在設計擠壓模具時,應避免在大的外接圓面積內設計特薄的斷面,避免設計帶有不平衡模舌的半空心斷面。


  供擠壓的型材斷面(mian)通常不能有過尖的內角,這是因為(wei)擠壓時熱(re)量會集中在尖角處(chu),允許有4mm的小半徑。


  擠壓型材的外接圓直徑不能超過擠壓筒直徑的75%,擠壓比一般控制在10~100。


  擠壓型材各部分的橫截面寬(kuan)度與(yu)厚度的最小(xiao)比值應控制在14:1。


  擠壓型材(cai)斷面中(zhong),過深的(de)凹(ao)槽會(hui)妨(fang)礙(ai)擠壓時的(de)潤滑效果(guo),使(shi)熱(re)量(liang)集(ji)中(zhong)在擠壓模突出的(de)部分(fen),引起(qi)過度的(de)磨(mo)耗。由于相同的(de)原因,型材(cai)的(de)內(nei)角半徑最小應(ying)控制在4mm.


  擠(ji)壓型(xing)(xing)材的重心應盡可(ke)能(neng)地與模子中心相符,特別(bie)是空心型(xing)(xing)材的重心不能(neng)偏(pian)移。


  斷面厚度不(bu)均的(de)型材、具有深的(de)凹陷和薄(bo)壁(bi)異型材、內徑小于20mm的(de)不(bu)銹鋼(gang)管材和具有長而薄的帶筋的不銹(xiu)鋼管(guan),對于擠壓加工都是有難度的。


  1952年建成的美國巴布考克·維爾考克斯公司不銹鋼管廠,擁有500t立式穿孔機和2500t擠壓機。該公司能成功將許多用其他方法難以變形的高合金鋼和合金擠壓成材,如在斜軋穿孔機上很難穿軋的不銹鋼和合金,(如Cr18Ni19Mo13、Cr18Si等鋼種)。除此之外,還成功地擠壓了純金屬鋯和鈦及其合金,含鎢和釩的高速鋼,以及0Cr17Ni25Mo6N (0.1% C, 16.5% Cr, 25% Ni,6.25% Mo,0.15% N)、0Cr15Ni25Mo2Ti2AlV (0.08% C,14.75% Cr,25% Ni,1.25%Mo,1.9% Ti,0.2% Al,0.25% V)、Cr17Ni12Si7Mo3Nb(16% ~18% Cr,11% ~14% Ni,7.5% Si,2% ~3% Mo,%Nb=9 x% C)、0Cr25Ni14Ti2Mo2Si(0.35% C,22% ~26% Cr,12% ~15% Ni,2%Ti,1%以下Si,2%以下Mo)和0Cr25Ni20Mo2SiNb(0.08%以下C,1%以下Si,2%以下Mo、22%~26%Cr,19%~22%Ni,%Nb=9×%C)高合金鋼棒材和管材。


  法國(guo)某公(gong)司擠壓出(chu)(chu)的(de)鋼(gang)(gang)管斷面(mian)如圖(tu)(tu)6-4所示(shi)(圖(tu)(tu)6-4(b)所示(shi)為不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)斷面(mian),圖(tu)(tu)6-4(a)、圖(tu)(tu)6-4(c)、圖(tu)(tu)6-4(d)、圖(tu)(tu)6-4(e)是用于必(bi)須強化管子內部或外(wai)部進行熱交(jiao)換(huan)的(de)異型(xing)管)。美(mei)國(guo)巴(ba)布考克·維爾(er)考克斯公(gong)司擠壓出(chu)(chu)的(de)鋼(gang)(gang)管斷面(mian)如圖(tu)(tu)6-5所示(shi)。


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  該公司采用(yong)5001立(li)式(shi)穿孔機和(he)2500噸臥(wo)式(shi)擠壓機生(sheng)產圓和(he)非圓型材(cai)產品時,根據多年經驗,能(neng)夠用(yong)擠壓法生(sheng)產的斷面(mian)尺寸,受(shou)到(dao)界限值的限制,即斷面(mian)截面(mian)積不(bu)小(xiao)于650m㎡,最(zui)大直徑為(wei)165mm,最(zui)小(xiao)壁厚(hou)為(wei)3mm,最(zui)小(xiao)內徑為(wei)20mm、最(zui)大質(zhi)量為(wei)180kg。


 擠壓(ya)的(de)(de)精(jing)確度(du)可(ke)以保證與熱(re)軋型(xing)材的(de)(de)精(jing)度(du)相同。隨著斷面面積和厚(hou)度(du)的(de)(de)減小,擠壓(ya)型(xing)材的(de)(de)優越性也越明顯。