一、管(guan)道設計應根據壓(ya)力、溫度、流(liu)體(ti)特性(xing)等工藝條件，并結合環境(jing)和各種荷載等條件進行(xing)。

二、設計壓(ya)力的確(que)定應符合下列規定∶

 1. 一條管道(dao)及(ji)其每個組成件的設(she)(she)計壓(ya)力，不應小于(yu)運行(xing)中遇到的內(nei)壓(ya)或外壓(ya)與溫度(du)(du)相偶合時最(zui)嚴重(zhong)條件下的壓(ya)力。最(zui)嚴重(zhong)條件應為強度(du)(du)計算中管道(dao)組成件需要最(zui)大(da)厚度(du)(du)及(ji)最(zui)高公稱壓(ya)力時的參數。但上(shang)述設(she)(she)計壓(ya)力不應包(bao)括本章中允許的非經(jing)常性壓(ya)力變動值。

 2. 下列特(te)殊條件的管道，其(qi)設計(ji)壓力應(ying)與第(di)3.1.2.1款(kuan)比較，并應(ying)取(qu)兩者(zhe)的較大值(zhi)。

    a. 輸(shu)送制冷劑(ji)、液化烴類等(deng)氣(qi)化溫度低的流(liu)(liu)體(ti)的管道，設計壓(ya)力不應小于閥被關(guan)閉或流(liu)(liu)體(ti)不流(liu)(liu)動時在最高環境溫度下氣(qi)化所能達到的最高壓(ya)力；

    b. 離心泵出(chu)口管道的設計壓力(li)不應小于吸入壓力(li)與揚程相(xiang)應壓力(li)之和

    c. 沒有壓力泄放裝置保護或(huo)與壓力泄放裝置隔離的(de)管道(dao)，設計壓力不應低于流體可(ke)達到的(de)最大壓力。

 3. 真空管(guan)道應(ying)(ying)按受外壓(ya)設(she)計，當裝有安全控制裝置(zhi)時，設(she)計壓(ya)力應(ying)(ying)取1.25倍最大內(nei)外壓(ya)力差或0.1MPa兩(liang)者中的低值；無安全控制裝置(zhi)時，設(she)計壓(ya)力應(ying)(ying)取0.1MPa。

 4. 裝(zhuang)(zhuang)有泄(xie)壓裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)的(de)管道的(de)設計壓力(li)不應小于泄(xie)壓裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)開啟的(de)壓力(li)。

三(san)、設計溫度的確定(ding)應符合下列(lie)規定(ding)∶

 1. 管道(dao)的設計溫(wen)(wen)度(du)應為管道(dao)在運行(xing)時，壓力和溫(wen)(wen)度(du)相(xiang)偶合的最(zui)嚴(yan)重條件下的溫(wen)(wen)度(du)。對于0℃以下的管道(dao)，應考慮流體及環境溫(wen)(wen)度(du)影響，設計溫(wen)(wen)度(du)應取低(di)于或等于管道(dao)材料可達到的最(zui)低(di)溫(wen)(wen)度(du)。

 2. 管(guan)道采(cai)用伴管(guan)或(huo)夾套加熱(re)時，應以外加熱(re)和管(guan)內(nei)流體溫度(du)中較高的溫度(du)為設計(ji)溫度(du)。

 3. 無隔熱層的(de)管道中(zhong)，不同的(de)管道組(zu)成件可具有(you)不同的(de)設計(ji)溫(wen)度，管道組(zu)成件的(de)設計(ji)溫(wen)度應符合以下規定(ding)∶

   a. 流體溫(wen)度(du)(du)低于65℃時(shi)，管(guan)道組成件的設計溫(wen)度(du)(du)可與流體溫(wen)度(du)(du)相同

   b. 流(liu)體溫(wen)度(du)等于或大于65℃時，除非按傳(chuan)熱計算或試驗確(que)定有(you)較低(di)的(de)平均壁(bi)溫(wen)，管道組成(cheng)件的(de)設計溫(wen)度(du)不應低(di)于以下(xia)的(de)值∶

        閥門(men)、管子、突緣短(duan)節、焊接管件(jian)和厚(hou)度(du)與管子相似的其(qi)他管道(dao)組成(cheng)件(jian)∶為流體溫度(du)的95%；

        法蘭(lan)(lan)（除松(song)套法蘭(lan)(lan)外），包括(kuo)在(zai)管件和(he)閥門(men)上的法蘭(lan)(lan)∶為流體溫度的90%；

       松套法(fa)蘭∶為流體溫度(du)的85%；法(fa)蘭的緊固件(jian)∶為流體溫度(du)的80%。

 4. 外保溫管(guan)道的設計溫度(du)應按(an)第(di)3.1.3.1款(kuan)和第(di)3.1.3.2款(kuan)確(que)定。當(dang)另有計算、試驗或測(ce)定的結(jie)果時，可取(qu)其他溫度(du)。

 5. 內保溫管道(dao)的設計溫度，應根據傳熱計算或試驗確定(ding)。

 6. 對于(yu)非金(jin)屬材料襯(chen)里的管道，設計溫(wen)度(du)應取流體的最高工作溫(wen)度(du)。當無外隔熱層時，外層金(jin)屬的設計溫(wen)度(du)可通過傳熱計算、試(shi)驗決定，或按第3.1.3.3款確定。

四、設(she)計中應對以(yi)下環境影響采取有效措施∶

 1. 管道(dao)(dao)中的氣體或蒸氣被冷卻時，應確定壓力(li)降低值。當管內產(chan)生(sheng)真空時，管道(dao)(dao)應能承受在低溫下的外部壓力(li)，或采取破壞真空的預防(fang)措(cuo)施。

 2. 管道組成件應能(neng)承受或(huo)消(xiao)除因(yin)靜態流體受熱膨脹而增加的壓力，或(huo)采取預(yu)防措施(shi)。

 3. 當管(guan)道溫度低于0℃時(shi)，應防止切斷閥、控制閥、泄壓(ya)裝置和其他管(guan)道組成件的活(huo)動部件外(wai)表面(mian)結(jie)冰。

五、管道應能承受(shou)以下的動(dong)力荷載∶

 1. 管道應能承受(shou)外部(bu)或內部(bu)條(tiao)件引起的水(shui)力沖擊、液體(ti)(ti)或固體(ti)(ti)的撞擊等的沖擊荷載。

 2. 位(wei)于室(shi)外的地上管道應(ying)能承(cheng)受(shou)風(feng)荷(he)載。

 3. 在地(di)震(zhen)區(qu)的管道應能承受地(di)震(zhen)引起的水平力，并應符合有關國家現行抗震(zhen)標(biao)準的規定。

 4. 管道的(de)布置和支承設(she)計應消除由于沖(chong)擊、壓力脈動、機器共振、風(feng)荷載等引起有害的(de)管道振動的(de)影響(xiang)。

 5. 在管道(dao)布置和(he)支架(jia)設計時(shi)(shi)，應(ying)能承受由于(yu)流(liu)體的減(jian)壓或排放(fang)時(shi)(shi)所(suo)產生的反作用力。

六、管(guan)道承(cheng)受(shou)的靜荷載(zai)(zai)(zai)應(ying)包括固定荷載(zai)(zai)(zai)及活荷載(zai)(zai)(zai)

  活荷(he)載(zai)應(ying)包(bao)括(kuo)輸(shu)送流(liu)體(ti)重(zhong)力或試(shi)驗用(yong)的(de)(de)流(liu)體(ti)重(zhong)力、寒冷地(di)區的(de)(de)冰、雪(xue)重(zhong)力及其(qi)他(ta)活動的(de)(de)臨時荷(he)載(zai)等。固定荷(he)載(zai)應(ying)包(bao)括(kuo)管道組成件、隔熱材料以及由(you)管道支(zhi)承的(de)(de)其(qi)他(ta)永久性荷(he)載(zai)。

七、設計(ji)中應分析以下熱膨脹或收縮的影(ying)響∶

 1. 管道被(bei)約束或固定，因熱(re)膨(peng)脹或收縮(suo)而產生(sheng)的作用力和力矩。

 2. 管(guan)壁(bi)上(shang)溫(wen)度(du)發生急劇的(de)變化，或由于溫(wen)度(du)分布不(bu)均勻(yun)而產生的(de)管(guan)壁(bi)應力及荷(he)載。

 3. 兩種不同材料所組成的復合或襯里管道，因(yin)基層(ceng)或復層(ceng)熱膨(peng)脹性(xing)能不同而產(chan)生的荷載(zai)及夾套(tao)管因(yin)內外管溫度差(cha)而產(chan)生的荷載(zai)。

八、設計中應避免管道(dao)受壓力循環荷載、溫(wen)度循環荷載以(yi)及(ji)其他(ta)循環交(jiao)變(bian)荷載所引起的(de)疲勞破(po)壞。

九、管道支(zhi)架(jia)和連(lian)接設備的(de)(de)位(wei)移應作為計算的(de)(de)條件(jian)，包括設備或支(zhi)架(jia)的(de)(de)熱膨脹、地基下沉、潮水流動、風荷載等產(chan)生的(de)(de)位(wei)移。

十(shi)、對于(yu)焊接、熱處理、加工成形、彎曲(qu)、低溫操作以及易揮發性流體突然減壓而產生(sheng)的急冷(leng)作用等情(qing)況(kuang)應保證材料韌性降低在允許的范圍內(nei)。

十一、當流體工作(zuo)溫度低于-191℃時，在選擇管(guan)道材料包(bao)括(kuo)隔(ge)熱材料時應(ying)按(an)環(huan)境空氣(qi)會出(chu)現冷(leng)凝和氧氣(qi)濃縮的(de)因素，確定(ding)管(guan)外覆蓋層，或采取相應(ying)的(de)措施。

 至德鋼業，我們根(gen)據您的(de)實(shi)際(ji)需(xu)求，給出參考建議，為您提供高性(xing)價比的(de)不銹鋼管道(dao)及配件。