1. 一般將溫度超過350℃稱為高溫。高溫壓力管道受壓元件的鋼材使用溫度，不應超過GB 50316《工業金屬管道設計規范》中規定的材料許用應力值所對應的溫度上限。
2. 這里主要討論含Cr元素與Mo元素的珠光體-馬(ma)氏(shi)體型高(gao)溫鋼。同奧氏(shi)體不銹鋼相(xiang)比，這類(lei)鋼有如下(xia)特點：膨脹系數較小，熱導率大，抗高(gao)溫氧化性(xing)能和耐氫腐蝕性(xing)能較好，高(gao)溫強度較高(gao)，工藝性(xing)能好，價格(ge)低等。
3. 非受壓元(yuan)件的鋼(gang)材使用溫(wen)度，不應超過鋼(gang)材的極(ji)限(xian)氧化溫(wen)度。常用金屬材料的抗氧化極(ji)限(xian)溫(wen)度參見(jian)表16.5。
4. 長期使用在高溫條件下，碳素鋼和碳錳鋼的使用溫度不應超過425℃，0.5Mo鋼不應超過468℃，ASME、ASTM標準規定碳素鋼和碳錳鋼的使用溫度不應超過427℃。碳素鋼和碳錳鋼在高于425℃的溫度下長期使用時，應注意鋼中碳化物相的石墨化傾向。因為在這種條件下，鋼中的滲碳體會發生分解，Fe3C→Fe＋C（石墨），這一分解使鋼中的珠光體部分或全部消失，使材料的強度和塑性下降，沖擊韌性下降更大，鋼材明顯變脆。
5. 含鉻12％以上的鐵素體(ti)不銹鋼受壓元件，使用溫度不宜超過400℃。
6. 奧氏體不銹鋼的使用溫度高于525℃時，鋼中含碳量不應小于0.04％。若含碳量太低，在高溫下鋼的強度會顯著下降。因此，一般規定超低碳奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼使用溫度，304L（00Cr18Ni9、06Cr19Ni10）控制在400℃以下，316L（00Cr17Ni14Mo2）控制在450℃以下。
7. 奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)可按含(han)(han)碳(tan)量(liang)(liang)的(de)多少進行分類，以(yi)最(zui)常用的(de)18-8型不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)為例：含(han)(han)碳(tan)量(liang)(liang)較(C≤0.(C≤0.08%高的(de)鋼(gang)(gang)號(hao)有1Cr18Ni9（C≤0.15％）；含(han)(han)碳(tan)量(liang)(liang)較低的(de)鋼(gang)(gang)號(hao)有0Cr18Ni10Ti（C≤0.08％）；含(han)(han)碳(tan)量(liang)(liang)最(zui)低的(de)鋼(gang)(gang)號(hao)有00Cr19Ni10（CC≤0.03%0.03％）。通常含(han)(han)C≤0.08％的(de)奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)稱為低碳(tan)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，含(han)(han)C≤0.03％的(de)奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)稱為超低碳(tan)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)。奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)含(han)(han)碳(tan)量(liang)(liang)越低，耐(nai)晶間(jian)腐蝕性(xing)越好。故在耐(nai)晶間(jian)腐蝕用途中，以(yi)往(wang)含(han)(han)碳(tan)量(liang)(liang)較高而加(jia)有穩定化元素（Ti、Nb）的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)已實際趨向(xiang)淘汰(tai)。
