不銹鋼線材（≤40mm棒）采用摩根式45°二輥或考克斯三輥（Y型）軋機連續化工藝生產。一般產品規格為5.5~40mm卷材。精軋速度為50~60m/s(鐵素體不銹鋼）或70~60m/s(奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼）。由于采用無扭轉軋制，產品的表面質量光潔，尺寸精度高。≤?20mm線棒材直徑偏差可以達到±0.1mm,?40mm棒材可以達到±0.2mm,盤重可以達到2噸。生產工藝流程見圖3-14。

1. 鋼(gang)坯準(zhun)備和加熱

 90~180mm方坯(pi)或連(lian)鑄坯(pi)經(jing)研磨機全面剝皮或部(bu)(bu)分修磨后入爐。加(jia)熱爐采用步進床式連(lian)續加(jia)熱爐，其(qi)優點是沒有托架造成的黑印，鋼坯(pi)間距易控制(zhi)。均熱段長度(du)上的坯(pi)溫(wen)按梯形控制(zhi)，尾(wei)部(bu)(bu)溫(wen)度(du)高(gao)于頭部(bu)(bu)溫(wen)度(du)。采用氧化氣氛加(jia)熱。

2. 軋制(zhi)

鋼(gang)坯出(chu)爐后經高壓（200kg/c㎡)水(shui)除(chu)鱗，有(you)利于表(biao)面質量(liang)和孔(kong)(kong)型(xing)壽命(ming)，鋼(gang)坯首先在(zai)8架(jia)?450mm平立(li)式(shi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)進(jin)行粗軋(ya)(ya)(ya)(ya)，采用箱形→橢(tuo)(tuo)圓(yuan)孔(kong)(kong)型(xing)。經飛剪(jian)切(qie)頭后進(jin)人由8架(jia)或10架(jia)組成的(de)平立(li)式(shi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)進(jin)行中軋(ya)(ya)(ya)(ya)，如果生產大盤卷(juan)，應設(she)(she)1~2架(jia)三輥(gun)考克斯軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)定(ding)徑。采用方橢(tuo)(tuo)和圓(yuan)橢(tuo)(tuo)孔(kong)(kong)型(xing)。軋(ya)(ya)(ya)(ya)件經飛剪(jian)切(qie)頭后經過約70m長的(de)并(bing)設(she)(she)有(you)三個水(shui)冷箱的(de)管道活套(tao)進(jin)入精軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)，使精軋(ya)(ya)(ya)(ya)開終軋(ya)(ya)(ya)(ya)溫度控制(zhi)在(zai)950℃和1060℃.精軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)組由8~10架(jia)45°軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)或考克斯軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)組成，成品規格為?5.5~12mm.采用圓(yuan)→橢(tuo)(tuo)孔(kong)(kong)型(xing)，精軋(ya)(ya)(ya)(ya)后的(de)線材集卷(juan)后離線熱裝進(jin)行熱處理，以(yi)確保(bao)良好均一的(de)冷加工性(xing)能(neng)，具有(you)代表(biao)性(xing)的(de)德國南威斯特(te)法倫特(te)殊鋼(gang)公司(si)的(de)線材軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)性(xing)能(neng)見表(biao)3-18。

3. 熱處理和酸(suan)洗

  為了(le)確保線材(cai)具有(you)良好(hao)、均一的冷加工性能，不銹鋼(gang)線材(cai)應進行(xing)離線熱處理。奧氏體(ti)鋼(gang)在旋轉(zhuan)爐(lu)或車底式爐(lu)退火，鐵素(su)體(ti)、馬氏體(ti)鋼(gang)在罩式爐(lu)或車底式爐(lu)退火。

 不銹鋼線材的(de)(de)酸(suan)(suan)洗工藝對表面(mian)質(zhi)量和金屬損(sun)失有明(ming)顯的(de)(de)影響，酸(suan)(suan)洗方法主要以硫酸(suan)(suan)和硝(xiao)氟(fu)酸(suan)(suan)為主，同時由(you)于表面(mian)的(de)(de)酸(suan)(suan)洗產(chan)物不易清(qing)除，所以高壓水噴射也是(shi)非常重要的(de)(de)操作。酸(suan)(suan)洗的(de)(de)流程和目的(de)(de)見表3-19

  鹽(yan)(yan)(yan)酸(suan)或硫(liu)(liu)酸(suan)→噴(pen)射(she)器(qi)→堿(jian)性(xing)溶鹽(yan)(yan)(yan)（鹽(yan)(yan)(yan)溶）→急冷→鹽(yan)(yan)(yan)酸(suan)或硫(liu)(liu)酸(suan)→噴(pen)射(she)器(qi)→硝氟(fu)酸(suan)→噴(pen)射(she)器(qi)→硝酸(suan)→噴(pen)射(she)器(qi)→中和