1. 磷(lin)酸介質中不銹鋼管的選用


  磷酸主要用于高效磷肥、工業磷酸鹽(yan)、鋼鐵(tie)緩(huan)蝕(shi)劑、電鍍拋光劑、食品添(tian)加劑及(ji)醫藥的制造。


  Cr-Ni和Cr-Ni-Mo型不(bu)銹(xiu)鋼管對純磷酸(高溫濃磷酸除外)的耐蝕性基本上可以滿足要求,含Mo2%~3%的不銹鋼(06Cr17Ni12Mo2022Cr17Ni12Mo2、06Cr18Ni12Mo3Ti、06Cr19Ni13Mo3、022Cr17Ni14Mo3),耐蝕性更佳。制造磷酸濃縮換熱器可選用022Cr27Ni31Mo3Cu不銹鋼管。


2. 醋酸(suan)介質中(zhong)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管的選用


  醋(cu)酸(suan)是(shi)有機合成(cheng)的(de)重要化(hua)工(gong)(gong)原料,在化(hua)工(gong)(gong)、輕工(gong)(gong)、醫藥、食品(pin)中(zhong)廣(guang)泛應用。醋(cu)酸(suan)是(shi)弱氧化(hua)性介質,用不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)防醋(cu)酸(suan)腐蝕(shi)比較容易,在溫(wen)度(du)80℃以下、濃度(du)大于70%醋(cu)酸(suan)可(ke)(ke)選(xuan)用Cr13型馬氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)和(he)Cr17型鐵素體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang);當醋(cu)酸(suan)濃度(du)小于99%和(he)濃度(du)100%的(de)醋(cu)酸(suan)蒸氣可(ke)(ke)選(xuan)用18-8型Cr-Ni奧氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang);當醋(cu)酸(suan)中(zhong)有氯離子(zi)存(cun)在時,會加(jia)速(su)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)腐蝕(shi),可(ke)(ke)選(xuan)用022Cr25Ni7Mo4N(2507)雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)。


3. 甲(jia)酸介質中不銹鋼管(guan)的選用


  甲酸是一種廣泛應用的有機酸,其腐蝕性較醋酸強烈,一般可選擇022Cr17Ni12Mo2(316L)、022Cr20Ni25Mo5Cu 奧氏體不銹鋼以及雙相不銹鋼022Cr25Ni6Mo2N。當濃度99%的甲酸+2000×10-6Cl-在沸騰的條件下可選用022Cr25Ni7Mo4N(2507)雙相不銹鋼。


4. 鹽酸介質中不銹鋼管的選用


  鹽(yan)酸(suan)(suan)具有較(jiao)強的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing),耐鹽(yan)酸(suan)(suan)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)材料的(de)(de)(de)(de)選(xuan)用是比較(jiao)困難(nan)的(de)(de)(de)(de),絕大(da)多數金(jin)(jin)屬和合金(jin)(jin)在鹽(yan)酸(suan)(suan)中(zhong)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是非常嚴重(zhong)的(de)(de)(de)(de)。因(yin)為不(bu)銹(xiu)鋼(gang)在鹽(yan)酸(suan)(suan)中(zhong)很難(nan)鈍化,無(wu)法耐鹽(yan)酸(suan)(suan)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi),因(yin)此(ci)接觸鹽(yan)酸(suan)(suan)介質的(de)(de)(de)(de)設備一般(ban)都不(bu)能選(xuan)用不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管。當(dang)鹽(yan)酸(suan)(suan)濃度(du)很低(di)(稀),同時(shi)溫度(du)也較(jiao)低(di)時(shi)可(ke)選(xuan)擇下列不(bu)銹(xiu)鋼(gang):022Cr20Ni25Mo5Cu、06Cr23Ni28Mo3Cu3T、022Cr20Ni18Mo6CuN、022Cr24NiMo7Mn3CuN等(deng);在濃度(du)為65.3%的(de)(de)(de)(de)沸騰條件下,可(ke)選(xuan)用022Cr22Ni5Mo3N(2205)雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)率0.13mm/a)或022Cr17Ni12Mo2(316L)(腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)率0.2mm/a)。