14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼屬于馬氏體不銹耐酸鋼，具有較高的強度和硬度，經淬火和低溫回火后具有高的強度、韌性和耐蝕性，是馬氏體不(bu)銹鋼(gang)中強度與韌性搭配較好的鋼種之一，對氧化性酸、大部分有機酸以及有鹽類的水溶液有良好的耐蝕性，而且優于12Cr13（1Cr13）和10Cr17（1Cr17）。一般用于既要求高力學性能，又要求耐硝酸、有機酸腐蝕的軸類、活塞桿、泵、閥等零部件，以及彈簧和緊固件，并適宜制造腐蝕介質作用下的透明、不透明塑料制品模具。但該鋼焊接性差，易產生裂紋，制造模具和其他零部件時不宜進行焊接。
一、化學成分
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不(bu)銹鋼(gang)的化學成分見表(biao)4-57。
二、臨界(jie)點
Ac1≈810℃、Ar1≈780℃、Ms≈357℃。
三、熱加工
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼鍛造工藝規范見表4-58。
加熱溫(wen)度(du)高(gao)(gao)時(shi)，雖(sui)然鋼(gang)的(de)α相增多，但塑性良好，這與部分組織(zhi)的(de)再結(jie)晶有關。從高(gao)(gao)溫(wen)力(li)學(xue)試驗的(de)結(jie)果得知，鋼(gang)在(zai)1100℃時(shi)的(de)伸長率最(zui)大。為了(le)改善其(qi)塑性和鋼(gang)材表面質量(liang)，終鍛溫(wen)度(du)應偏(pian)高(gao)(gao)一些，同時(shi)為了(le)得到均(jun)一的(de)組織(zhi)，應該控(kong)制較(jiao)大的(de)加工(gong)比。
四、預備熱(re)處(chu)理
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼預備熱處理的過程如下：
1. 低(di)溫退(tui)火：加(jia)熱(re)溫度為660～680℃，爐冷，退(tui)火組織為珠光體(ti)。
2. 高(gao)溫(wen)退(tui)火：加熱溫(wen)度為850～870℃，爐(lu)冷，退(tui)火硬度≤250HBW。
五、淬火及回(hui)火
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹(xiu)鋼淬火溫度為980～1050℃，油冷或空冷，硬度為44～51HRC。回火溫度為275～300℃，硬度≥40HRC；回火溫度為560～605℃，硬度26~34HRC。
六、力(li)學性能(neng)
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不(bu)銹鋼回火溫度對鋼的力學性能的影響及14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼的高溫力學性能見表4-59、表4-60和圖4-8。
七、耐蝕性(xing)
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼的耐(nai)蝕性能見表 4-61 。
