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水再壓縮空氣等離子弧切割不銹鋼工藝特點介紹

一(yi)、水(shui)(shui)再壓(ya)縮空(kong)氣(qi)等離子弧(hu)切割(ge)的(de)(de)特點水(shui)(shui)再壓(ya)縮空(kong)氣(qi)等離子弧(hu)切割(ge)原理如圖6-11所(suo)示(shi)。它除了從(cong)割(ge)槍中噴(pen)(pen)出(chu)(chu)工作(zuo)氣(qi)體外，還要(yao)伴隨有(you)高速(su)(su)流動(dong)的(de)(de)水(shui)(shui)束(shu)噴(pen)(pen)出(chu)(chu)，共同迅速(su)(su)地將(jiang)熔化金屬(shu)排出(chu)(chu)。高壓(ya)高速(su)(su)水(shui)(shui)流在割(ge)槍中，一(yi)方面對噴(pen)(pen)嘴起冷卻作(zuo)用(yong)，同時(shi)對電弧(hu)起到(dao)再壓(ya)縮作(zuo)用(yong)，形成一(yi)個高度壓(ya)縮的(de)(de)、具有(you)高能...

一般等離子弧切割不銹鋼工藝流程介紹

等離(li)(li)子(zi)(zi)弧按(an)壓縮(suo)電弧的形式不同(tong)，可分(fen)為轉移型和非轉移型兩種電弧。通常用轉移型等離(li)(li)子(zi)(zi)弧切(qie)割機(ji)來切(qie)割金(jin)屬材料(liao)，其切(qie)割原(yuan)理和典型割槍的示意圖(tu)如圖(tu)6-10所(suo)示。一、設備(bei)的組成等離(li)(li)子(zi)(zi)弧切(qie)割機(ji)有手工和機(ji)械兩類。其設備(bei)由電源、割炬(ju)、控制系(xi)統(tong)、氣路系(xi)統(tong)及水(shui)冷(leng)系(xi)統(tong)組成。機(ji)...

噴水式熔化極電弧切割不銹鋼技術介紹

這種切(qie)割(ge)(ge)(ge)技(ji)術與氧燃氣火焰切(qie)割(ge)(ge)(ge)相比，具有操作簡單(dan)、成本低廉、生產效率高等優(you)點。一、切(qie)割(ge)(ge)(ge)原理(li) 噴(pen)(pen)水(shui)式熔(rong)化極電弧(hu)切(qie)割(ge)(ge)(ge)法是(shi)依靠切(qie)割(ge)(ge)(ge)絲與工(gong)件接觸引(yin)燃電弧(hu)后(hou)熔(rong)化金屬，隨(sui)后(hou)被高壓、高速(su)噴(pen)(pen)射(she)水(shui)沖擊粒化，并迅速(su)排除，隨(sui)著割(ge)(ge)(ge)炬的(de)移動形成了切(qie)口(kou)。由于高壓噴(pen)(pen)射(she)水(shui)的(de)作用，切(qie)口(kou)的(de)熱(re)...

噴水碳弧氣刨工藝流程介紹

眾所周知，碳弧氣刨(bao)(bao)過程中產生的(de)(de)煙霧和粉塵，嚴重地(di)污(wu)染(ran)(ran)環境，影響(xiang)工人的(de)(de)身(shen)體健康。特別在密閉容(rong)器內(nei)進行碳弧氣刨(bao)(bao)作(zuo)業時，情況更為惡劣，操作(zuo)人員易(yi)感到胸悶、氣短。由于碳弧氣刨(bao)(bao)的(de)(de)工作(zuo)位置不固定，采用一般的(de)(de)排風(feng)和通風(feng)措施都不能很好地(di)解決操作(zuo)人員工作(zuo)場地(di)的(de)(de)污(wu)染(ran)(ran)問題。 ...

普通碳弧氣刨工藝流程介紹

一、碳(tan)弧(hu)氣刨的(de)特點它是利用(yong)石墨棒或碳(tan)棒作為電(dian)極，與工件(jian)間(jian)產生電(dian)弧(hu)將(jiang)金屬熔化(hua)(hua)，并用(yong)壓(ya)縮(suo)空(kong)氣將(jiang)熔化(hua)(hua)金屬吹除(chu)的(de)一種(zhong)表面加工溝槽的(de)方法。氣刨時，電(dian)弧(hu)最高溫度達6000～7000℃，放出的(de)熱量能(neng)使工件(jian)表面熔化(hua)(hua)，通過碳(tan)弧(hu)氣刨噴嘴噴出的(de)壓(ya)縮(suo)空(kong)氣（0.4～0.6MPa...

不銹鋼振動氣割工藝介紹

氣割(ge)是利用氣體火焰的熱能將(jiang)(jiang)工件切(qie)割(ge)處預熱到一定(ding)溫(wen)度后，噴出高速切(qie)割(ge)氧(yang)(yang)流，使(shi)金屬燃(ran)燒并放出熱量而實現熱切(qie)割(ge)的方法。普通(tong)低碳鋼之(zhi)所(suo)以容易切(qie)割(ge)并且切(qie)割(ge)質量好，是因為燃(ran)燒生成的氧(yang)(yang)化物熔(rong)點低于鋼本身，同時燃(ran)燒熱能將(jiang)(jiang)其加(jia)熱到熔(rong)融狀態，然后被(bei)氣流吹掃干凈(jing)。氧(yang)(yang)燃(ran)氣火焰切(qie)割(ge)不銹(xiu)鋼時，...

不銹鋼氧熔劑氣割工藝介紹

氧(yang)熔(rong)劑氣割(ge)是(shi)指在切(qie)割(ge)氧(yang)流中加(jia)入純鐵(tie)粉或其他(ta)熔(rong)劑，利用它(ta)們(men)的燃燒熱和造渣(zha)(zha)作用實現氣割(ge)的一種工(gong)(gong)藝(yi)。被熔(rong)化的鐵(tie)氧(yang)化物和鉻氧(yang)化物相(xiang)混(hun)(hun)合，使它(ta)們(men)成為稀釋的熔(rong)渣(zha)(zha)，改善熔(rong)渣(zha)(zha)的流動性，在熱量顯著增加(jia)的情況下，形(xing)成一種混(hun)(hun)合液體熔(rong)渣(zha)(zha)，被切(qie)割(ge)氧(yang)從割(ge)縫(feng)中吹除(chu)。該工(gong)(gong)藝(yi)又稱噴(pen)射粉末(mo)切(qie)割(ge)法，它(ta)可(ke)...

不銹鋼工藝性能評定的方法

一般來說(shuo)，制定金屬(shu)(shu)材(cai)料(liao)工(gong)藝的(de)目的(de)，在(zai)于以(yi)最經濟的(de)生產(chan)工(gong)藝，加工(gong)出滿足要求的(de)產(chan)品(pin)。就產(chan)品(pin)而言，產(chan)品(pin)包(bao)括原(yuan)材(cai)料(liao)和(he)零(ling)部件及設備。以(yi)金屬(shu)(shu)材(cai)料(liao)為例(li)，生產(chan)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)板、不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)、不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)絲(si)等原(yuan)材(cai)料(liao)的(de)，為原(yuan)材(cai)料(liao)生產(chan)，原(yuan)材(cai)料(liao)生產(chan)需要有正(zheng)確、合理(li)的(de)生產(chan)工(gong)藝；如(ru)以(yi)板、管(guan)、絲(si)為原(yuan)...

不銹鋼工藝評定的目的、內容及步驟

一般來(lai)說，無論原材(cai)料生(sheng)(sheng)產，還是(shi)(shi)原材(cai)料進(jin)一步加工(gong)(gong)(gong)生(sheng)(sheng)產，都需要合理正(zheng)確的(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)來(lai)指導生(sheng)(sheng)產。合理正(zheng)確的(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)是(shi)(shi)需要工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)評(ping)(ping)定來(lai)評(ping)(ping)定其(qi)正(zheng)確性和(he)合理性的(de)，所以工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)評(ping)(ping)定就顯(xian)得重要和(he)必不可少，下面就有(you)關工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)評(ping)(ping)定的(de)目的(de)、內(nei)容(rong)和(he)步驟介紹如下。為了制(zhi)定該金屬(shu)材(cai)料的(de)最佳加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)，特(te)別...

不銹鋼切削性能特點介紹

不(bu)(bu)同的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)性能(neng)有很(hen)大的(de)差(cha)(cha)異(yi)。一般所說不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)性能(neng)比其他鋼差(cha)(cha)，主(zhu)要是(shi)指(zhi)奧氏體型不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)性能(neng)差(cha)(cha)。這是(shi)由(you)于奧氏體不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)加(jia)工硬化嚴(yan)重(zhong)，熱導率低(di)造成的(de)。為此(ci)，在切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)過程(cheng)中需使用水性切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)液，以減少切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)熱變(bian)形。特別是(shi)當(dang)焊接時(shi)的(de)熱處理不(bu)(bu)好(hao)時(shi)，無論是(shi)怎樣提高切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)精(jing)度...

金屬切削性能的評價分析

切(qie)(qie)削(xue)加(jia)工(gong)性(xing)能是指金屬材料承受切(qie)(qie)削(xue)加(jia)工(gong)的難(nan)易程(cheng)度。當可以正常切(qie)(qie)削(xue)后(hou)，依據工(gong)件(jian)表面的粗糙度、切(qie)(qie)削(xue)速度和刀具磨損程(cheng)度，來評價金屬切(qie)(qie)削(xue)加(jia)工(gong)性(xing)能。1.影響切(qie)(qie)削(xue)的因素(su) 切(qie)(qie)削(xue)是一(yi)種復雜的表面層現(xian)象，涉及摩(mo)擦(ca)及高速彈性(xing)和塑性(xing)變形。因此切(qie)(qie)削(xue)的難(nan)易程(cheng)度和質量的好壞與許多因...

金屬切削過程與實質分析

金屬切削加(jia)工是利用切削刀(dao)具(ju)從毛坯(pi)上(shang)切除多(duo)余(yu)的(de)金屬，以獲得要求的(de)形狀，尺寸和表(biao)面(mian)精度(du)的(de)零件(jian)的(de)加(jia)工方法(fa)。鑄(zhu)造、鍛壓和焊接等方法(fa)通(tong)常(chang)只(zhi)能用來制(zhi)造毛坯(pi)和較粗糙(cao)的(de)零件(jian)。凡是精度(du)要求較高(gao)的(de)零件(jian)，一般都(dou)需要進(jin)行(xing)切削加(jia)工，因此切削加(jia)工在機械制(zhi)造業中占有(you)重(zhong)要的(de)地位(wei)。金屬...

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