馬氏體鋼可分為兩類：簡單的Cr13馬氏體鋼，如2Cr13、4Cr13等；以Cr12為基礎的多元合金化馬氏體鋼，如1Cr12WMoV、1Cr12Ni3MoV等。前者主要作為不銹(xiu)鋼使用、后者主要作為熱強鋼使用。

  馬氏體鋼焊(han)接(jie)的(de)主要問題是焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)冷裂紋和脆化現象。

  淬(cui)硬性是(shi)產生冷裂(lie)紋的根(gen)本原因之一。而(er)產品結構厚度或(huo)接頭拘束度越(yue)大，鋼(gang)中含碳量越(yue)高，則冷裂(lie)傾向(xiang)越(yue)大。加之馬氏體(ti)鋼(gang)的導(dao)熱性差，焊(han)接殘余應力較(jiao)大，如再(zai)有氫的作用，

  冷(leng)(leng)裂傾向會很(hen)明(ming)顯。如(ru)采用焊(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)(jie)壁(bi)厚幾十毫米的(de)1Cr12WMoV 馬(ma)氏體鋼管(guan)時，很(hen)容(rong)易出(chu)(chu)現冷(leng)(leng)裂紋；而焊(han)(han)接(jie)(jie)1Cr12Ni3MoV馬(ma)氏體鋼，板(ban)厚小(xiao)于6mm，采用TIG焊(han)(han)時很(hen)少發(fa)現冷(leng)(leng)裂紋。可見，雖(sui)然母材具有焊(han)(han)接(jie)(jie)冷(leng)(leng)裂傾向，但實際上焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭是否出(chu)(chu)現裂紋主要(yao)取總(zong)于具體的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)生產(chan)條(tiao)件。

  馬氏(shi)(shi)體(ti)鋼有(you)較(jiao)大的(de)(de)晶粒粗化傾(qing)向。特(te)別是多(duo)數(shu)馬氏(shi)(shi)體(ti)鋼（如(ru)以(yi)1Cr13、Cr12為(wei)基(ji)礎的(de)(de)熱(re)(re)強鋼）的(de)(de)成分(fen)特(te)點(dian)，使(shi)其組(zu)織往(wang)往(wang)處(chu)在(zai)(zai)馬氏(shi)(shi)體(ti)-鐵素(su)體(ti)的(de)(de)邊(bian)界(jie)上(shang)（舍弗勒(le)圖中(zhong)的(de)(de)M-A邊(bian)界(jie)）。在(zai)(zai)冷(leng)卻(que)(que)速(su)(su)度較(jiao)小(xiao)時(shi)（例如(ru)1Cr13的(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)速(su)(su)度小(xiao)于10℃／s），近縫(feng)區就會(hui)出現粗大的(de)(de)鐵素(su)體(ti)和碳(tan)化物(wu)組(zu)織，因而塑性(xing)和韌性(xing)顯著下降(jiang)。若(ruo)冷(leng)卻(que)(que)速(su)(su)度大時(shi)，由(you)于產生粗大的(de)(de)馬氏(shi)(shi)體(ti)組(zu)織，塑性(xing)和韌性(xing)也要下降(jiang)。所以(yi)，焊(han)接時(shi)冷(leng)卻(que)(que)速(su)(su)度的(de)(de)控制(zhi)很重(zhong)要。另外(wai)馬氏(shi)(shi)體(ti)鋼一般有(you)回火脆(cui)性(xing)，在(zai)(zai)焊(han)接前后的(de)(de)熱(re)(re)處(chu)理過程中(zhong)，對此要加以(yi)注意(yi)。