擠壓不銹鋼型材在國外早已是一種成熟的生產工藝，但在國內由于不(bu)銹鋼的擠壓技術發展較晚，影響了擠壓不銹鋼型材(cai)的生產使用和發展。目前，國內鋼材市場上的異型材主要是采用軋制方法生產的型材，也有部分是焊接型鋼和冷彎型鋼，但斷面都較簡單。

采用軋(ya)制(zhi)方法生產不銹鋼型(xing)材時存在(zai)的(de)不足(zu)主要有：

  1. 制(zhi)造軋(ya)制(zhi)型(xing)(xing)鋼的(de)(de)工(gong)具(ju)(ju)（軋(ya)輥和導衛(wei)等）時投入的(de)(de)費(fei)用(yong)較大，使(shi)得不銹鋼型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)的(de)(de)生產成(cheng)本升高。由(you)于軋(ya)制(zhi)型(xing)(xing)鋼必須(xu)從(cong)具(ju)(ju)有簡單斷面(mian)(mian)的(de)(de)坯料(liao)（通常是(shi)方(fang)坯）開始，經過(guo)多道(dao)次的(de)(de)軋(ya)制(zhi)才能得到實(shi)際(ji)需要(yao)(yao)的(de)(de)形(xing)狀和尺寸，而每個道(dao)次都必須(xu)有一套特(te)定斷面(mian)(mian)的(de)(de)軋(ya)輥和相應(ying)的(de)(de)導衛(wei)裝置(zhi)，軋(ya)輥及(ji)其輔(fu)件的(de)(de)配置(zhi)就會占用(yong)很大一批資金。為了降低產品成(cheng)本，則必須(xu)擴(kuo)大一次訂(ding)貨量，并(bing)對(dui)(dui)型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)的(de)(de)斷面(mian)(mian)實(shi)行“標準(zhun)化(hua)”，以便限制(zhi)軋(ya)制(zhi)型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)的(de)(de)品種。這種做法實(shi)際(ji)上(shang)是(shi)限制(zhi)了用(yong)戶對(dui)(dui)型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)品種的(de)(de)不同(tong)要(yao)(yao)求，使(shi)用(yong)戶只能從(cong)標準(zhun)規(gui)定的(de)(de)型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)品種中選(xuan)擇接近其所需要(yao)(yao)的(de)(de)品種尺寸，否(fou)則就要(yao)(yao)支(zhi)付(fu)額(e)外的(de)(de)“特(te)制(zhi)或非標準(zhun)型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)的(de)(de)試制(zhi)費(fei)用(yong)”。

  2. 從商業(ye)角度來看，軋(ya)制型鋼的(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)不能接受小批(pi)量(liang)的(de)(de)(de)(de)訂單(dan)。因為小批(pi)量(liang)生(sheng)(sheng)產(chan)型鋼，不僅(jin)要(yao)準備大(da)量(liang)的(de)(de)(de)(de)工(gong)具(ju)（軋(ya)輥、導衛等），占用(yong)大(da)量(liang)的(de)(de)(de)(de)資金(jin)，而且頻(pin)繁地更換工(gong)具(ju)占用(yong)了大(da)量(liang)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)時(shi)間，提高(gao)了生(sheng)(sheng)產(chan)成本(ben)，影響其市場(chang)競爭力。

 3. 從技術角度來看，軋(ya)制型鋼工藝無法生(sheng)產(chan)高(gao)性(xing)能(neng)(neng)、高(gao)合金、難變形材(cai)料(liao)異(yi)型材(cai)的產(chan)品以(yi)及空心型材(cai)。這(zhe)是因為這(zhe)類材(cai)料(liao)的強度高(gao)、塑性(xing)低，不能(neng)(neng)用軋(ya)制方法成型，而且型鋼軋(ya)機(ji)也無法軋(ya)制空心型材(cai)。

擠壓不銹(xiu)鋼型材的(de)出現(xian)，在許多方面彌補了軋制(zhi)不銹(xiu)鋼型材的(de)不足(zu)。其主要原因(yin)是：

 1. 擠壓變形是在(zai)一(yi)個密封容(rong)器中，坯料在(zai)高壓下通過模具(ju)的(de)孔(kong)眼(yan)一(yi)次成型，達(da)到型材的(de)最終斷(duan)面尺寸，而且模具(ju)的(de)制作成本僅為(wei)軋輥價格的(de)0.3%~1.0%。

 2. 擠壓法(fa)是一種最靈活的生產方法(fa)，品(pin)種轉換時(shi)只(zhi)需(xu)幾分鐘時(shi)間(jian)來更換擠壓模，不受批(pi)量大小的限(xian)制(zhi)，交貨迅速。

 3. 擠(ji)壓(ya)(ya)不(bu)銹(xiu)鋼型材(cai)時(shi)，不(bu)受(shou)標(biao)準(zhun)(zhun)型材(cai)規格(ge)的(de)(de)限制，可以針對(dui)用(yong)戶的(de)(de)需(xu)(xu)要，設計(ji)出結構與作用(yong)相(xiang)符合(he)的(de)(de)精確斷(duan)面。在同一(yi)臺擠(ji)壓(ya)(ya)機上，只需(xu)(xu)簡(jian)單地更(geng)換擠(ji)壓(ya)(ya)模，就(jiu)能生(sheng)產棒(bang)、條、六角形斷(duan)面、方形斷(duan)面、管子以及實(shi)心(xin)和空心(xin)、標(biao)準(zhun)(zhun)和非(fei)標(biao)準(zhun)(zhun)的(de)(de)型材(cai)。