①. 一般(ban)裝置的蒸汽管(guan)道(dao)宜(yi)架空敷設，不(bu)宜(yi)管(guan)溝敷設，更(geng)不(bu)應埋地敷設。由工廠(chang)系(xi)統進入裝置的主蒸汽管(guan)道(dao)，一般(ban)布置在(zai)管(guan)廊的上層。
②. 蒸(zheng)汽(qi)(qi)支(zhi)管(guan)應自蒸(zheng)汽(qi)(qi)主管(guan)的(de)頂部(bu)接出，支(zhi)管(guan)上的(de)切斷閥應安裝在靠(kao)近主管(guan)的(de)水平(ping)管(guan)段(duan)上，以避(bi)免存液。
③. 蒸汽主管(guan)的末端應設(she)分液(ye)包。
④. 水(shui)平敷(fu)設的蒸(zheng)汽主管上分液包的間隔為：
a. 在裝置內，飽和蒸(zheng)(zheng)汽宜(yi)為80m，過熱蒸(zheng)(zheng)汽宜(yi)為160m；
b. 在裝(zhuang)置外(wai)，順坡時宜為300m，逆(ni)坡時宜為200m。
⑤. 不得從用汽要求(qiu)很嚴格的蒸汽管道上接出支管作其他(ta)用途。
⑥. 蒸汽(qi)支管的低點(dian)，應(ying)根據不同情況設排液閥或（和(he)）疏水閥。
⑦. 在蒸汽管(guan)(guan)道的(de)(de)“π”形補償器(qi)上，不(bu)(bu)得引出(chu)(chu)支(zhi)管(guan)(guan)。在靠近“π”形補償器(qi)兩側(ce)的(de)(de)直管(guan)(guan)上引出(chu)(chu)支(zhi)管(guan)(guan)時，支(zhi)管(guan)(guan)不(bu)(bu)應妨礙(ai)主(zhu)管(guan)(guan)的(de)(de)變形或位移。因(yin)主(zhu)管(guan)(guan)熱(re)脹(zhang)而產(chan)生的(de)(de)支(zhi)管(guan)(guan)引出(chu)(chu)點的(de)(de)位移，不(bu)(bu)應使(shi)支(zhi)管(guan)(guan)承受過大的(de)(de)應力或過多(duo)的(de)(de)位移。
⑧. 凡飽和蒸汽(qi)主管進(jin)(jin)入裝置(zhi)(zhi)，在裝置(zhi)(zhi)側的邊界附近應設(she)蒸汽(qi)分(fen)水(shui)(shui)器，在蒸汽(qi)分(fen)水(shui)(shui)器下部設(she)疏水(shui)(shui)措施。過熱蒸汽(qi)主管進(jin)(jin)入裝置(zhi)(zhi)，一(yi)般可不(bu)設(she)蒸汽(qi)分(fen)水(shui)(shui)器。
⑨. 多根蒸(zheng)汽(qi)伴熱管(guan)應成(cheng)組布置(zhi)并設分(fen)配管(guan)，分(fen)配管(guan)的蒸(zheng)汽(qi)宜就近從(cong)主管(guan)接出(chu)。
⑩. 直(zhi)接(jie)排(pai)(pai)至(zhi)大氣(qi)的(de)蒸汽放(fang)(fang)空(kong)管(guan)（圖(tu)2.130），應(ying)在該(gai)管(guan)下端的(de)彎頭(tou)附近開一個46mm的(de)排(pai)(pai)液孔(kong)，并接(jie)DN15的(de)管(guan)子(zi)引至(zhi)排(pai)(pai)水溝、漏斗(dou)等(deng)合(he)適的(de)地方。如果放(fang)(fang)空(kong)管(guan)上裝(zhuang)有(you)消(xiao)聲器(qi)(qi)，則消(xiao)聲器(qi)(qi)底部應(ying)設DN15的(de)排(pai)(pai)液管(guan)并與放(fang)(fang)空(kong)管(guan)相接(jie)。放(fang)(fang)空(kong)管(guan)應(ying)設導向和承重支(zhi)架。
?. 連接排(pai)放或經(jing)常(chang)排(pai)放的泛汽(qi)管道(dao)，應引至非主(zhu)要操作(zuo)區(qu)和操作(zuo)人(ren)員不多(duo)的地方(fang)。
?. 工藝裝置宜設固定式或半固定式蒸(zheng)汽(qi)滅火系統，但在使用蒸(zheng)汽(qi)可能造成事故(gu)的部(bu)位不得采用蒸(zheng)汽(qi)滅火。
?. 各分(fen)區的(de)消防(fang)蒸汽(qi)應單獨從(cong)主(zhu)管上引出，不允許消防(fang)蒸汽(qi)和吹掃蒸汽(qi)合(he)用一(yi)根蒸汽(qi)支管。
