硝酸(suan)是強氧(yang)化(hua)酸(suan)，有強烈(lie)的氧(yang)化(hua)腐蝕(shi)性。廣泛應用于化(hua)纖、化(hua)肥、染(ran)料等化(hua)工行業(ye)。

  不銹耐酸鋼是從在硝酸工業中的應用而得到發展的。Cr13型不銹鋼管(guan)在室溫下的稀硝酸中有一定的耐蝕性。Cr18型不銹鋼管在各種溫度下對稀硝酸均有很好的耐蝕性。但在硝酸工業中大量使用的還是綜合性能較好的Cr18Ni9型不銹鋼。鉬對耐酸鋼在硝酸中的耐蝕性起著不利的作用，因而在硝酸工業中一般不選用含鉬不銹鋼管。生產濃硝酸時，需選用特殊的不銹鋼管。

  當硝酸(suan)中含(han)有(you)氯(lv)、鉻等離子時(shi)，其腐(fu)蝕(shi)作(zuo)用(yong)將會(hui)增強。硝酸(suan)中的氯(lv)離子還(huan)易使耐酸(suan)鋼產生點蝕(shi)。硝酸(suan)具有(you)較(jiao)強的晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)作(zuo)用(yong)，易使焊縫熱影響(xiang)區產生刀狀腐(fu)蝕(shi)。濃度為65％的沸騰硝酸(suan)不僅(jin)對因碳化鉻析(xi)出(chu)所造(zao)成的晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)傾向敏(min)感，而且對。相析(xi)出(chu)所造(zao)成的晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)傾向也敏(min)感。

  工(gong)業硝(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)分為濃(nong)硝(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)（96％～98％）和(he)稀硝(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)（＜65％）。下面簡要介紹不銹鋼(gang)管在稀硝(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)、濃(nong)硝(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)生產設備上(shang)的應用。

1. 不銹鋼管在稀硝(xiao)酸(suan)生(sheng)產中的應用

  硝酸是強氧化性酸，稀硝酸也有很強的氧化性，不銹鋼在稀硝酸中極易鈍化，因此具有良好的耐蝕性，因此所有不銹鋼管在稀硝酸中均具有相當好的耐蝕能力。18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，如06Cr19Ni10（304）、022Cr19Ni10（304L）、06Cr18Ni11Ti（321）具有優良的耐稀硝酸性能，因而在濃度小于65％的稀硝酸中大量使用；雙相不銹鋼022Cr21Ni5Ti、022Cr25Ni6Mo2N也獲得很好的應用。對鑄件的力學性能一般要求不高，也不需要焊接，可以改用Cr17型鐵素體不銹鋼較為經濟合理。當既要求耐腐蝕，又要求有較高的強度，可采用馬氏體不銹鋼12Cr13（403）、14Cr17Ni2鋼，在調質狀態下使用。

2. 不銹鋼管(guan)在濃(nong)硝酸生產中的應用

  當硝(xiao)酸(suan)(suan)濃度＞68％時(shi)，一般18-8型Cr-Ni鋼(gang)已經滿足(zu)不(bu)(bu)了要求。濃度≤85％時(shi)，通常選(xuan)擇(ze)Cr25Ni20型不(bu)(bu)銹鋼(gang)。若硝(xiao)酸(suan)(suan)濃度再高，由(you)于硝(xiao)酸(suan)(suan)過氧(yang)化作用(yong)，Cr25Ni20鋼(gang)的(de)耐蝕性急劇下降(jiang)，將會(hui)受到(dao)嚴重腐蝕，必(bi)須(xu)選(xuan)用(yong)［Si］4％～6％的(de)不(bu)(bu)銹鋼(gang)，如(ru)14Cr18Ni11Si4AlTi、06Cr18Ni13Si4、022Cr20N。當硝(xiao)酸(suan)(suan)濃度≥97％時(shi)，可選(xuan)用(yong)含［Si］5％～6％的(de)Cr-Ni不(bu)(bu)銹鋼(gang)管。