1. 氧氣管道和管件選(xuan)用的一般(ban)要(yao)求

   ①. 氧氣管道材料的選用應根據管道的壓力、溫度和流速不同選用碳鋼、不銹鋼和鎳基合金等材料；

   ②. 管(guan)(guan)子宜采用(yong)無縫鋼管(guan)(guan)；管(guan)(guan)件宜選用(yong)無縫對(dui)焊管(guan)(guan)件；

   ③. 閥(fa)(fa)門(men)(men)采(cai)用全通徑閥(fa)(fa)門(men)(men)，但(dan)其操作(zuo)狀(zhuang)態應為全開或全關(guan)狀(zhuang)態，不(bu)得使其處(chu)于半開半關(guan)狀(zhuang)態；并且切斷閥(fa)(fa)操作(zuo)過(guo)程中兩端(duan)壓差(cha)不(bu)能過(guo)大，閥(fa)(fa)門(men)(men)宜(yi)采(cai)用法(fa)蘭連(lian)接(jie)；

   ④. 墊片宜采用帶內環的(de)聚四氟乙烯纏(chan)繞式墊片；

   ⑤. 閥門(men)填(tian)料不應采用易脫落碎屑、纖維的材料或可燃(ran)的材料制成(cheng)，宜采用聚(ju)四氟乙烯材料；

   ⑥. 三通宜采用(yong)等徑三通；如采用(yong)異徑三通，可能導致氧氣流體超速，造成潛在危(wei)險；

   ⑦. 氧氣管(guan)道(dao)、管(guan)件、閥門等應進行脫脂處理(li)。

2. 流速應是在(zai)不(bu)同工作壓力范圍內的(de)管內氧氣流速

 流速均指管內氧氣(qi)在工作狀態下的(de)實際流速。氧氣(qi)管道中(zhong)最高流速不應超過表(biao)4.7.1的(de)規定。

   注(zhu)1：最(zui)高允(yun)許(xu)流速是指管系最(zui)低(di)工(gong)作壓力、最(zui)高工(gong)作溫度(du)時的實(shi)際流速。

   注2：撞擊(ji)(ji)場(chang)合和非撞擊(ji)(ji)場(chang)合：使流(liu)體流(liu)動方向突然改變或產生旋渦的(de)位置(zhi)，從(cong)而(er)引起流(liu)體中顆粒對管(guan)壁(bi)的(de)撞擊(ji)(ji)，這樣的(de)位置(zhi)稱(cheng)做撞擊(ji)(ji)場(chang)合；否(fou)則(ze)稱(cheng)為非撞擊(ji)(ji)場(chang)合。

   注3：銅(tong)及銅(tong)合金(jin)（含(han)鋁(lv)銅(tong)合金(jin)除外(wai)）、鎳及鎳銅(tong)合金(jin)，在小于(yu)或等于(yu)21.0MPa條件下(xia)，流速在壓(ya)力降允(yun)許時沒有限制。

3. 氧氣管道(dao)的組(zu)成件(jian)要求

  氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)管(guan)(guan)材(cai)使(shi)用的材(cai)質(zhi)有很多(duo)種，它(ta)的選擇(ze)取決于下(xia)(xia)列三個要素(su)：氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)的化學性(xing)質(zhi)對管(guan)(guan)材(cai)的特殊要求，如(ru)(ru)防腐(fu)蝕、防銹(xiu)(xiu)、防火等(deng)；氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)的溫度(du)，如(ru)(ru)在(zai)(zai)低溫下(xia)(xia)工作要求管(guan)(guan)道不(bu)失(shi)其韌性(xing)；氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)壓力的高低。在(zai)(zai)選擇(ze)管(guan)(guan)材(cai)時，首先應滿足氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)的化學性(xing)質(zhi)對管(guan)(guan)材(cai)的特殊要求，然(ran)后(hou)根據(ju)溫度(du)和壓力條件確(que)定管(guan)(guan)材(cai)。一般情況下(xia)(xia)，氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)管(guan)(guan)道的主要管(guan)(guan)材(cai)是碳素(su)鋼(gang)，但由(you)于碳素(su)鋼(gang)的冷脆性(xing)不(bu)能用于低溫＜-30℃，也由(you)于它(ta)在(zai)(zai)氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)中(zhong)會氧(yang)(yang)化銹(xiu)(xiu)蝕，故在(zai)(zai)某些管(guan)(guan)段上需要采用不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)、銅管(guan)(guan)或鋁合金(jin)管(guan)(guan)。

  工作壓(ya)力較高(gao)的氧(yang)(yang)氣(qi)管(guan)(guan)(guan)(guan)道采(cai)用(yong)黃銅管(guan)(guan)(guan)(guan)或紫銅管(guan)(guan)(guan)(guan)，不(bu)采(cai)用(yong)碳鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)，因為管(guan)(guan)(guan)(guan)內高(gao)壓(ya)氧(yang)(yang)氣(qi)氣(qi)流急速，氣(qi)流中微粒與管(guan)(guan)(guan)(guan)壁摩(mo)擦(ca)產生(sheng)靜電(dian)，容(rong)易產生(sheng)火花(hua)引起(qi)爆炸，特(te)別是(shi)流過閥門(men)、彎頭、孔板等處(chu)，采(cai)用(yong)銅管(guan)(guan)(guan)(guan)可以避(bi)免火花(hua)，銅在低(di)溫(wen)下不(bu)失(shi)去其(qi)韌性，因此，低(di)溫(wen)氧(yang)(yang)氣(qi)管(guan)(guan)(guan)(guan)道采(cai)用(yong)有色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)材。

  采用碳素鋼管(guan)(guan)作氧氣(qi)管(guan)(guan)道管(guan)(guan)材時應注意以下三點：

   a. 工(gong)作壓力(li)超過1.6MPa的(de)(de)碳素鋼管，在閥(fa)門、節流孔板及(ji)管路彎頭后(hou)面宜裝一段1.5～2m長的(de)(de)銅管。

   b. 快速切(qie)斷閥門后采用一段(duan)長度不小(xiao)于1.5m的銅管(guan)。

   c. 液氧排放管(guan)應采用(yong)不銹鋼管(guan)或(huo)銅(tong)管(guan)，以防腐蝕。

  ①. 氧氣管道材質選(xuan)用見表4.7.2。

  ②. 氧(yang)氣管(guan)道管(guan)件選用

    a. 氧(yang)氣管道(dao)的彎(wan)(wan)頭(tou)(tou)(tou)嚴禁采(cai)(cai)(cai)用褶皺彎(wan)(wan)頭(tou)(tou)(tou)，當采(cai)(cai)(cai)用冷彎(wan)(wan)或熱彎(wan)(wan)彎(wan)(wan)制碳(tan)鋼彎(wan)(wan)頭(tou)(tou)(tou)時，彎(wan)(wan)曲半(ban)徑(jing)不(bu)應小(xiao)于(yu)公(gong)稱直徑(jing)的5倍(bei)；當采(cai)(cai)(cai)用壓制對焊(han)彎(wan)(wan)頭(tou)(tou)(tou)時，宜選用長半(ban)徑(jing)彎(wan)(wan)頭(tou)(tou)(tou)。

    對(dui)工作壓力不(bu)大于0.1MPa的鋼(gang)板(ban)卷焊管(guan)(guan)，可(ke)以采用斜接彎(wan)(wan)(wan)頭，90°彎(wan)(wan)(wan)頭應采用中間為大于或等于二段(duan)管(guan)(guan)制作的管(guan)(guan)件，彎(wan)(wan)(wan)頭內壁應平滑(hua)，無(wu)銳邊(bian)、毛刺(ci)及焊瘤。

    b. 氧氣管(guan)道的變(bian)徑管(guan)宜(yi)采用壓制對焊管(guan)件，當焊接(jie)制作時，變(bian)徑部分長(chang)度不(bu)宜(yi)小于兩端管(guan)外徑差值的3倍；其內(nei)壁應平滑，無銳邊、毛(mao)刺及焊瘤。

   c. 氧氣管道的三(san)通宜采用壓(ya)制(zhi)對焊，當不(bu)能取得(de)時，應在工廠或(huo)現場預(yu)制(zhi)，加(jia)工到無銳角、無突出部位及焊瘤。

 ③. 氧氣管(guan)道管(guan)子管(guan)件焊接(jie)應采用氬弧焊打底

    氧(yang)氣(qi)管道選(xuan)用(yong)全通徑閥(fa)，不用(yong)快開(kai)、快閉，嚴禁用(yong)閘閥(fa)。閥(fa)門(men)(men)的(de)填料應采(cai)用(yong)聚四氟乙烯(xi)或膨脹石(shi)墨。墊(dian)片(pian)(pian)及填料不易脫落碎屑、纖維(wei)材料或可燃氣(qi)體。氧(yang)氣(qi)管道墊(dian)片(pian)(pian)宜選(xuan)用(yong)纏繞式墊(dian)片(pian)(pian)。宜選(xuan)用(yong)RF法蘭帶內外定位環纏繞墊(dian)片(pian)(pian)。氧(yang)氣(qi)管道、閥(fa)門(men)(men)、管件(jian)、儀表、墊(dian)片(pian)(pian)及其他(ta)附件(jian)必須脫脂處理。

   氧(yang)氣管(guan)道的連(lian)接(jie)應采(cai)用焊接(jie)，但不可(ke)避免地與(yu)設備、閥門連(lian)接(jie)時可(ke)以采(cai)用法蘭(lan)用一氧(yang)化鉛、水玻(bo)璃(li)或(huo)聚四氟乙烯薄膜作為填(tian)料，嚴禁用涂(tu)鉛紅的麻(ma)或(huo)棉絲，或(huo)其(qi)他含(han)油(you)脂的材料。

   氧氣(qi)管道應有導除靜(jing)電的接地措(cuo)施。

4. 氧氣管道管件(jian)的選用

   當(dang)(dang)氧(yang)氣(qi)(qi)管(guan)道工作(zuo)壓(ya)力≤4MPa時(shi)，三通(tong)可(ke)(ke)以(yi)(yi)采(cai)用(yong)現場(chang)直(zhi)(zhi)接開口焊(han)接制(zhi)(zhi)成(cheng)，異(yi)徑管(guan)采(cai)用(yong)卷制(zhi)(zhi)焊(han)接而成(cheng)。當(dang)(dang)工作(zuo)壓(ya)力＞4MPa時(shi)，三通(tong)和異(yi)徑管(guan)應采(cai)用(yong)鍛(duan)制(zhi)(zhi)三通(tong)和鍛(duan)制(zhi)(zhi)異(yi)徑管(guan)。氧(yang)氣(qi)(qi)管(guan)道工作(zuo)壓(ya)力≤1.6MPa，管(guan)道直(zhi)(zhi)徑＜50mm和需要用(yong)螺紋(wen)連接處(chu)，可(ke)(ke)以(yi)(yi)采(cai)用(yong)可(ke)(ke)鍛(duan)鑄鐵配件，螺紋(wen)填(tian)料采(cai)用(yong)聚四(si)氟乙(yi)烯生料帶，不得用(yong)鉛油和麻絲。氧(yang)氣(qi)(qi)管(guan)道所用(yong)的壓(ya)力表應采(cai)用(yong)專供氧(yang)氣(qi)(qi)使用(yong)的禁油壓(ya)力表。

5. 工程(cheng)應用

   某氧氣管道，不銹鋼管子選用ASTMA312-TP304（同中國舊標準的0Cr18Ni9，新標準的06Cr19Ni10）無縫管。不銹鋼(gang)管件選用ASTM A312-TP304。

  如果選用鎳及鎳合金，則管子選用ASTMB167-600（UNS N06600），管件選用ASTMA312-TP304。ASTM B366-WPNCI(UNS N06600)。

6. 氧氣管道設(she)計(ji)常用標(biao)準(zhun)規(gui)范

  GB 16912《深度(du)冷凍法生產氧氣及相關氣體安全技術(shu)規(gui)程》

  GB 50030《氧氣站(zhan)設(she)計規范》

  IGC DOC 13／02／E《氧氣(qi)管道系(xi)統（Oxygen Pipeline Systems）》歐洲(zhou)工業氣(qi)體協會標準(EIGA)