不銹鋼化學(xue)著色(se)溶液配方(fang) 14 (見表8-9)的說(shuo)明 ，本配方由哈爾濱工業大學(xue)王鴻建和劉秀(xiu)榮提(ti)出(chu)。

1. 時間(jian)與顏色的關系

  在304不銹(xiu)鋼上(shang)用本配方，時(shi)間5~6min可得具有金(jin)屬光澤的(de)均勻的(de)藍(lan)色，時(shi)間8~9min可得金(jin)色。

2. 鉻酐和硫酸對著色的影(ying)響(xiang)

  鉻酐、硫酸(suan)和(he)水三組(zu)分之間應維持一(yi)定(ding)(ding)的(de)比例，才(cai)能(neng)使(shi)著(zhu)色(se)液穩定(ding)(ding)，著(zhu)出所需要的(de)顏色(se)。

3. 溫度對著色的影響

  溫(wen)度(du)(du)(du)高，著(zhu)色(se)速率快(kuai)，但溫(wen)度(du)(du)(du)太高，用(yong)控(kong)制時間法不(bu)容易得到期的顏(yan)色(se)。溫(wen)度(du)(du)(du)低(di)時，容易獲得均勻的著(zhu)色(se)膜(mo)，溫(wen)度(du)(du)(du)過低(di)，則著(zhu)不(bu)上(shang)顏(yan)色(se)。溫(wen)度(du)(du)(du)最(zui)好(hao)控(kong)制在70~80℃。

4. 添加劑鉬酸銨對著色的影響

  鉬(mu)酸銨能使(shi)著色(se)膜的光亮性和色(se)澤得到改善，效果顯著。

5. 著色(se)液中雜(za)質對著色(se)的影響(xiang)

  隨(sui)著(zhu)(zhu)著(zhu)(zhu)色(se)(se)過程的進(jin)行，著(zhu)(zhu)色(se)(se)液(ye)(ye)由透明橙紅(hong)色(se)(se)變(bian)為不透明暗紅(hong)色(se)(se)，此(ci)時著(zhu)(zhu)色(se)(se)液(ye)(ye)不能正常工(gong)作(zuo)，即在(zai)規定的時間和溫度條件下，達不到或著(zhu)(zhu)不上顏(yan)色(se)(se)。溶液(ye)(ye)失效的原因可能是金屬雜質的積累，定性(xing)分(fen)析證明鐵、三價鉻、鎳離子的存在(zai)。根(gen)據疲勞實驗，每100mL溶液(ye)(ye)，只能著(zhu)(zhu)色(se)(se)22.5d㎡。

6. 固膜(mo)處理

  在固膜處理中使用的反應促進劑，以PC、二氧化硒（SeO₂)的效果最好，磷酸居中，硫酸最差，使用PC(原作者自制）的固膜處理為：

  鉻酐（CrO₃)  250g/L  、溫度  50~60℃  、促進劑PC  5g/L  、時間  3~4min  、陰極電流密度  2A/d㎡  、陽極材料  鉛板 。