不銹鋼產品(pin)(pin)類型(xing)除了用量最大、使用范圍廣泛(fan)的(de)板材以外,還(huan)有很多(duo)棒、線(xian)、絲材產品(pin)(pin),該類長型(xing)材產品(pin)(pin)的(de)加(jia)工特點和板材不盡一致(zhi),其產線(xian)布局、生產工藝(yi)要(yao)點及(ji)裝備種類也(ye)有自(zi)身(shen)特點。


  以用量最多的線材為例,不銹鋼線材熱軋工藝是以方坯(主要為連鑄坯)為原料,經加熱后由粗軋機組、精軋機組及減定徑機組制成設定規格,經吐絲機形成盤條,采取控制冷卻的方式在需求溫度成為盤卷。冷卻后的盤卷經過退火酸洗,去掉氧化表面,即為“不銹鋼白皮盤卷”,不銹鋼市場流通的大部分熱軋產品為不銹鋼白皮盤卷。不銹鋼線材熱軋是在逐漸成熟的碳鋼高速線材軋制基礎上發展而來的,通過不斷創新軋制機型、軋線布置,我國不銹鋼高速線材從無到有,突飛猛進。


  不(bu)銹鋼線材軋制的(de)特點(dian)(dian)是高速、單線、無(wu)扭、微(wei)張力、組合(he)結構、碳化鎢(wu)輥環和自動化,產品特點(dian)(dian)是規格范圍廣、尺(chi)寸精度(du)高、表面質量優。


  高(gao)速(su)軋機(ji)可以有效提高(gao)線材生(sheng)產(chan)效率。一(yi)(yi)般將軋制速(su)度(du)(du)大于(yu)40米/秒(miao)的軋機(ji)稱為高(gao)速(su)軋機(ji),1966年(nian)第一(yi)(yi)臺高(gao)速(su)無扭精軋機(ji)投產(chan)保證速(su)度(du)(du)為43米/秒(miao)。國(guo)內第一(yi)(yi)條以軋制不銹鋼為主(zhu)的高(gao)速(su)線材生(sheng)產(chan)線投產(chan)于(yu)1994年(nian),設計速(su)度(du)(du)為60米/秒(miao),實(shi)際使(shi)用速(su)度(du)(du)達(da)到55米/秒(miao)。


  高(gao)速線(xian)材(cai)工藝(yi)布(bu)置通常包括(kuo)步進式連續(xu)加(jia)熱爐、高(gao)壓水(shui)除磷裝置、連軋機組、飛剪、活套、吐(tu)絲機、控制冷卻線(xian)、成(cheng)品(pin)收集設備和各(ge)種(zhong)運(yun)輸(shu)輥道。連軋機組通常采用(yong)全線(xian)自動化控制,同時采用(yong)在(zai)線(xian)測溫、在(zai)線(xian)測徑、快速換輥等新技術。


  20世紀(ji)90年(nian)代初(chu)期,太(tai)鋼(gang)建成國內第一條以軋(ya)制(zhi)特殊鋼(gang)為主的(de)高速(su)線(xian)(xian)材(cai)(cai)生產(chan)(chan)線(xian)(xian),經過實(shi)踐摸索(suo),隨著太(tai)鋼(gang)轉(zhuan)型(xing)不銹鋼(gang),于(yu)1997年(nian)開始生產(chan)(chan)不銹鋼(gang)線(xian)(xian)材(cai)(cai)。2019年(nian)太(tai)鋼(gang)完(wan)成高線(xian)(xian)改造,建成具有行業(ye)領(ling)先水平的(de)不銹鋼(gang)棒線(xian)(xian)復合生產(chan)(chan)線(xian)(xian)。軋(ya)線(xian)(xian)主體設備包括(kuo)37架軋(ya)機、延遲冷(leng)卻控制(zhi)線(xian)(xian)、線(xian)(xian)材(cai)(cai)立式卷芯架、在線(xian)(xian)輥(gun)底式退火爐、棒材(cai)(cai)冷(leng)床收集系統等,具備主流線(xian)(xian)棒材(cai)(cai)規格生產(chan)(chan)能力,實(shi)際軋(ya)制(zhi)速(su)度達到了(le)70米/秒(miao)。


  近年(nian)來,國內外新建的(de)(de)線材軋(ya)(ya)線大都采(cai)用(yong)平、立交替(ti)布置(zhi)的(de)(de)全線無扭軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)。同時(shi)在粗軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)組采(cai)用(yong)易于操作和(he)(he)換輥(gun)的(de)(de)機(ji)(ji)(ji)架,中軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)組采(cai)用(yong)短應力(li)線的(de)(de)高剛度軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji),電氣傳(chuan)動采(cai)用(yong)直流單獨傳(chuan)動或交流變頻傳(chuan)動。采(cai)用(yong)微張(zhang)力(li)和(he)(he)無張(zhang)力(li)控制,配合于合理(li)的(de)(de)孔(kong)型設(she)計,使(shi)軋(ya)(ya)制速(su)度提高,成品的(de)(de)精度提高,表面質(zhi)量改善。在設(she)備上,進行機(ji)(ji)(ji)架整體(ti)更換和(he)(he)孔(kong)型導衛的(de)(de)預調整并配備快速(su)換輥(gun)裝置(zhi),使(shi)換輥(gun)時(shi)間縮短到5~10分鐘,軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)作業率大為提高。



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