20世紀70年代初期，人們將VOD或AOD精(jing)煉與電爐相配合，形成了不(bu)銹鋼(gang)的二步法生產工藝。二步法不銹鋼代表工藝路線為EAF→AOD、EAF→VOD（電弧爐→VOD真空精煉爐）。其中EAF爐主要用于熔化廢鋼和合金原料，生產不銹鋼預熔液。采用EAF→AOD路線時，不銹鋼預熔液兌入AOD爐中冶煉成合格的不銹鋼鋼水，主要應用于專業化不銹鋼生產廠，冶煉鋼種不受限制，投資和生產成本較低。采用EAF→VOD二步法煉鋼工藝，比較適合小規模多品種的不銹鋼煉鋼廠生產。二步法采用高爐鐵水作為不銹鋼冶煉主原料時，需要加入脫磷的環節。

  采用電(dian)爐(lu)與AOD的二(er)步(bu)法煉鋼(gang)(gang)(gang)(gang)工(gong)(gong)藝生產(chan)不銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)具有如下(xia)優點：（1）AOD生產(chan)工(gong)(gong)藝對入(ru)爐(lu)原(yuan)材料要求較(jiao)(jiao)低(di)，電(dian)爐(lu)出鋼(gang)(gang)(gang)(gang)碳含量(liang)可(ke)(ke)(ke)達2％左右，因此可(ke)(ke)(ke)以(yi)采用廉價的高碳鉻鐵和20％的不銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)廢(fei)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)作為原(yuan)料，降低(di)了生產(chan)成本；（2）AOD法可(ke)(ke)(ke)以(yi)將(jiang)(jiang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)水中(zhong)的碳脫(tuo)到0.05％，如果延(yan)長脫(tuo)碳時(shi)間，還可(ke)(ke)(ke)進一步(bu)將(jiang)(jiang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)水中(zhong)的碳脫(tuo)到0.03％以(yi)下(xia)；（3）不銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)生產(chan)周期相對VOD較(jiao)(jiao)短(duan)，靈(ling)活性較(jiao)(jiao)好；（4）生產(chan)系統設備總投資較(jiao)(jiao)VOD大，但比三步(bu)法少(shao)；（5）AOD爐(lu)生產(chan)一步(bu)成鋼(gang)(gang)(gang)(gang)，人員少(shao)，設備少(shao)，所以(yi)綜(zong)合成本較(jiao)(jiao)低(di)。其(qi)缺點是爐(lu)襯使用壽命(ming)較(jiao)(jiao)低(di)，氬氣消(xiao)耗量(liang)大。

  二步法不(bu)銹(xiu)鋼冶煉工藝被廣泛應用于生產(chan)各系列不(bu)銹(xiu)鋼，可(ke)生產(chan)除(chu)了超純鐵(tie)素體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼外95％的不(bu)銹(xiu)鋼品種，目前(qian)采用二步法生產(chan)的不(bu)銹(xiu)鋼占世界不(bu)銹(xiu)鋼總產(chan)量的80％左右，其中76％是通過AOD爐生產(chan)。

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