鐵素體不(bu)銹(xiu)鋼可根據鋼中鉻含量的不(bu)同(tong)分(fen)為低(di)鉻（11％～15％）、中鉻（16％～20％）和高鉻（21％～32％）三類。

  鐵素體不銹鋼除具有一般的耐蝕性能外，耐氯化物應力腐蝕、耐點蝕、耐縫隙腐蝕性能是其耐蝕性能方面的主要特點。鐵素體不銹鋼的強度高，冷加工硬化傾向較低，導熱系數為奧氏體不銹鋼的1.3～1.5倍，線膨脹系數為奧氏體不銹鋼的60％～70％。雖然鐵素體不銹鋼有這些優點，但其用途還是有限的。其主要原因是這類不銹鋼，特別是鉻含量大于16％的鐵素體不銹鋼存在一些突出的問題：室溫及低溫韌性差、缺口敏感性高、對晶間腐蝕比較敏感，而且這些缺點隨鋼截面尺寸的增加、冷卻速率的變慢而更加強烈地顯示出來。由于冶煉技術的進步，已可生產出超高純鐵素體不銹鋼，可使鐵素體不銹鋼上述缺點得到一定程度的克服，通過適當的合金化，出現了“超級鐵素體不銹鋼”，使其在苛刻介質中的耐腐蝕、耐氯化物的點蝕和縫隙腐蝕等的應用方面取得了新的進展。我國的高鉻鐵素體不銹鋼產量份額（包括高鉻馬氏體不銹鋼）在20世紀80年代僅占我國不銹鋼產量的10％，近年已接近20％。

  錳、硅在鐵素體(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)的(de)(de)含(han)量不(bu)大于1.0％，多作為(wei)脫氧(yang)元(yuan)素加(jia)入(ru)，即便如此(ci)，對鐵素體(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)韌脆轉變溫(wen)度也有明顯不(bu)利影(ying)響。鋁(lv)(lv)(lv)作為(wei)脫氧(yang)劑加(jia)入(ru)量適宜，鋼(gang)(gang)的(de)(de)韌脆轉變溫(wen)度降低，鋁(lv)(lv)(lv)含(han)量不(bu)小于0.05％時(shi)，鋼(gang)(gang)的(de)(de)韌脆轉變溫(wen)度升高(gao)。在鐵素體(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)為(wei)了提高(gao)抗氧(yang)化和(he)硫(liu)化的(de)(de)能力，可加(jia)入(ru)較高(gao)的(de)(de)硅和(he)鋁(lv)(lv)(lv)。

  在鐵素(su)體不銹鋼中，加(jia)入適量的(de)銅可(ke)提高鋼的(de)耐蝕性(xing)和(he)冷成(cheng)形(xing)性(xing)能(neng)。在一些超級鐵素(su)體不銹鋼中可(ke)延緩金屬(shu)間相(xiang)的(de)析出并(bing)降(jiang)低(di)韌(ren)脆轉變溫度(du)，但對鋼的(de)熱(re)加(jia)工性(xing)能(neng)將產生不利影響。