1000t試管機壓力閥套的基體材料為3Cr13馬氏體不銹(xiu)鋼鍛件。由于采用了焊接結構，使壓閥套具有體積小、重量輕、耐磨性良好的特點，并滿足了技術性能的要求。

一、閥套(tao)結構

   1000t試管(guan)機壓(ya)力閥套(tao)由(you)兩(liang)部(bu)分組成，其結構形式及尺(chi)寸如(ru)圖6-1所示(shi)。

二、焊接工藝要點(dian)

 ①. 坡(po)口形式

   為了使母材金(jin)屬(shu)在焊(han)接(jie)過(guo)程中獲得一定的熱量，并(bing)使焊(han)件的冷卻速度緩慢(man)，選擇V形(xing)坡口，坡口形(xing)式及尺寸如圖6-2所示。接(jie)頭(tou)形(xing)式為鎖底接(jie)頭(tou)，對接(jie)焊(han)縫(feng)。

 ②. 預熱(re)和道間溫度

   預(yu)熱采取整體預(yu)熱工藝(yi)、預(yu)熱溫度和道間溫度為(wei)200～400℃。

 ③. 焊接方法與電(dian)極極性

   采用焊(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)，電源極性為直流反接。

 ④. 裝配定位焊

   裝配按圖樣要(yao)求(qiu)，控制好裝配間(jian)隙，預熱(re)后用直徑3.2mmE310型（A402）焊(han)條立即進(jin)行定位焊(han)。及時(shi)檢驗定位焊(han)縫質量，不允許(xu)存在裂紋等焊(han)接缺(que)陷。趁熱(re)進(jin)行正式焊(han)。

 ⑤. 其(qi)他技術(shu)要求

   采用多(duo)層多(duo)道連(lian)續焊(han)(han)(han)，打底焊(han)(han)(han)時焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電流(liu)為(wei)160A，以(yi)后各層的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電流(liu)可稍大些。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)道間溫(wen)度不(bu)得低于200℃。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時，焊(han)(han)(han)條不(bu)做擺動，但在熄弧時應稍作(zuo)停留，以(yi)填滿弧坑。每(mei)層和每(mei)道焊(han)(han)(han)縫的起弧和收弧處要相互錯(cuo)開位置，不(bu)能在同一點上，以(yi)免影響(xiang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)質(zhi)量。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)工作(zuo)完(wan)畢后立即將(jiang)焊(han)(han)(han)件埋(mai)入石(shi)灰(hui)堆里，使其保溫(wen)緩冷。

 ⑥. 檢驗

   先進(jin)行目視外觀檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)，并做滲透無損檢(jian)(jian)(jian)測(ce)，要求焊(han)縫表面不得存在(zai)裂紋，然(ran)后(hou)進(jin)行X射線(xian)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)。

 ⑦. 焊后熱處理

   將焊件進(jin)行730～790℃的爐中高溫回火處理。

 ⑧. 焊件機械加(jia)工(gong)

   焊后按圖樣進(jin)行機械加工，機加削除V形鎖底(di)接(jie)頭的鎖底(di)部分的金(jin)屬。

  按照上(shang)述(shu)工藝要點焊接制造出的3Cr13不銹(xiu)鋼壓(ya)力閥套達到無超標焊接缺(que)陷的質(zhi)量，滿(man)足了產(chan)品技(ji)術性能指標。