由于不銹鋼具有強度高、耐蝕性強、耐熱性好等許多優點，所以不銹鋼在工業上的應用比較廣泛，石化工業、電子機械、醫療器械、輕工產品、個人住宅裝飾、高級賓館設施，無不應用不銹鋼制造品。但是，不銹鋼在生產過程中經過鑄造、模鍛壓、熱處理等工藝加工，表面上生成一層黑色氧化皮，或在機械加工的切削過程中留下微觀不平度。為了取得不銹鋼表面的光潔度、光亮度和使用壽命，必須對不銹鋼進行適當的機械拋光，繼而化學拋光或電化學拋光，才能真正地提高其自身的價值，發揮其應有的實用性。

1. 金屬電化學拋(pao)光(guang)的歷史(shi)

 金屬電(dian)化(hua)學(xue)拋光技術早在(zai)(zai)1911年由俄(e)國化(hua)學(xue)家許賓(bin)斯基發(fa)明，但在(zai)(zai)其后(hou)的(de)幾(ji)十年中并沒(mei)有(you)得到多(duo)大的(de)發(fa)展(zhan)。直到1936年法國學(xue)者捷潤特進(jin)行(xing)了(le)深入的(de)研究，最(zui)早用于制取金相樣品，其理論和(he)實(shi)踐才得以(yi)初(chu)步建立(li)。

2. 金(jin)屬化學與電(dian)化學拋光的特點(dian)

 它(ta)去除了機(ji)械拋(pao)光(guang)(guang)過(guo)程中產(chan)生(sheng)的拜爾培層(ceng)，在表面上生(sheng)成(cheng)了具(ju)有(you)高耐(nai)蝕(shi)性和反(fan)光(guang)(guang)率的金屬氧(yang)化物層(ceng)，同(tong)時也降低了表面的應力和摩擦系(xi)數，具(ju)有(you)更好的耐(nai)蝕(shi)性和光(guang)(guang)亮(liang)度。生(sheng)產(chan)過(guo)程中表面不產(chan)生(sheng)滲氫現象。對于形狀復雜或體積較小的零部件也可進行拋(pao)光(guang)(guang)處理。

 不銹(xiu)鋼(gang)的(de)拋(pao)光(guang)工藝過(guo)程包括表面(mian)(mian)化(hua)學(xue)(xue)預(yu)處理、機械拋(pao)光(guang)、化(hua)學(xue)(xue)拋(pao)光(guang)或(huo)電化(hua)學(xue)(xue)拋(pao)光(guang)，最后鈍化(hua)。拋(pao)光(guang)的(de)效果取決于表面(mian)(mian)的(de)原始粗糙(cao)度(du)，機械拋(pao)光(guang)后，表面(mian)(mian)光(guang)潔度(du)越(yue)(yue)高，化(hua)學(xue)(xue)拋(pao)光(guang)或(huo)電化(hua)學(xue)(xue)拋(pao)光(guang)后的(de)光(guang)潔度(du)也越(yue)(yue)高，光(guang)亮度(du)也越(yue)(yue)亮。