乳化缸用厚為6mm的316L不(bu)銹鋼（相當于我國牌號06Cr18Ni12Mo2Cu2）鋼板制成，其結構示意圖如圖3-82所示。該產品設計壓力為0.1MPa，工作溫度為5～110℃，屬于Ⅰ類壓力容器。按《不銹鋼(gang)硝酸一氫氟酸腐蝕試驗方法》進行晶間腐蝕，要求腐蝕比值≤1.5。為了提高產品焊接質量采用等(deng)離(li)子(zi)弧焊(han)，不開坡口，實現單面焊雙面成形工藝。

1. 焊前準備

  待焊(han)件兩側(ce)去除毛刺(ci)，用(yong)丙酮清洗待焊(han)處15～20mm范圍內(nei)油污。

  焊(han)接縱縫(feng)時，要使用引弧板和引出弧板。焊(han)槍保(bao)持垂直位置，背面加銅(tong)墊板，目的(de)是提(ti)高背面氬氣保(bao)護效果，保(bao)護焊(han)縫(feng)不(bu)受氧化；同時可(ke)以減少合(he)金元素的(de)燒(shao)損，防(fang)止產生熱裂紋又能提(ti)高焊(han)接接頭耐腐(fu)蝕能力。

  環縫(feng)背(bei)面采(cai)用(yong)氣體保護焊(han)，如圖3-83所(suo)示(shi)，焊(han)槍稍向(xiang)焊(han)件的(de)旋轉方(fang)向(xiang)前移，使焊(han)接熔池能在相對水平位置上凝固(gu)(gu)。為了(le)保證環縫(feng)焊(han)接質量，必須要求筒節與封頭裝配良好，可采(cai)用(yong)專用(yong)夾具固(gu)(gu)定(ding)。

2. 焊接設(she)備與(yu)工藝

 a. 焊接設備

   美(mei)國制造的PS-3000飛亞(ya)特逆(ni)變焊機。

 b. 焊接參數

   見表3-76，為了避免產生氣孔，保護氣體中H₂量不宜過大。

 c. 焊(han)后檢查 

  焊(han)縫外觀質(zhi)量良好，無氣(qi)孔、咬邊等缺陷，焊(han)縫均勻美觀；焊(han)縫內部經(jing)X射(she)線檢(jian)測符(fu)合JB4730-1994 Ⅰ級(ji)判片標(biao)準(zhun)；按《不(bu)銹鋼硝酸(suan)一(yi)氫氟(fu)酸(suan)腐蝕(shi)試驗方法》進(jin)行考核，腐蝕(shi)度(du)比值(zhi)為1.3，小于要求的1.5。