1. 鍍硬鉻的制品材料及要求


 制件為紡機梳片，材料為2Cr13馬氏體不銹鋼，零件尺寸為6mm×120mm×0.9mm,要求鍍硬鉻，以期提高零件的耐磨性能，延長使用壽命。對鉻層的具要求如下。


 ①. 鉻鍍層(ceng)與不(bu)銹鋼(gang)表面結合力良好。


 ②. 片(pian)狀平板零件的邊角不允許鉻層出現(xian)毛(mao)刺、結(jie)瘤、燒(shao)焦。


 ③. 鉻層(ceng)厚度(du)(du)單(dan)邊0.01mm,基材厚度(du)(du)為0.9mm,鍍鉻后達到（0.920±0.005)m尺寸。


 ④. 鉻層晶體(ti)細致、均勻、光滑。


 ⑤. 零件(jian)全面鍍鉻，只允許端頭處(chu)有(you)較(jiao)輕度(du)的綁扎掛(gua)具的痕跡。


 ⑥. 鉻層硬度(du)要求HRC65(洛(luo)氏(shi)(shi)硬度(du)值），即相當于維氏(shi)(shi)硬度(du)（HV)800。



2. 鍍(du)鉻溶液成分及工藝條件


采用稀土為(wei)添加劑的(de)鍍鉻(ge)溶液，以(yi)期獲得較(jiao)均勻(yun)的(de)鉻(ge)層，工藝路線采用陰極(ji)化，小電流(liu)起鍍和階梯式(shi)(shi)給電的(de)方式(shi)(shi)，以(yi)保證(zheng)良好的(de)結(jie)合力。


 ①. 稀土鍍鉻電解液。


  鉻酐（CrO3)  130~150g/L  、三價(jia)鉻   0.2~0.8g/L 、硫酸(suan)（H2SO4)  0.5~0.6g/L  、三價(jia)鐵  ＜10g/L  、稀土添加(jia)劑  1.3~1.5g/L


 ②. 工藝條件


  溫度  45~50℃ 、 斷電(dian)  3~5s  、預(yu)熱  10~20s  、 陰極活(huo)化：小(xiao)電(dian)流活(huo)化DK 5~8A/d㎡  、 時間  3min


  陽極處理電(dian)流密度（DA)  15~20A/d㎡  時間  15~20s 、 階梯式(shi)逐步轉為正常電(dian)流密度（DK)  20~25A/d㎡



3. 鍍前表(biao)面處理


 ①. 先由鉗工進行倒角去毛刺，后在有機溶劑中清洗。


 ②. 表面用軟布細砂輪拋光，去除表面加工痕跡，達到平滑光亮。


 ③. 化學除油，用洗衣粉或熟石灰擦洗。



4. 掛裝零件(jian)


 ①. 用φ5mm粗銅條作為上掛鉤。


 ②. 用φ0.7mm 細鐵絲在其兩頭約3mm處加以綁扎牢固，每件間距8~10mm,每掛20件。


 ③. 綁扎完畢，在下面扎一道鐵絲作保護陰極，再下面綁吊一絕緣重物，使鍍件垂直向下。


 ④. 將綁扎的上端繞于銅絲掛鉤上。


 ⑤. 入槽前在稀鹽酸中弱浸蝕以活化表面，并除去鐵絲表面上的鋅層，然后在水中徹底清洗干凈，切勿將鹽酸帶人鉻槽。


 ⑥. 鍍件下槽，將鐵絲全部浸沒在鍍液中，以防燒斷。



5. 電(dian)流(liu)分布控制


 ①. 上面的零件的邊角有相互保護作用，最下一個零件用鐵絲作保護陰極。


 ②. 采用稍高溫度和較低的電流密度，溫度45~55℃,取55℃,DK 30~40A/d㎡,取（30±2)A/d㎡.


 ③. 鍍件陰極和對應陽極的間距盡可能相近合宜，使電流分布均勻，消除邊緣放電。



6. 小電流(liu)起(qi)鍍


 ①. 先陽極處理。不銹鋼片入槽后經預熱首先進行陽極處理，使表面金屬稍微溶解，以達微觀粗糙。


 ②. 小電流起鍍。由于在陽極處理過程中，同時伴隨一定量的氧析出，鍍層表面有碳化物出現。小電流起鍍時陰極上沒有鉻析出，只發生氫離子放電


    2H++2e → 2 [H]


 所生成的(de)(de)新生態(tai)氫原(yuan)(yuan)子(zi)［H]具有很(hen)強的(de)(de)還(huan)原(yuan)(yuan)能(neng)力，能(neng)把極薄的(de)(de)氧化膜還(huan)原(yuan)(yuan)為(wei)金(jin)屬：


   2[H]+MO = M+H2O


  同時產生大量的氫(qing)氣，使表(biao)面(mian)附著的碳化(hua)物沖刷掉，使陰極表(biao)面(mian)處于(yu)高(gao)度(du)活化(hua)狀(zhuang)態(tai)。然(ran)后(hou)再逐步升高(gao)電流密(mi)度(du)，有利于(yu)鉻酸離子還原(yuan)成(cheng)金屬原(yuan)子，形成(cheng)晶核，致(zhi)密(mi)地分布(bu)在零件表(biao)面(mian)，從而為獲得結合力良好的鍍層創造(zao)條件。


 ③. 階梯式給電。


  DK大致分為5~8A/d㎡、8~11A/d㎡、11~14A/d㎡、14~17A/d㎡等中間(jian)階(jie)梯，其間(jian)所歷時間(jian)約8min,最(zui)后加到正(zheng)常Dk20~25A/d㎡,此法(fa)保證鉻層的結合力優良。