不銹鋼可以采用電阻(zu)點(dian)焊(han)(han)(han)、縫(feng)焊(han)(han)(han)和凸焊(han)(han)(han)進行焊(han)(han)(han)接，并能(neng)獲(huo)得滿(man)意的焊(han)(han)(han)接效果。電阻(zu)焊(han)(han)(han)的焊(han)(han)(han)接時間(jian)和焊(han)(han)(han)接電流一般(ban)比(bi)碳(tan)鋼焊(han)(han)(han)接低，但是電極壓力要(yao)比(bi)通常焊(han)(han)(han)接碳(tan)鋼大一些。


  300系列奧氏體不銹鋼采用電阻焊，要比別的金屬（低碳鋼例外）都多。盡管對于碳含量更高一些的不銹鋼［例如12Cr17Ni7（301)、12Cr18Ni9(302)、16Cr23Ni13(309)和 20Cr25Ni20(310)型鋼］使用電阻焊常常也能取得良好的效果，但是進行電阻焊的不銹鋼的碳含量仍以最高不超過0.08%為宜，例如06Cr19Ni10（304)、06Cr17Ni12Mo2(316)和06Cr18Ni11Nb(347)型鋼。


  馬(ma)氏(shi)體和鐵素體不銹鋼采用電阻(zu)(zu)焊(han)(han)也(ye)都能獲得(de)很好(hao)(hao)的(de)焊(han)(han)接效(xiao)果。馬(ma)氏(shi)體不銹鋼一般不常用電阻(zu)(zu)焊(han)(han)，因為(wei)電阻(zu)(zu)焊(han)(han)時(shi)，在焊(han)(han)接狀(zhuang)態(tai)下焊(han)(han)縫又(you)硬又(you)脆，對焊(han)(han)接工藝必須進(jin)行(xing)精確的(de)控制，并且(qie)焊(han)(han)后應該進(jin)行(xing)回火處理方可(ke)取得(de)較好(hao)(hao)的(de)效(xiao)果。


  奧(ao)氏體及沉淀硬(ying)化不銹鋼的電阻焊，如果(guo)焊后經過熱(re)處(chu)理，則(ze)在低溫下可以工作得很好。


  因為電阻焊(han)(han)的(de)(de)時(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)一般很短，在如此短的(de)(de)時(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)內(nei)不可能形(xing)成相當多(duo)的(de)(de)晶間(jian)(jian)(jian)(jian)碳化(hua)物，所以奧(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)點焊(han)(han)、凸焊(han)(han)、縫焊(han)(han)在多(duo)數大(da)氣環境(jing)下，都(dou)具(ju)有較強的(de)(de)抗(kang)腐蝕(shi)能力(li)(li)。和焊(han)(han)接時(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)較長的(de)(de)傳統電弧焊(han)(han)不同，經(jing)過(guo)固溶(rong)處理(li)的(de)(de)母材(cai)抗(kang)晶間(jian)(jian)(jian)(jian)腐蝕(shi)的(de)(de)能力(li)(li)是不會因為電阻焊(han)(han)而變(bian)壞的(de)(de)。


  在別的(de)(de)焊接條件都相同的(de)(de)情(qing)況下，電(dian)阻(zu)焊接不銹鋼時比(bi)焊接同等厚度的(de)(de)其他金屬時，所需要(yao)的(de)(de)變壓器功(gong)率較低，但電(dian)極壓力要(yao)大些。


  焊(han)機可使(shi)用單(dan)相(xiang)交流電(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)或(huo)者使(shi)用一個(ge)三(san)(san)相(xiang)整(zheng)流器或(huo)變頻(pin)器電(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)。使(shi)用三(san)(san)相(xiang)電(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)的焊(han)接所需的電(dian)流一般高于單(dan)相(xiang)電(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)，焊(han)接時間(jian)也(ye)較長。電(dian)極的壓力(li)、材(cai)料及形狀不論對單(dan)相(xiang)電(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)還是三(san)(san)相(xiang)電(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)都是一樣的。


  因為在較(jiao)短的焊接時(shi)(shi)間內，兩周(zhou)波的偏差(cha)，可能(neng)引起在焊接時(shi)(shi)間上很(hen)大的百分比(bi)變化，所以在電(dian)阻焊不銹(xiu)鋼(gang)時(shi)(shi)最好采用(yong)逆(ni)行同步定時(shi)(shi)控制(zhi)。因此(ci)，根據焊機的大小和(he)電(dian)源功率有時(shi)(shi)希(xi)望使用(yong)穩(wen)流器(qi)和(he)穩(wen)壓器(qi)。


1. 點焊熔核的形成


  在(zai)(zai)電(dian)極力（F)和(he)(he)強大的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接電(dian)流Iw作(zuo)用下，在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)件接觸(chu)面(mian)(mian)上形(xing)(xing)(xing)成真正的(de)(de)(de)物理接觸(chu)點(dian)，并(bing)(bing)隨著通(tong)電(dian)加熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)進行而不(bu)斷(duan)擴大。塑性變形(xing)(xing)(xing)能和(he)(he)熱(re)(re)(re)(re)能可使(shi)相(xiang)(xiang)互(hu)接觸(chu)的(de)(de)(de)原子不(bu)斷(duan)激活，消失了接觸(chu)面(mian)(mian)，繼續(xu)加熱(re)(re)(re)(re)后形(xing)(xing)(xing)成熔(rong)化核(he)心(xin)，簡稱熔(rong)核(he)。熔(rong)核(he)中(zhong)的(de)(de)(de)液態金(jin)(jin)屬在(zai)(zai)電(dian)動力作(zuo)用下，發生(sheng)強烈攪拌，使(shi)熔(rong)核(he)內兩板的(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬成分(fen)均勻(yun)化，結合(he)(he)界面(mian)(mian)迅速消失。加熱(re)(re)(re)(re)停(ting)止(zhi)后，核(he)心(xin)液態金(jin)(jin)屬以(yi)自由(you)能最低的(de)(de)(de)熔(rong)核(he)邊(bian)界的(de)(de)(de)半熔(rong)化晶(jing)(jing)(jing)粒(li)表面(mian)(mian)為晶(jing)(jing)(jing)核(he)開始結晶(jing)(jing)(jing)，然后沿散(san)熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)反(fan)方向不(bu)斷(duan)以(yi)枝(zhi)晶(jing)(jing)(jing)形(xing)(xing)(xing)式向中(zhong)間(jian)延伸(shen)。一(yi)般熔(rong)核(he)以(yi)柱晶(jing)(jing)(jing)形(xing)(xing)(xing)式生(sheng)長，將合(he)(he)金(jin)(jin)濃(nong)度較高的(de)(de)(de)成分(fen)排至(zhi)晶(jing)(jing)(jing)叉及枝(zhi)晶(jing)(jing)(jing)前端，直至(zhi)枝(zhi)晶(jing)(jing)(jing)相(xiang)(xiang)互(hu)抵住，獲得牢固的(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬鍵合(he)(he)，接合(he)(he)面(mian)(mian)消失后，得到枝(zhi)晶(jing)(jing)(jing)生(sheng)長較充分(fen)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)點(dian)，或因合(he)(he)金(jin)(jin)過(guo)冷(leng)條件不(bu)同，核(he)心(xin)中(zhong)心(xin)區(qu)同時形(xing)(xing)(xing)成等軸晶(jing)(jing)(jing)粒(li)，得到柱晶(jing)(jing)(jing)、等軸晶(jing)(jing)(jing)兩種(zhong)晶(jing)(jing)(jing)粒(li)區(qu)并(bing)(bing)存的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)點(dian)。一(yi)個點(dian)焊(han)(han)(han)(han)(han)接頭常由(you)一(yi)個或多(duo)個焊(han)(han)(han)(han)(han)點(dian)完成。接頭質(zhi)量(liang)(liang)決定于每個焊(han)(han)(han)(han)(han)點(dian)的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)，加熱(re)(re)(re)(re)和(he)(he)冷(leng)卻對焊(han)(han)(han)(han)(han)點(dian)質(zhi)量(liang)(liang)有(you)(you)重要的(de)(de)(de)影響。因而，研究(jiu)點(dian)焊(han)(han)(han)(han)(han)的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)源及熔(rong)核(he)形(xing)(xing)(xing)成的(de)(de)(de)過(guo)程對控制(zhi)和(he)(he)提(ti)高點(dian)焊(han)(han)(han)(han)(han)質(zhi)量(liang)(liang)具有(you)(you)重要意(yi)義。


2. 焊(han)接前的表面準備


  必(bi)須把焊接件(jian)表面(mian)上(shang)(shang)的油或(huo)油脂(zhi)清洗掉(diao)，否則油或(huo)油脂(zhi)中(zhong)的碳會進入(ru)鋼(gang)(gang)內，從而提高焊縫對晶間腐蝕(shi)的敏感性。在成型時，用以防止擦傷(shang)拋光(guang)板表面(mian)的襯(chen)(chen)墊紙(zhi)在壓力機操作(zuo)中(zhong)可(ke)能(neng)沾上(shang)(shang)油并粘在鋼(gang)(gang)板上(shang)(shang)，在電阻焊前必(bi)須把襯(chen)(chen)墊紙(zhi)拿(na)掉(diao)。


  必須(xu)除掉(diao)焊(han)接(jie)(jie)部件(jian)搭接(jie)(jie)側(ce)邊上的毛刺(ci)。否則，焊(han)接(jie)(jie)電(dian)流就可(ke)能穿過毛刺(ci)和焊(han)接(jie)(jie)部件(jian)發生短路接(jie)(jie)觸，而不是通過焊(han)極和焊(han)接(jie)(jie)部件(jian)密切(qie)接(jie)(jie)觸的。


  不(bu)銹(xiu)鋼(gang)薄板不(bu)能用(yong)普通鋼(gang)所用(yong)的工具進行修磨或銼平(ping)。因為即(ji)使很(hen)細小的鐵(tie)屑也(ye)會降低修磨區(qu)或銼平(ping)區(qu)的有(you)效鉻含(han)量，從而引起焊接報(bao)廢(fei)。只能使用(yong)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)絲制作(zuo)的刷(shua)子進行表面清理。


  對(dui)于熱軋(ya)不(bu)銹(xiu)鋼板，焊接必須通過酸(suan)洗去掉表面氧(yang)化(hua)鉻。酸(suan)洗后在常溫下形成的保護(hu)膜極薄，一般不(bu)妨(fang)礙電阻焊。