紙漿生產和造紙工業的工作環境腐蝕性強，常對工藝裝置造成嚴重的腐蝕破壞。據統計，由腐蝕造成的損失，每噸紙漿高達6美元。為維持生產的順利進行和減少生產成本，不銹鋼(gang)和耐(nai)蝕合金在紙漿生產中得到廣泛應用，成為此領域不可缺少和不可取代的結構材料。采用不同紙漿生產原料和不同的造漿工藝，所使用不銹鋼牌號亦有差別，目前304不銹鋼、316不(bu)銹鋼、317L不銹鋼、254SMO不銹鋼(gang)、654SMO不銹鋼以及雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)等均在不同紙漿的生產中被廣泛使用。
1. 機械化造漿
在(zai)(zai)機械化造漿(jiang)生產過程中，由于不(bu)使(shi)用(yong)(yong)化學藥品，其腐(fu)蝕程度不(bu)似(si)硫酸鹽和亞硫酸鹽造漿(jiang)那(nei)么嚴重。早期，在(zai)(zai)此環(huan)境采用(yong)(yong)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)并(bing)不(bu)多，近年(nian)來，為了減少(shao)普(pu)通材料的維(wei)修費用(yong)(yong)和提高經濟效益以(yi)及(ji)防止鐵銹(xiu)(xiu)引起對紙漿(jiang)的污染，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)在(zai)(zai)機械化造漿(jiang)生產中得到了普(pu)遍采用(yong)(yong)，見表2-16。
2. 硫酸鹽法(fa)造漿
硫酸鹽法(fa)造漿的工(gong)(gong)藝過程(cheng)中的介質(zhi)腐(fu)蝕性不及(ji)亞硫酸鹽法(fa)。在(zai)此工(gong)(gong)藝中，漂浮(fu)海中的木材，使(shi)(shi)用(yong)含鹽水以及(ji)化(hua)學藥品（結晶硫酸鈉，含0.3%NaCl)都(dou)將使(shi)(shi)工(gong)(gong)藝介質(zhi)含有一定(ding)數量的氯(lv)化(hua)物，加劇了設備的腐(fu)蝕。實(shi)踐經驗證明，00Cr18Ni10和00Cr17Ni14Mo2可得(de)到滿意的使(shi)(shi)用(yong)效果，不銹(xiu)鋼在(zai)此工(gong)(gong)藝條件(jian)下的使(shi)(shi)用(yong)見(jian)表2-17。
3. 亞硫(liu)酸(suan)鹽法(fa)造紙漿
亞硫(liu)酸(suan)鹽法生產紙漿工(gong)藝(yi)(yi)是腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)最嚴重的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)(yi)流(liu)程、早期使用含前(qian)過剩二氧(yang)化(hua)硫(liu)的(de)(de)(de)亞硫(liu)酸(suan)氫鈣作(zuo)為(wei)蒸(zheng)(zheng)煮藥液(ye)，這(zhe)種藥液(ye)呈(cheng)酸(suan)性(xing)，僅能(neng)用于素(su)素(su)待(dai)定的(de)(de)(de)大時(shi)原(yuan)制、當藥流(liu)中加(jia)入鎂、鈉和(he)氨(an)作(zuo)為(wei)基(ji)本熟(shu)煮液(ye)，可(ke)得到不(bu)同，pH的(de)(de)(de)蒸(zheng)(zheng)煮液(ye)、使其能(neng)造用各種大材東料。由于化(hua)學藥品昂(ang)貴，加(jia)之為(wei)防(fang)止環境(jing)污染禁(jin)止將(jiang)亞硫(liu)酸(suan)氫鈣排(pai)放，因此必須通過蒸(zheng)(zheng)發等工(gong)藝(yi)(yi)方法進行回收，致使工(gong)藝(yi)(yi)設(she)備必須在(zai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)苛刻的(de)(de)(de)環境(jing)中工(gong)作(zuo)。在(zai)這(zhe)種環境(jing)中的(de)(de)(de)生產設(she)備將(jiang)遭到均勻(yun)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)、點蝕(shi)(shi)、縫隙腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)、應力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)、磨蝕(shi)(shi)等各種腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，因此所(suo)使用的(de)(de)(de)材料較前(qian)述工(gong)藝(yi)(yi)的(de)(de)(de)檔次(ci)更高(gao)，超級奧氏體不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)（2RK65、254SMO,654SMO)和(he)超級雙相不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)均得到了成功應用。不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)在(zai)亞硫(liu)酸(suan)鹽法造漿工(gong)藝(yi)(yi)中的(de)(de)(de)應用狀況(kuang)見表2-18。
4. 半化學(xue)法造漿
半(ban)(ban)(ban)化(hua)(hua)學(xue)法造(zao)漿的(de)工藝過程(cheng)介于化(hua)(hua)學(xue)和機械法兩(liang)者之間，其結構材料的(de)選擇視(shi)化(hua)(hua)學(xue)處理方法不同而有所差別，最常用的(de)方法是中(zhong)性亞硫酸鹽半(ban)(ban)(ban)化(hua)(hua)學(xue)法，即NSSC法。半(ban)(ban)(ban)化(hua)(hua)學(xue)法造(zao)漿工藝設備使用不銹鋼狀(zhuang)況見(jian)表2-19。
5. 廢(fei)紙(zhi)造漿(jiang)
廢紙造漿的工(gong)藝介(jie)質的腐(fu)蝕(shi)性不太苛刻，為(wei)(wei)了保證紙漿的白度，通常使用(yong)00Cr18Ni10作為(wei)(wei)設備(bei)結(jie)構(gou)材料(liao)，在需(xu)加入化(hua)學藥(yao)品（亞硫(liu)酸(suan)氫鋅(xin)和過氧化(hua)鈉(na)、次氯(lv)酸(suan)鈉(na)）的工(gong)序，00Cr17Ni14Mo2鋼獲(huo)得(de)了滿意的使用(yong)效果。
6. 紙(zhi)漿漂白
紙(zhi)(zhi)漿(jiang)漂白(bai)(bai)是紙(zhi)(zhi)漿(jiang)生產(chan)的(de)(de)最后一道工序，漂白(bai)(bai)過(guo)程需使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)化(hua)(hua)學藥(yao)劑。不同(tong)紙(zhi)(zhi)漿(jiang)生產(chan)工藝(yi)所使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)(de)漂白(bai)(bai)藥(yao)劑存在(zai)較大差別。硫(liu)酸(suan)鹽和(he)亞(ya)硫(liu)酸(suan)鹽法生產(chan)的(de)(de)紙(zhi)(zhi)漿(jiang)在(zai)漂白(bai)(bai)時，需使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)氯(lv)(lv)氣(qi)、堿(jian)、次氯(lv)(lv)酸(suan)鹽和(he)二(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)氯(lv)(lv)，而對于機械化(hua)(hua)紙(zhi)(zhi)漿(jiang)和(he)半化(hua)(hua)學法紙(zhi)(zhi)漿(jiang)的(de)(de)漂白(bai)(bai)，常常使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)過(guo)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)物(wu)和(he)亞(ya)硫(liu)酸(suan)氫鹽。在(zai)漂白(bai)(bai)過(guo)程中，必然(ran)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)循環水，因(yin)此導致工藝(yi)介質氯(lv)(lv)化(hua)(hua)物(wu)急劇增加，與工藝(yi)過(guo)程中的(de)(de)化(hua)(hua)學藥(yao)劑疊加，使(shi)(shi)工藝(yi)介質的(de)(de)腐蝕性變(bian)得非常苛刻。為滿足(zu)生產(chan)順利進(jin)行，漂白(bai)(bai)工藝(yi)裝置所使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)(de)耐蝕材料，最低檔的(de)(de)材料為 00Cr17Ni14Mo2,00Cr19Ni13Mo3。
00Cr20Ni25Mo4.5Cu,00Cr20Ni18Mo6CuN,超級雙相不(bu)銹鋼以及鎳基耐蝕合等高(gao)擋材料均得到普(pu)遍(bian)應用，可(ke)根據介質的實際條件進行(xing)合理選擇。不(bu)銹鋼在漂白工藝過程的使(shi)用見表2-20和表2-21。
