加工成型不銹鋼容器的封頭是不銹鋼中板的一個主要用途。對于形狀對稱的封頭，熱旋壓是最常用的加工方法。把平整不銹鋼中板的圓形坯料加熱到成型溫度，然后裝卡在車床或立軸機床上，將輥式成型工具壓在旋轉的圓形毛坯上進行旋壓加工。通過精確的控制裝置和電動工具施加的壓力，毛坯就被加工成所要求的輪廓。盡管這種加工機器有各種各樣的控制和測量裝置，但這種操作仍需要大量的手工技巧。現代立軸機床（立式沖壓機和旋壓機的聯合體）能加工較厚的中板，能生產各種各樣的對稱形狀產品形狀和尺寸。

1. 封頭旋壓(ya)成型的特點

  封頭旋壓成型最(zui)主要的(de)特點在毛(mao)坯(pi)旋轉的(de)同時，用簡單的(de)工具即可使毛(mao)坯(pi)逐漸(jian)變形成為(wei)所需要的(de)形狀(zhuang)。

  封(feng)頭(tou)旋(xuan)壓成型的優點：

      成(cheng)型工(gong)具(ju)簡(jian)單(dan)；金屬變(bian)形速(su)度小(xiao)；減(jian)薄和增(zeng)厚較小(xiao)，可(ke)以不必考慮，不會產生折皺(zhou)；加工(gong)設備占(zhan)地少，重量輕。

  封頭旋壓成型(xing)的缺(que)點：

     該成(cheng)(cheng)型加工(gong)(gong)屬(shu)于冷成(cheng)(cheng)型加工(gong)(gong)，所以有些鋼種(zhong)的(de)坯料成(cheng)(cheng)型時需要經過熱處理，特別是(shi)(shi)拼焊后的(de)坯料。為的(de)是(shi)(shi)消除加工(gong)(gong)硬化的(de)影(ying)響。另一個缺點是(shi)(shi)旋壓成(cheng)(cheng)型加工(gong)(gong)效率低。

2. 旋壓成(cheng)型的方法

  最常用(yong)的旋(xuan)(xuan)壓成(cheng)型方法(fa)有：單機旋(xuan)(xuan)壓成(cheng)型法(fa)和聯機旋(xuan)(xuan)壓成(cheng)型法(fa)兩種。

  ①. 單機旋壓成(cheng)型法(fa)：將壓鼓與翻邊在同一臺旋壓機上一次完成。

  封頭的模具(ju)旋壓成型，如圖4-36所示。

  圖(tu)4-37是封頭的內外輥(gun)式旋壓成型(xing)示意圖(tu)。

  ②. 聯(lian)機旋壓成型法：該成型方法是將封頭成型分為壓鼓與翻邊兩個獨立的成型加工過程。

  對于(yu)(yu)大(da)中型(xing)(xing)(xing)封頭(tou)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)加工來說，最經(jing)濟的(de)方法(fa)就(jiu)(jiu)是(shi)聯(lian)機兩(liang)步(bu)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)加工法(fa)。所(suo)謂(wei)兩(liang)步(bu)法(fa)就(jiu)(jiu)是(shi)指封頭(tou)的(de)拱形頂部成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)，也就(jiu)(jiu)是(shi)相當于(yu)(yu)封頭(tou)母線上(shang)的(de)大(da)弧段成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)，在壓鼓機上(shang)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)；其側(ce)邊，也就(jiu)(jiu)是(shi)相當于(yu)(yu)封頭(tou)母線上(shang)的(de)小弧段與直(zhi)邊的(de)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)，在旋壓翻邊機上(shang)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)。

  封頭(tou)的立式沖壓(ya)、旋(xuan)壓(ya)聯合成型示(shi)意(yi)圖(tu)，見(jian)圖(tu)4-38.