進行(xing)不銹鋼剪(jian)切、焊(han)接等各種加工時，其注(zhu)意事項如下：

 1. 剪切

   使用剪板機（剪床）剪切厚度較大的馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼板材時，有時產生裂紋。馬氏體系列和鐵素體系列不銹(xiu)鋼(gang)和普通鋼在同等條件下，幾乎沒有任何問題，而當剪切奧氏體系列不銹鋼時，如果設定的剪切間隙過大，則會在剪切斷面上產生較大的毛邊。

 2. 氣割

    普通(tong)鋼使用(yong)乙(yi)炔等氣割是很容易的(de)，而不銹鋼是鐵和(he)鉻（Cr)的(de)合金，因產生鉻氧化物(wu)，而阻礙其鋼水(shui)的(de)熔解，采用(yong)乙(yi)炔氣割是不可能的(de)。為此，必要(yao)時采取氧熔劑氣體切(qie)割或等離子氣體切(qie)割。

 3. 焊接

     不銹(xiu)鋼是鐵和鉻（Cr)的(de)(de)合(he)金，容易氧化。當(dang)焊(han)接(jie)時(shi)，使(shi)用氬（Ar)等(deng)惰性氣(qi)體對(dui)熔(rong)池進(jin)行(xing)(xing)遮蔽(bi)保護(hu)是很重要(yao)。如果保護(hu)不充分(fen)，則(ze)會(hui)出現回(hui)火(huo)色調(diao)，它是引起腐(fu)(fu)蝕的(de)(de)根源(yuan)。在化學(xue)工業設備上焊(han)接(jie)時(shi)，焊(han)完后(hou)必須用砂輪機磨掉(diao)焊(han)縫上的(de)(de)焊(han)渣，并進(jin)行(xing)(xing)酸洗，否(fou)則(ze)會(hui)留下腐(fu)(fu)蝕的(de)(de)病灶。對(dui)焊(han)接(jie)缺陷，如咬邊、氣(qi)孔等(deng)，如不加處理，會(hui)造成(cheng)間隙腐(fu)(fu)蝕或孔腐(fu)(fu)蝕事故。

 4. 沖(chong)壓加(jia)工(gong)

    鐵(tie)素體系列(lie)不銹鋼因(yin)其(qi)組織結(jie)構(gou)的原(yuan)(yuan)因(yin)，在拉(la)(la)深(shen)變形時(shi)會發生折皺。奧(ao)氏(shi)體系列(lie)不銹鋼因(yin)其(qi)結(jie)晶顆粒度的原(yuan)(yuan)因(yin)，拉(la)(la)深(shen)時(shi)其(qi)表面會出(chu)現“疙瘩”現象(xiang)，進而再深(shen)拉(la)(la)深(shen)時(shi)，就(jiu)會產生時(shi)效(xiao)裂紋(wen)。

 5. 彎曲(qu)和(he)其他加工

   奧氏體(ti)系(xi)列(lie)不(bu)銹鋼(gang)(gang)因(yin)其加(jia)工性能優(you)越，即(ji)便是急劇(ju)變形的小彎曲半徑R,亦是可以加(jia)工的。而馬氏體(ti)系(xi)列(lie)和鐵(tie)素體(ti)系(xi)列(lie)不(bu)銹鋼(gang)(gang)，當彎曲半徑R過小時，則會(hui)(hui)在彎曲加(jia)工面上(shang)產生(sheng)裂紋。還要(yao)注意(yi)不(bu)銹鋼(gang)(gang)的回彈量要(yao)比普通鋼(gang)(gang)大。在進(jin)行沖裁落料或成形加(jia)工過程中，被模具磨損(sun)過的表面會(hui)(hui)發生(sheng)銹蝕。