NEWS
雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的研制和開(kai)發已經有80余(yu)年(nian)的歷(li)史，但早期（20世紀70年(nian)代以前(qian)）雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)并未得到大規模(mo)開(kai)發和使用，其主要(yao)原因(yin)就(jiu)是(shi)焊(han)(han)接(jie)性問題。準確地說(shuo)是(shi)與其“使用焊(han)(han)接(jie)性”有關。因(yin)為雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)對(dui)焊(han)(han)接(jie)熱(re)(re)裂(lie)紋、冷裂(lie)紋不(bu)敏感(gan)，但經過熔(rong)化焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)熱(re)(re)循環之(zhi)后，熱(re)(re)影響區（HAZ)緊(jin)鄰熔(rong)合...
1.焊接(jie)(jie)結構(gou)用材料(liao) 焊接(jie)(jie)結構(gou)用材料(liao)是擬定(ding)焊接(jie)(jie)工(gong)藝規(gui)程的(de)(de)基(ji)本依據(ju)之(zhi)一，也是決定(ding)焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭性(xing)能(neng)的(de)(de)主要因(yin)素(su)。現代(dai)焊接(jie)(jie)結構(gou)大多是以(yi)等強、等韌(ren)性(xing)和等塑性(xing)原則(ze)設計的(de)(de)，即(ji)對焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭性(xing)能(neng)的(de)(de)要求(qiu)等同于所(suo)焊材料(liao)相應標準規(gui)定(ding)的(de)(de)下限。因(yin)此，所(suo)焊材料(liao)的(de)(de)各項性(xing)能(neng)是評(ping)定(ding)焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭性(xing)能(neng)的(de)(de)基(ji)準。每個(ge)焊接(jie)(jie)...
用于某制氨(an)廠的厚壁壓(ya)力容器，設計承受壓(ya)力為(wei)35MPa,預計最高試驗壓(ya)力為(wei)47.9MPa,而工作壓(ya)力增加至34.47MPa發生失(shi)效。該容器簡圖如圖6-5所示，長(chang)度(du)18.2m,外徑2.0m,重183.5t,由10節圓筒(tong)及3個鍛件構成。其(qi)中圓筒(tong)由厚度(du)149.2mm的Cr-...
在(zai)鉻系(xi)馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中加入鎳、鉬降低碳含(han)量，成為含(han)鎳、鉬的(de)馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)。這種鋼(gang)(gang)在(zai)不(bu)同(tong)(tong)溫度(du)下(xia)產生不(bu)同(tong)(tong)數量的(de)逆(ni)變奧(ao)氏(shi)體(ti)，但均能(neng)保持鉻系(xi)馬(ma)氏(shi)體(ti)的(de)強度(du)和硬(ying)度(du)，同(tong)(tong)時又提高(gao)鋼(gang)(gang)的(de)塑(su)韌(ren)性，特別(bie)是(shi)其焊接性得到了根本(ben)改善。表2-8是(shi)低碳鉻鎳系(xi)馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)化學成分。這類馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)除(chu)具有...
某煉油(you)廠自1988年(nian)投產(chan)使用一套18-8奧氏(shi)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼焙燒爐(lu)設備，至1994年(nian)，四次發(fa)生沿爐(lu)體(ti)環(huan)焊縫的(de)熱(re)影響區斷裂，如圖(tu)6-6所(suo)示。后將(jiang)18-8不銹(xiu)(xiu)鋼更換成抗腐蝕性更好(hao)的(de)316L不銹(xiu)(xiu)鋼，可是仍然無法防(fang)止斷裂的(de)發(fa)生。1.斷口分(fen)析從圖(tu)6-6可以看(kan)出，裂紋產(chan)生于(yu)環(huan)縫的(de)熱(re)影...
可(ke)以從(cong)設(she)計(ji)(ji)(ji)和工藝(yi)兩個方(fang)面(mian)減(jian)小不銹鋼(gang)焊接殘(can)余應力和改善(shan)殘(can)余應力的(de)分(fen)布，如果設(she)計(ji)(ji)(ji)時(shi)考慮得周(zhou)到，往往比單從(cong)工藝(yi)上解(jie)決(jue)問題(ti)要方(fang)便得多。如果設(she)計(ji)(ji)(ji)不合理，單從(cong)工藝(yi)措施方(fang)面(mian)是難以解(jie)決(jue)問題(ti)的(de)。因(yin)此，在(zai)設(she)計(ji)(ji)(ji)焊接結(jie)構時(shi)要盡量采用能減(jian)小和改善(shan)不銹鋼(gang)焊接殘(can)余應力分(fen)布的(de)設(she)計(ji)(ji)(ji)方(fang)案，并采用一些必(bi)...
預(yu)熱(re)和控制層間(jian)溫度(du)(du)是(shi)防止這(zhe)類鋼(gang)發生裂紋(wen)的(de)(de)最有效(xiao)的(de)(de)措施，通常預(yu)熱(re)溫度(du)(du)為100~350℃,碳含量(liang)是(shi)決(jue)定是(shi)否進行熱(re)處(chu)理的(de)(de)主要因素(su)。下(xia)面是(shi)配合焊接工藝(yi)和碳含量(liang)鉻系馬(ma)氏體不銹鋼(gang)相(xiang)應的(de)(de)預(yu)熱(re)和焊后熱(re)處(chu)理溫度(du)(du)： C≤0.05%,預(yu)熱(re)溫度(du)(du)為100~150℃; ...
在現(xian)代(dai)的(de)(de)金(jin)屬(shu)制造業(ye)中，船舶、車(che)輛、汽車(che)、宇(yu)航、橋梁(liang)、建(jian)筑(zhu)、壓(ya)(ya)力(li)容器、貯罐、建(jian)筑(zhu)機(ji)(ji)械、管線等各種(zhong)產業(ye)機(ji)(ji)械及家(jia)電(dian)設備等行業(ye)，焊(han)接(jie)是(shi)其最主要(yao)的(de)(de)必不可少(shao)的(de)(de)制造技術。焊(han)接(jie)金(jin)屬(shu)被焊(han)部位在加熱、加壓(ya)(ya)或(huo)只加熱不加壓(ya)(ya)的(de)(de)條件下并通過物理冶(ye)金(jin)和化學冶(ye)金(jin)反應實現(xian)原于間(jian)結合，形成焊(han)件的(de)(de)永久的(de)(de)連(lian)接(jie)。焊(han)接(jie)過程(cheng)...
一.焊(han)(han)前(qian)控制(zhi) 焊(han)(han)前(qian)控制(zhi)主要(yao)(yao)(yao)是檢查被焊(han)(han)產(chan)品焊(han)(han)接接頭坡口的(de)(de)形狀(zhuang)、尺(chi)寸、裝配(pei)間(jian)隙、錯邊(bian)量(liang)是否(fou)(fou)(fou)符(fu)合圖樣要(yao)(yao)(yao)求。坡口及其附近的(de)(de)油銹、氧化皮是否(fou)(fou)(fou)按(an)工(gong)藝要(yao)(yao)(yao)求清除(chu)干(gan)凈，選用(yong)的(de)(de)焊(han)(han)材是否(fou)(fou)(fou)按(an)規定的(de)(de)時間(jian)、溫(wen)度烘干(gan)，焊(han)(han)絲表面的(de)(de)油銹是否(fou)(fou)(fou)除(chu)盡，焊(han)(han)接設備是否(fou)(fou)(fou)完好，電(dian)流、電(dian)壓顯(xian)示儀(yi)表是否(fou)(fou)(fou)靈(ling)敏，母材是否(fou)(fou)(fou)...
焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭是指整個焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)區(qu)(qu)，包(bao)括：①.結(jie)合區(qu)(qu)，即焊(han)(han)(han)縫(feng)金屬(shu)（WM);②.熱(re)影響區(qu)(qu)（HAZ),鄰近(jin)焊(han)(han)(han)縫(feng)區(qu)(qu)域的母材(cai)金屬(shu)受焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)熱(re)傳導，引起組織和性(xing)能(neng)發生變(bian)化的區(qu)(qu)域；③.熔合區(qu)(qu)（在合線附近(jin)），即焊(han)(han)(han)縫(feng)和熱(re)影響區(qu)(qu)的交界處(chu)。 焊(han)(han)(han)縫(feng)金屬(shu)（WM)是焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)填充材(cai)料（...
焊(han)接過(guo)(guo)程(cheng)是(shi)被焊(han)工(gong)件上局(ju)部(bu)被焊(han)接熱(re)(re)源加熱(re)(re)、熔(rong)化，以(yi)及(ji)隨后(hou)冷卻、凝(ning)固(gu)形(xing)成焊(han)縫(feng)的(de)(de)過(guo)(guo)程(cheng)。焊(han)接熱(re)(re)過(guo)(guo)程(cheng)與其他(ta)加熱(re)(re)過(guo)(guo)程(cheng)相比最顯著的(de)(de)特點是(shi)：1.焊(han)接熱(re)(re)源作用(yong)的(de)(de)瞬(shun)時(shi)性 與通常冶金(jin)廠煉(lian)鋼(gang)時(shi)可長(chang)時(shi)間充分(fen)進行氧化、還原(yuan)的(de)(de)煉(lian)鋼(gang)過(guo)(guo)程(cheng)不同，焊(han)接熱(re)(re)源是(shi)以(yi)一定的(de)(de)焊(han)接速度移動的(de)(de)，熔(rong)池從加熱(re)(re)熔(rong)...
電(dian)(dian)弧(hu)焊(han)時(shi)(shi)電(dian)(dian)弧(hu)的(de)(de)功(gong)率（qo)是(shi)電(dian)(dian)弧(hu)在單位時(shi)(shi)間內放出的(de)(de)能量(liang)（W)為： q0=UI （1-1) 式中(zhong)：U-電(dian)(dian)弧(hu)電(dian)(dian)壓（V);I-焊(han)接(jie)(jie)電(dian)(dian)流（A)。由熱源(yuan)所(suo)產生的(de)(de)熱量(liang)并(bing)不是(shi)全部被利用，而是(shi)有(you)一(yi)部分熱量(liang)損失于周(zhou)圍(wei)介質(zhi)中(zhong)，焊(han)接(jie)(jie)吸收到(dao)的(de)(de)熱量(liang)要少于熱源(yuan)所(suo)...
