“高性能不銹鋼”屬于不銹鋼家族，在各種腐蝕性介質中耐腐蝕性能明顯優于標準不銹鋼如304L不銹鋼(gang)（含18％鉻和8％鎳，18-8）和316L不銹鋼（鉻鎳含量與304不(bu)銹鋼類似，另外含2％鉬，18-10-2)。它們在氯化物介質中耐點蝕(shi)和應力腐(fu)蝕(shi)斷裂性能方面的優勢十分明顯。通過采用高含量的鉻、鎳、鉬和氮獲得足夠的耐腐蝕性，通過在生產過程中采用非常低的碳含量保持耐蝕性同時兼顧熱加工和焊接性能，達到了上述的特性。鋼鐵熔煉和精煉技術的出現，使較為經濟地生產很低碳含量鋼種和精確控制成分成為可能，由此實現了高性能不銹鋼的商品化。這些技術包括真空熔煉、電子束熔煉、電渣重熔以及當今大量生產最值得注意的真空(kong)氧脫碳（VOD）和氬氧脫碳（AOD）技術。自20世紀70年代起，這些高性能不銹鋼在數量、技術和商業上的重要性不斷增加。本系列文章向那些對材料性能有較高要求（超過了標準不銹鋼性能范圍）以及想了解高性能不銹鋼的工程性能和腐蝕性能的人們介紹高性能不銹鋼。
高性(xing)(xing)能不銹鋼(gang)(gang)主要有三類(lei)：奧氏(shi)體、鐵素體和雙(shuang)相（奧氏(shi)體—鐵素體）不銹鋼(gang)(gang)。三類(lei)不銹鋼(gang)(gang)有一般的共(gong)性(xing)(xing)，也有各(ge)自(zi)不同的耐腐蝕性(xing)(xing)和其它特性(xing)(xing)。因此，其目(mu)前和潛在(zai)的應用非(fei)常廣泛，每(mei)一類(lei)鋼(gang)(gang)和每(mei)一種鋼(gang)(gang)都可以(yi)針對(dui)某一特定(ding)的需要，提供(gong)最佳的性(xing)(xing)能。
高(gao)鎳奧氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)一(yi)(yi)般用于(yu)強(qiang)酸(suan)設備和(he)(he)耐氯化(hua)(hua)物(wu)點蝕(shi)(shi)(shi)和(he)(he)應力腐蝕(shi)(shi)(shi)斷(duan)裂(lie)。帶有(you)酸(suan)冷凝液(ye)的煙氣(qi)清洗(xi)裝(zhuang)置或含有(you)強(qiang)氧化(hua)(hua)劑的酸(suan)性溶液(ye)如(ru)紙張漂白(bai)工藝(yi)中常常選用這(zhe)種鋼(gang)(gang)種。當現場加(jia)工制(zhi)作是重要考慮因素(su)時，奧氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)比較有(you)利(li)，因為(wei)它(ta)們(men)易于(yu)焊(han)接，這(zhe)類(lei)鋼(gang)(gang)種廣(guang)泛用于(yu)焊(han)接質量極其重要的海上石油和(he)(he)核電站管道。如(ru)果需要用薄(bo)板(ban)，則(ze)一(yi)(yi)般鐵素(su)體鋼(gang)(gang)種的成本效(xiao)益(yi)最好，所以它(ta)們(men)已用作多種熱(re)交換器(qi)的制(zhi)管材料。在(zai)要求強(qiang)度的場合，通常選雙相不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，它(ta)們(men)用于(yu)化(hua)(hua)學加(jia)工工業的壓力容器(qi)，在(zai)熱(re)交換器(qi)上的應用也日益(yi)廣(guang)泛。所有(you)這(zhe)三類(lei)高(gao)性能(neng)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)具有(you)寬應用范(fan)圍的抗氯化(hua)(hua)物(wu)點蝕(shi)(shi)(shi)和(he)(he)應力腐蝕(shi)(shi)(shi)斷(duan)裂(lie)性能(neng)都優(you)于(yu)304和(he)(he)316不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，因此(ci)制(zhi)造加(jia)工方面(mian)的考慮常常決(jue)定了氯化(hua)(hua)物(wu)設施(shi)的最終(zhong)選材。
與304和(he)316不銹(xiu)鋼(gang)相比(bi)，高性能不銹(xiu)鋼(gang)在冶金(jin)學和(he)加工方面(mian)的(de)技術要(yao)(yao)求(qiu)更嚴(yan)格。這是由鋼(gang)本(ben)身的(de)性質(zhi)和(he)它們(men)應用的(de)苛刻環境所決(jue)定的(de)。要(yao)(yao)想成(cheng)功地(di)使用高性能不銹(xiu)鋼(gang)，有必要(yao)(yao)透(tou)徹地(di)了(le)解它們(men)。本(ben)系列(lie)文章為(wei)在特(te)定的(de)應用中選(xuan)取最(zui)佳(jia)的(de)材(cai)(cai)料提供了(le)幫助，為(wei)所選(xuan)鋼(gang)種的(de)加工和(he)應用提供了(le)指南。由于(yu)應用的(de)錯綜復雜和(he)大量鋼(gang)種的(de)出現，本(ben)系列(lie)文章僅僅作為(wei)一(yi)個(ge)初步的(de)指南，讀者(zhe)可以向材(cai)(cai)料制造(zao)商咨詢，全(quan)面(mian)了(le)解每種材(cai)(cai)料的(de)優(you)勢、局限(xian)性和(he)具體要(yao)(yao)求(qiu)。
1. 高性能奧氏體不銹鋼
高性能奧氏體不銹鋼與標準奧氏體不銹鋼有許多共同的特點。這些鋼種在退火狀態下主要是一個單相、面心立方體的奧氏體結構，沒有磁性。這種結構的特點在于其相對較低的屈服強度，較高的加工硬化率和較高的抗拉強度，良好的塑性和成形性，特別是良好的低溫韌性，熱處理不能使其硬化（或強化）。
與標準(zhun)奧氏體不(bu)(bu)銹鋼相比，除了耐腐蝕(shi)性不(bu)(bu)同之(zhi)(zhi)外(wai)，另一(yi)個主(zhu)要的(de)(de)不(bu)(bu)同之(zhi)(zhi)處在(zai)于高性能(neng)(neng)鋼種(zhong)(zhong)在(zai)高溫下迅速(su)形成(cheng)二(er)次(ci)相，這(zhe)些(xie)相可能(neng)(neng)對某些(xie)力學性能(neng)(neng)和耐腐蝕(shi)性能(neng)(neng)有損害，因此，這(zhe)種(zhong)(zhong)不(bu)(bu)銹鋼的(de)(de)使用溫度不(bu)(bu)應超(chao)過(guo)500℃。此外(wai)，高溫操作如鍛造和焊接時(shi)應注意避免這(zhe)些(xie)有害相的(de)(de)形成(cheng)。
表1列(lie)出了一(yi)些(xie)(xie)著名(ming)(ming)的(de)鍛造高(gao)性(xing)能(neng)奧氏體不(bu)銹鋼，各(ge)鋼種(zhong)標出了其常用名(ming)(ming)稱、UNS牌號。許(xu)多鋼種(zhong)當初開發后都申請了專利，有(you)(you)些(xie)(xie)專利目(mu)前仍(reng)然有(you)(you)效。表中顯示的(de)化學成分范圍與最常用的(de)ASTM標準(zhun)A 240一(yi)致，表中顯示的(de)惟一(yi)含(han)量值(zhi)(zhi)是(shi)生產(chan)廠(chang)商提(ti)供的(de)“典型值(zhi)(zhi)”。
表(biao)1的鋼種按(an)照鉬、鉻和氮含量增加或PRE值增加的順(shun)序排列。
PRE值指(zhi)的(de)(de)(de)是(shi)耐(nai)點蝕當量(liang)數(shu)， 其定義為PRE=%Cr+3.3%Mo+16%N，％為重量(liang)百分(fen)(fen)比。在(zai)氯化物介(jie)質中, 較(jiao)高的(de)(de)(de)PRE值不完全定量(liang)地表示出較(jiao)高的(de)(de)(de)耐(nai)局部(bu)腐蝕能力(li)。根據耐(nai)局部(bu)腐蝕能力(li)的(de)(de)(de)相似程(cheng)度(du)，這(zhe)些鋼(gang)種又被分(fen)(fen)成6個分(fen)(fen)組(zu)，對這(zhe)些分(fen)(fen)組(zu)的(de)(de)(de)描述(shu)如(ru)下：
①. A-1組奧氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang)
這一組(zu)的(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼主(zhu)要用(yong)于(yu)熱的(de)(de)(de)高濃度硫(liu)酸溶液介質。所需的(de)(de)(de)耐(nai)腐蝕性主(zhu)要通過(guo)較(jiao)高的(de)(de)(de)鎳含(han)量(liang)獲(huo)得。鉻、鉬(mu)含(han)量(liang)與316不(bu)(bu)銹(xiu)鋼相當的(de)(de)(de)20Cb-3和合金825在耐(nai)局部點蝕和縫隙腐蝕方(fang)面并不(bu)(bu)比316不(bu)(bu)銹(xiu)鋼占優(you)勢。隨著鎳含(han)量(liang)的(de)(de)(de)增(zeng)加(jia)，它們耐(nai)氯化物應(ying)力腐蝕斷裂的(de)(de)(de)能力逐漸(jian)增(zeng)加(jia)。它們在要求良好的(de)(de)(de)耐(nai)硫(liu)酸或應(ying)力腐蝕斷裂性能的(de)(de)(de)化工應(ying)用(yong)領(ling)域(yu)表現出色，這方(fang)面的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)已(yi)有很長歷史。
②. A-2組(zu)奧氏體不銹鋼
與(yu)316L或317L相比，這些(xie)鋼種如317LMN，在鹵化物介質中的(de)耐局(ju)部腐蝕性(xing)能有所提高(gao)，通過采用較高(gao)的(de)鉬含量和氮(dan)(dan)含量實現了這一(yi)點。氮(dan)(dan)元素在改善耐腐蝕性(xing)的(de)同(tong)時，還能夠使奧氏體(ti)穩定化，所以(yi)(yi)可(ke)以(yi)(yi)減少鎳的(de)用量，達到最經濟的(de)的(de)效果。這些(xie)鋼種的(de)性(xing)能比316L提高(gao)了，而(er)費用適中，廣泛用于(yu)在中等(deng)點蝕性(xing)介質條件下運行的(de)煙氣脫硫(liu)裝置（FGD）的(de)吸收塔。
③. A-3組奧氏體不銹鋼
這組不銹鋼如(ru)904L，鎳(nie)含量在10％以上(shang)，具有(you)全面的(de)、平衡的(de)耐還原(yuan)性(xing)酸和氯(lv)化物應(ying)力腐蝕斷(duan)裂性(xing)能(neng)。銅的(de)添加，進一(yi)步增加了它們(men)耐還原(yuan)性(xing)酸的(de)能(neng)力。
④. A-4組奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼
這(zhe)一組(zu)不銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)通常被(bei)稱為6％鉬(mu)(mu)不銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)，包括(kuo)AL-6XN, 1925 hMo,25-6MO和254 SMO等, 最初是為耐(nai)室溫下海水和紙漿漂白設備介質的(de)(de)(de)(de)局部腐(fu)蝕(shi)而(er)設計(ji)的(de)(de)(de)(de)。通過添加相對(dui)較高含量的(de)(de)(de)(de)氮、鉻和鉬(mu)(mu)，使其PRE值在40～43之間而(er)達到以上要求。這(zhe)組(zu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)鎳含量高，有助于奧(ao)氏體的(de)(de)(de)(de)穩(wen)定，因此(ci)也具有良好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)一般酸腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)能(neng)力和良好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)氯(lv)化物應力腐(fu)蝕(shi)斷裂的(de)(de)(de)(de)性(xing)能(neng)。該組(zu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中含氮量高的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)種比(bi)不含氮的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)種具有明顯的(de)(de)(de)(de)強(qiang)度優勢。這(zhe)類鋼(gang)(gang)(gang)(gang)廣泛(fan)用于海水管道和海水熱交換器、紙漿漂白設備以及(ji)各(ge)類化工(gong)廠(chang)(chang)和電廠(chang)(chang)等。
⑤. A-5組奧氏體不銹鋼
這組(zu)(zu)鋼的主要(yao)特(te)點是(shi)高強度，例(li)如4565S。它(ta)(ta)是(shi)通過(guo)含量為(wei)0.25%～0.50％的氮的固溶(rong)強化作(zuo)用實現的。根據鉻、鉬和鎳含量的不同，它(ta)(ta)們的腐蝕特(te)性有很大(da)的不同。鎳含量較低（12%～18％）的鋼種，其耐氯化物應力(li)腐蝕斷(duan)裂的性能相當(dang)于A-2組(zu)(zu)的不銹鋼。
⑥. A-6組奧氏體(ti)不銹鋼
這(zhe)(zhe)組不銹(xiu)鋼，如654 SMO，代(dai)表了目前所有(you)高(gao)(gao)(gao)性能(neng)(neng)不銹(xiu)鋼中的(de)(de)最(zui)高(gao)(gao)(gao)性能(neng)(neng)。它們將高(gao)(gao)(gao)強度(du)和(he)突(tu)出(chu)的(de)(de)耐(nai)(nai)局(ju)部(bu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性能(neng)(neng)結合在一(yi)起，同(tong)時具有(you)良(liang)好的(de)(de)耐(nai)(nai)應(ying)力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)斷裂(lie)和(he)耐(nai)(nai)酸腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性能(neng)(neng)。它們能(neng)(neng)夠耐(nai)(nai)45％的(de)(de)沸騰(teng)氯化鎂試驗溶液(ye)的(de)(de)應(ying)力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)斷裂(lie)，能(neng)(neng)夠在溫(wen)度(du)大大高(gao)(gao)(gao)于(yu)室溫(wen)、存在嚴重縫(feng)隙的(de)(de)條件下耐(nai)(nai)海水(shui)的(de)(de)局(ju)部(bu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。它們耐(nai)(nai)局(ju)部(bu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)能(neng)(neng)力接(jie)近于(yu)鎳基(ji)合金(jin)的(de)(de)最(zui)佳值，同(tong)時強度(du)要高(gao)(gao)(gao)得多。這(zhe)(zhe)些較新的(de)(de)鋼種(zhong)對(dui)于(yu)解決墊片(pian)接(jie)縫(feng)、較高(gao)(gao)(gao)溫(wen)度(du)下的(de)(de)海水(shui)處理系(xi)統以及許多高(gao)(gao)(gao)壓下運行(xing)的(de)(de)裝置發生(sheng)的(de)(de)縫(feng)隙腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)問題(ti)，具有(you)突(tu)出(chu)的(de)(de)潛力。
2. 高(gao)性能鐵素體不(bu)銹鋼
高性能鐵素體不(bu)銹鋼除了有少量穩定化的碳化物和氮化物外，具有完全的鐵素體顯微結構。這種鐵素體結構的獨特特性在于其很好的耐氯化物應力腐蝕斷裂性能，但是它的韌性有限。大斷面或晶粒效應以及脆性的二次相的析出會進一步降低其韌性。由于韌性有限，這些鋼種通常不生產成中厚板。開發這些鋼種，是為了以低于高鎳奧氏體合金的價格得到優于18－8不銹鋼的耐應力腐蝕斷裂和耐點蝕性能。它們一般只用于熱交換器管形材料或薄板，熱處理不會使它們硬化，但在退火狀態下，它們顯示出高于許多奧氏體不銹鋼的強度。表2按照耐氯化物點蝕性能增加的順序，列出了主要的鍛軋鐵素體鋼種。
①. F-1組鐵素體不銹鋼
這類不銹鋼，如E-BRITE 26－1，其耐(nai)(nai)局部腐(fu)(fu)蝕(shi)能(neng)力(li)(li)與316不銹鋼相似，但耐(nai)(nai)應(ying)力(li)(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)斷裂的能(neng)力(li)(li)大(da)大(da)優(you)于后者。這種(zhong)良好的應(ying)力(li)(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)斷裂性能(neng)使其可用于熱的濃縮堿溶液(ye)和含氯化(hua)物的溶液(ye)。
②. F-2組(zu)鐵(tie)素體不銹鋼(gang)
這(zhe)一(yi)組不銹鋼(gang)，包括SEA-CURE，為耐(nai)常溫海水(shui)(shui)的(de)(de)(de)局部腐蝕而設計，廣(guang)泛用于電廠的(de)(de)(de)海水(shui)(shui)冷(leng)卻(que)冷(leng)凝器。由于它們鉻含量高(gao)，鉬和(he)鎳含量適中(zhong)，對強(qiang)有(you)機酸(suan)和(he)氧化(hua)性(xing)的(de)(de)(de)或(huo)中(zhong)等還原(yuan)性(xing)的(de)(de)(de)無(wu)(wu)機酸(suan)也有(you)很(hen)好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕性(xing)。但是這(zhe)些鋼(gang)種中(zhong)的(de)(de)(de)鎳降(jiang)低了耐(nai)氯(lv)化(hua)物應(ying)力腐蝕斷裂的(de)(de)(de)性(xing)能(neng)，增加(jia)了對形(xing)成有(you)害的(de)(de)(de)二(er)次相的(de)(de)(de)敏感(gan)性(xing)。所(suo)有(you)的(de)(de)(de)這(zhe)些鐵素體不銹鋼(gang)在氯(lv)化(hua)鈉試驗溶液中(zhong)，都能(neng)夠耐(nai)應(ying)力腐蝕斷裂，但由于其(qi)鎳含量為0.5%-4.2%，可能(neng)無(wu)(wu)法耐(nai)氯(lv)化(hua)鎂試驗溶液的(de)(de)(de)應(ying)力腐蝕斷裂。
③. F-3組(zu)鐵素(su)體不銹鋼
如同A-6組的奧(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼，這一組中的AL 29-4-2，是為了達到鐵素體不銹(xiu)鋼綜合性(xing)能的最高水平而設計，它(ta)兼具(ju)良好(hao)的耐局部腐蝕(shi)和耐酸腐蝕(shi)性(xing)能。
3. 高性(xing)能雙相不(bu)銹(xiu)鋼
雙相不(bu)銹鋼鋼種(zhong)從冶金學的角度被設計成退火狀態下的顯微結構包含大致相同比例的奧氏體和鐵素體，通過將鎳限制在適度的低含量、增大鉻的含量至22%～26％而達到這一點。鉬含量保持與317L不銹鋼大致相同。所以，PRE值若高于30，主要是因為鉻和氮含量較高引起的。雙相結構表現出兩相各自占優勢的特性。最重要的是，這些鋼種具有非常高的強度和可使用的塑性和韌性。因為它們的鎳含量不是很高，所以它們以適度的價格將強度、耐均勻腐蝕和耐應力腐蝕斷裂性能很好地結合在一起。和奧氏體類不銹鋼類似，熱處理不會使這些雙相鋼種硬化。雙相不銹鋼的加工要注意避免二次相的損害及維持奧氏體相和鐵素體相大致等量的平衡。在這方面，它們比奧氏體不銹鋼要求更嚴格。表3列出了主要的鍛軋高性能雙相不銹鋼。
①. D-1組雙相不銹(xiu)鋼
此組(zu)只有(you)一個(ge)鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)即2304。盡管2304的(de)耐腐蝕性(xing)(xing)能并(bing)不(bu)比(bi)標準的(de)奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)更好(hao)，但仍然把它算作高性(xing)(xing)能不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，因為(wei)正如(ru)所有(you)的(de)第二(er)代雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)一樣(yang)，低碳高氮的(de)2304比(bi)早(zao)期的(de)雙相鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)更好(hao)地兼顧了加(jia)工性(xing)(xing)能和腐蝕特性(xing)(xing)。它易于(yu)焊接(jie)，與316L或317L相比(bi)，它強度更高，耐應力腐蝕斷(duan)裂性(xing)(xing)能更好(hao)。
②. D-2組雙(shuang)相不銹(xiu)鋼
這一組(zu)的雙相不銹鋼(gang)，特別(bie)是(shi)2205，是(shi)雙相不銹鋼(gang)中最有(you)用的鋼(gang)種，因為它兼具腐蝕(shi)特性(xing)(xing)、加工和(he)價格方面(mian)的優勢。它們在加工和(he)耐腐蝕(shi)性(xing)(xing)方面(mian)具有(you)多種適(shi)應性(xing)(xing)，耐應力(li)腐蝕(shi)斷裂(lie)性(xing)(xing)能優于316不銹鋼(gang)。
③. D-3組雙相不銹鋼
這些25Cr的(de)雙(shuang)相不銹(xiu)鋼(gang)，如Ferralium255，比D-2附類的(de)鋼(gang)種鉻含量(liang)(liang)高(gao)，因而耐(nai)(nai)局部腐(fu)蝕(shi)能力更強。但一般認為它不能耐(nai)(nai)受苛(ke)刻環境下的(de)海水腐(fu)蝕(shi)。鉻能夠(gou)很好地(di)耐(nai)(nai)氧化(hua)性酸腐(fu)蝕(shi)，這組鋼(gang)需(xu)要較高(gao)含量(liang)(liang)的(de)鎳來(lai)平衡較高(gao)含量(liang)(liang)的(de)鉻，這樣(yang)耐(nai)(nai)還原性酸腐(fu)蝕(shi)的(de)能力也得到改(gai)善。鉻含量(liang)(liang)高(gao)的(de)缺點是加(jia)速(su)了有(you)害相的(de)析(xi)出(chu)(chu)動(dong)力學(xue)，因此，涉及熱處理(li)的(de)加(jia)工需(xu)要精確地(di)控制(zhi)溫度條件。在某(mou)些情況(kuang)下，快速(su)析(xi)出(chu)(chu)動(dong)力學(xue)可能會限制(zhi)有(you)效斷面尺寸。
④. D-4組雙相(xiang)不銹鋼(gang)
這一組(zu)的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)是雙相不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)中合(he)金化程度最高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)一組(zu)，高(gao)含量的(de)(de)(de)(de)(de)鉻(ge)、鉬、鎳(nie)和氮(dan)產生的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)腐蝕性是所有雙相不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)中最好的(de)(de)(de)(de)(de)，并且強(qiang)度比任(ren)何高(gao)性能(neng)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)強(qiang)度更(geng)高(gao)。因(yin)為(wei)這個原因(yin)，有時將這組(zu)鋼(gang)(gang)(gang)稱為(wei)超雙相不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)。它們(men)(men)在(zai)常溫(wen)海水介質中耐(nai)點(dian)蝕和縫隙腐蝕的(de)(de)(de)(de)(de)能(neng)力(li)與A-4組(zu)的(de)(de)(de)(de)(de)6％鉬奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)相似，屈(qu)服強(qiang)度超過550MPa。但是由于它們(men)(men)的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)合(he)金含量，它們(men)(men)在(zai)熱加工工藝方面的(de)(de)(de)(de)(de)限制甚至比D-3組(zu)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)種(zhong)更(geng)嚴(yan)格。
