滲氮也稱滲氮，是以氮原子滲入鋼制零件的表面，從而提高零件表面的硬度、耐磨性能、耐蝕性、疲勞性能和紅硬性。因為滲氮溫度較低（500～570℃），滲氮后零件變形較小。不銹鋼滲氮的目的，是為了提高工件表面的硬度、耐磨性和高溫疲勞強度。12Cr18Ni9Ti、12Cr13、20Cr13、24Cr18Ni8W2、45Cr14Ni14W2Mo等不銹鋼都可以進行滲氮處理。

  滲(shen)(shen)(shen)氮(dan)(dan)方(fang)法(fa)分為氣(qi)體(ti)(ti)滲(shen)(shen)(shen)氮(dan)(dan)、液(ye)體(ti)(ti)滲(shen)(shen)(shen)氮(dan)(dan)、固體(ti)(ti)滲(shen)(shen)(shen)氮(dan)(dan)和(he)離子滲(shen)(shen)(shen)氮(dan)(dan)等。常(chang)規(gui)氣(qi)體(ti)(ti)滲(shen)(shen)(shen)氮(dan)(dan)周期(qi)長、生(sheng)產率低、費用高(gao)、對材料要求嚴格，因而(er)在應用上受到一定(ding)(ding)的(de)(de)限制(zhi)；液(ye)體(ti)(ti)滲(shen)(shen)(shen)氮(dan)(dan)溫度(du)低、時間短(duan)、零(ling)件變形(xing)小(xiao)，特別適于不(bu)銹鋼(gang)薄小(xiao)零(ling)件的(de)(de)滲(shen)(shen)(shen)氮(dan)(dan)，但鹽(yan)浴或鹽(yan)浴的(de)(de)反應產物有一定(ding)(ding)毒(du)性，需考(kao)慮鹽(yan)浴的(de)(de)危害(hai)及防止(zhi)措(cuo)施(shi)。長期(qi)以(yi)來，人們不(bu)斷努力尋求新的(de)(de)滲(shen)(shen)(shen)氮(dan)(dan)方(fang)法(fa)，目(mu)前有許多新的(de)(de)工(gong)藝已經日趨成熟，正在生(sheng)產中被廣泛應用。例如離子滲(shen)(shen)(shen)氮(dan)(dan)、真空滲(shen)(shen)(shen)氮(dan)(dan)、電(dian)等催(cui)滲(shen)(shen)(shen)碳等。

  不(bu)銹(xiu)鋼零件在滲氮(dan)前一(yi)般應(ying)進行退火處(chu)理(li)和調質(zhi)處(chu)理(li)，其目的是為了(le)消除加工應(ying)力、改善組(zu)織。常(chang)用(yong)不(bu)銹(xiu)鋼預(yu)備熱處(chu)理(li)工藝規范見表(biao)3-16。