求(qiu)


1. 材料(liao)


a. 金屬(shu)(shu)沖齒板柔性(xing)石(shi)墨復(fu)合墊片由(you)金屬(shu)(shu)沖齒板與柔性(xing)石(shi)墨板材復(fu)合而成。


b. 常用(yong)(yong)金屬沖齒(chi)板材(cai)料為低碳鋼(gang)和0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等。其性(xing)能應符合 GB/T 2520-2008《冷軋電鍍錫鋼(gang)板及鋼(gang)帶》和GB/T3280-2007《不銹(xiu)鋼(gang)冷軋鋼(gang)板和鋼(gang)帶》等相應標準的規定(ding)。經與用(yong)(yong)戶協商,也可以采用(yong)(yong)其他沖齒(chi)板材(cai)料。


c. 常用包邊材料為(wei)06Cr19Ni9、022Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、022Cr17Ni12Mo2等(deng)。其性能(neng)應符合GB/T 3280-2007等(deng)相應標準的(de)規(gui)定(ding)。經(jing)與用戶協商,也(ye)可以采用其他包邊材料。


d. 金屬沖齒板(ban)柔性(xing)石墨復(fu)合板(ban)材的性(xing)能應符合JB/T 6628-2008《柔性(xing)石墨復(fu)合增強(板(ban))墊》的規定。


2. 制造


 a. 墊(dian)片(pian)應由整張復合(he)板切割制成。外徑(jing)大(da)于1000mm的(de)墊(dian)片(pian),如需要拼接(jie),應征(zheng)得需方同意。

 

 b. 厚(hou)度3mm的(de)墊(dian)片可由(you)厚(hou)度1.5mm的(de)墊(dian)片粘貼而成(cheng),但應保證粘貼后的(de)墊(dian)片在運輸、儲(chu)存(cun)和安裝使(shi)用過(guo)程(cheng)中不發(fa)生(sheng)分層和錯位(wei)現(xian)象。

 

 c. 墊片(pian)(pian)包邊(bian)(bian)應平整(zheng),公稱尺(chi)寸(cun)小(xiao)于或等于DN150的(de)墊片(pian)(pian),內(nei)包邊(bian)(bian)不允許(xu)接頭;DN150以上的(de)墊片(pian)(pian),內(nei)包邊(bian)(bian)只(zhi)允許(xu)有一個(ge)接頭。焊點不應有未熔合和過熔等缺陷。


3. 外觀


墊片(pian)表面應平整、無翹(qiao)曲變形,不(bu)允(yun)許有裂紋、褶皺、劃傷(shang)等(deng)可(ke)能影響使用性(xing)(xing)能的缺陷存在。邊緣切割應整齊(qi),金屬沖齒(chi)板與(yu)柔性(xing)(xing)石墨層(ceng)應結合良好(hao)。


4. 性(xing)能


 a. 墊片的(de)壓縮率(lv)和(he)回彈率(lv)的(de)試驗(yan)條件和(he)指標見表13-33.


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 b. 墊片應力(li)松(song)弛率的試(shi)驗條件和指標見(jian)表(biao) 13-34。



 c. 墊片泄漏率的試(shi)驗(yan)條件和(he)指標見表 13-35。




三、標記


1. 標記方法(fa)


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2. 標(biao)記示例


 a. PN10,DN100,金屬沖齒(chi)板材料為06Cr19Ni9的突面管法蘭(lan)用內(nei)外包邊型柔性石(shi)墨復合(he)墊片,標記(ji)為:RF-C PN10-DN100 06Cr19Ni9 GB/T 19675.1-2005


 b. PN25,DN200,金屬沖齒板材料為(wei)(wei)06Cr19Ni9的凹(ao)凸面管(guan)法蘭(lan)用內包(bao)邊型柔性石墨復合墊片,標記為(wei)(wei):MF-B PN25-DN200 06Cr19Ni9 GB/T 19675.1-2005


 c. PN50,DN300,金屬沖齒板材料為06Cr19Ni9的榫槽面(mian)管法蘭用基本型柔性石墨復(fu)合墊片,標(biao)記為:TG-A PN50-DN300 06Cr19Ni9 GB/T 19675.1-2005