不銹(xiu)鋼(gang)電解拋(pao)光和(he)機(ji)械拋(pao)光(guang)的表面粗(cu)糙度和(he)光(guang)亮(liang)度主要區別如下(xia)：

1. 不銹鋼機械拋光(guang)表面粗糙度(du)和(he)光(guang)亮度(du)

 機械(xie)拋(pao)光表面粗糙度測量值Ra=0.51μm,而光亮度僅為10%,對此(ci)實驗結果(guo)可能的(de)解釋是機械(xie)拋(pao)光表面上會出(chu)現很多(duo)不規則的(de)晶(jing)面，向(xiang)各個方向(xiang)均(jun)有反射光線。

2.不(bu)銹鋼電解(jie)拋光表(biao)面粗糙度和光亮度

  圖3-2(a)表示固定硫酸與水的比值為2.5,D_A=30A/d㎡,T=70℃,t=15min的情況下，研究磷酸含量對拋光效果的影響。磷酸含量為65%(質量分數）時，粗糙度（Ra)接近于0.3μm,而光亮度達到80%。馬勝利等人指出，在磷酸含量最理想的條件下，拋光有強烈的陽極極化現象。這表明陽極表面有鈍化膜生成。因此，電化學拋光時，電解液組成、濃度的選擇應使金屬表面處于局部鈍化和局部活化的中間狀態，以達到整平表面、增加光澤的效果。為了達到粗糙度（Ra)值最小，既要達到整平表面，又要增加光亮度，選擇最佳的電流密度（D_A)、電解液溫度T和拋光時間t,使電解拋光處于陽極腐蝕和陽極氧化的中間狀態。

  從圖3-2(b)~(d)來看，工(gong)藝操作參量(liang)對拋(pao)(pao)光(guang)(guang)效果的(de)影響均顯示(shi)為拋(pao)(pao)物線極(ji)值關(guan)系。只(zhi)使(shi)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)陽極(ji)溶解(jie)，不能生(sheng)成陽極(ji)鈍化(hua)(hua)膜，陽極(ji)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)處于腐蝕狀態，雖可(ke)整(zheng)平表(biao)面(mian)，但(dan)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)無光(guang)(guang)澤(ze)，相(xiang)反，會導致(zhi)陽極(ji)鈍化(hua)(hua)膜的(de)溶解(jie)加速(su)(su)，陽極(ji)氧化(hua)(hua)程度(du)(du)增加，嚴(yan)重時出現過腐蝕。只(zhi)有(you)(you)陽極(ji)鈍化(hua)(hua)膜的(de)生(sheng)長速(su)(su)率(lv)和(he)(he)溶解(jie)速(su)(su)率(lv)大(da)致(zhi)相(xiang)同時，才能達到較好的(de)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)效果。即(ji)陽極(ji)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)局部鈍化(hua)(hua)－局部活化(hua)(hua)狀態是獲得高光(guang)(guang)亮度(du)(du)、低粗(cu)糙度(du)(du)的(de)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)效果的(de)關(guan)鍵(jian)。電(dian)化(hua)(hua)學拋(pao)(pao)光(guang)(guang)的(de)表(biao)面(mian)上不存(cun)在有(you)(you)破碎晶粒的(de)變(bian)形層，表(biao)面(mian)鈍化(hua)(hua)膜更具規則的(de)結構(gou)和(he)(he)均勻性，因而大(da)大(da)增加金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)的(de)光(guang)(guang)澤(ze)性。