金屬材料受管內輸送介質和管外環境（大氣或土壤）的化學作用、電化學作用和細菌作用，對金屬表面所產生的破壞，稱為金屬腐蝕。

 管道工程中大量的(de)腐蝕是碳(tan)鋼的(de)腐蝕，無論是敷設在地上還是地下，都(dou)要受到管內外(wai)輸送(song)介質，外(wai)界水、空(kong)氣或其他(ta)腐蝕因素(su)的(de)作用(yong)，如(ru)二(er)(er)氧化碳(tan)、二(er)(er)氧化硫、硫化氫等氣體的(de)腐蝕，地下雜散電流的(de)腐蝕等。

 由于管材、輸送介質、接(jie)觸環境等因素不(bu)一樣，腐蝕機理不(bu)同(tong)，會有不(bu)同(tong)的腐蝕外觀，主要有以(yi)下幾種：

 ①. 均勻腐蝕  整個表面腐蝕深度基本一致。

 ②. 局(ju)部腐蝕  表面腐蝕深度(du)不一致，呈(cheng)斑(ban)點狀態。

 ③. 點腐蝕  腐蝕集中在較小范圍，而且腐蝕深度較大。

 ④. 選擇性腐(fu)蝕(shi)(shi)   合金材料中某一成(cheng)分首先遭到(dao)破壞而腐(fu)蝕(shi)(shi)。

 ⑤. 晶間腐蝕  在金屬表面沿各晶體表面產生腐蝕。

 在(zai)金(jin)屬(shu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)中(zhong)(zhong)，最常見的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)(shi)電(dian)(dian)化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，電(dian)(dian)化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)(shi)由于金(jin)屬(shu)和電(dian)(dian)解(jie)質(zhi)溶(rong)(rong)液間的(de)(de)(de)電(dian)(dian)位差，使金(jin)屬(shu)轉(zhuan)入到溶(rong)(rong)液中(zhong)(zhong)或(huo)產生相反的(de)(de)(de)過(guo)程而(er)產生的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，在(zai)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)過(guo)程中(zhong)(zhong)有電(dian)(dian)子(zi)移動，是(shi)(shi)電(dian)(dian)化(hua)(hua)學反應的(de)(de)(de)結(jie)果。負電(dian)(dian)性越強的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)，越易腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)；正電(dian)(dian)性越強的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)，越耐腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)(shi)金(jin)屬(shu)在(zai)干燥(zao)的(de)(de)(de)氣體(ti)、蒸汽或(huo)非電(dian)(dian)解(jie)質(zhi)溶(rong)(rong)液中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，是(shi)(shi)化(hua)(hua)學反應的(de)(de)(de)結(jie)果。物理(li)(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)(shi)金(jin)屬(shu)表面產生物理(li)(li)溶(rong)(rong)解(jie)現(xian)象(xiang)的(de)(de)(de)結(jie)果。

 為(wei)避免和減少(shao)金屬(shu)腐蝕(shi)，就(jiu)要采(cai)取相應的防腐措施。在實際施工中，對與空氣接觸(chu)的管道(dao)外部可涂刷涂料，對埋地(di)管道(dao)可設置絕熱層或進行電化學(xue)保(bao)護。

1. 影響腐蝕的因素

 ①. 管道的(de)材(cai)質。有色金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)較(jiao)黑色金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)耐蝕(shi)，不(bu)銹鋼較(jiao)有色金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)耐蝕(shi)，非金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)管較(jiao)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)管耐蝕(shi)。

 ②. 空(kong)氣(qi)濕度。空(kong)氣(qi)中存在(zai)水蒸氣(qi)是在(zai)金屬表面形(xing)成電解質溶液的主要條件，干(gan)燥的空(kong)氣(qi)不易腐蝕金屬。

 ③. 環境腐(fu)蝕介質(zhi)的含(han)量。腐(fu)蝕介質(zhi)含(han)量越高，金屬(shu)越易(yi)腐(fu)蝕。

 ④. 土壤的(de)腐(fu)蝕(shi)性。土壤的(de)腐(fu)蝕(shi)性越大(da)，金屬越易腐(fu)蝕(shi)。

 ⑤. 雜散電流(liu)(liu)的強弱。埋地管道的雜散電流(liu)(liu)越(yue)強，管道的腐(fu)蝕(shi)性越(yue)強。

2. 防腐途徑

 ①. 根據輸送(song)介質(zhi)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性的(de)大(da)小，正(zheng)確地選(xuan)用管(guan)材(cai)，腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性大(da)時，宜選(xuan)用耐腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)管(guan)材(cai)，如不銹鋼管(guan)、塑料管(guan)、陶(tao)瓷管(guan)等。

 ②. 既承(cheng)受(shou)壓力、輸送介質的腐(fu)蝕性又很大時，宜選(xuan)用內襯耐腐(fu)蝕襯里的復(fu)合(he)鋼(gang)管，如襯膠復(fu)合(he)管、襯鋁復(fu)合(he)管、襯塑料復(fu)合(he)管。

 ③. 對于主要防護(hu)管(guan)子外壁腐蝕的情況，應涂(tu)刷保護(hu)層，地(di)下管(guan)道采(cai)用各(ge)種(zhong)防腐絕(jue)緣或(huo)涂(tu)料層，地(di)上管(guan)道采(cai)用各(ge)種(zhong)耐腐蝕的涂(tu)料。

 ④. 對于輸送介質的腐蝕性較大的管道(dao)，可采取管道(dao)內壁涂刷(shua)涂料的防腐方法。

 ⑤. 對(dui)于主要防護(hu)土(tu)壤和雜散電流對(dui)埋設管道腐蝕的情(qing)況，特別(bie)是對(dui)長輸管道的腐蝕，常采用(yong)陰極保護(hu)法。