生(sheng)(sheng)產不銹鋼異型材時，異型材的矯(jiao)直是(shi)最(zui)困難的工序之一，其(qi)矯(jiao)直費用損耗在整個生(sheng)(sheng)產成本中占(zhan)很大比重(zhong)。

 擠壓時，變形的不均勻性、工模具的磨損以及擠壓后不銹鋼型材的冷卻等都會引起型材的縱向彎曲、扭曲和波紋等缺陷。擠壓不銹鋼型材一般采用壓力矯直機、輥式矯直機或拉伸矯直機進行矯直：

1. 采用壓力矯直機

 用(yong)(yong)立(li)式或(huo)臥式、帶機械或(huo)液壓(ya)傳動(dong)的壓(ya)力(li)矯(jiao)直(zhi)機矯(jiao)直(zhi)時，采用(yong)(yong)“三(san)點矯(jiao)直(zhi)法”將產品(pin)固定在兩個支撐(cheng)點上，反(fan)方向施加壓(ya)力(li)矯(jiao)正(zheng)產品(pin)。但矯(jiao)直(zhi)后(hou)產品(pin)仍會(hui)存在1.5~2.0mm/m的彎(wan)(wan)曲(qu)度。一般壓(ya)力(li)矯(jiao)直(zhi)機用(yong)(yong)于(yu)(yu)大彎(wan)(wan)曲(qu)度產品(pin)的預矯(jiao)直(zhi)或(huo)輔(fu)助矯(jiao)直(zhi)，以及用(yong)(yong)于(yu)(yu)在平(ping)面上矯(jiao)直(zhi)橫斷面剛度較大的型材。

2. 采用輥(gun)式矯直(zhi)機

  輥(gun)式(shi)矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機用于各種斷面型(xing)(xing)材的冷矯(jiao)(jiao)(jiao)。型(xing)(xing)材矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機帶有各種異(yi)型(xing)(xing)矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)輥(gun)或各種組合(he)矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)輥(gun)，在兩個(ge)框架(jia)之間(jian)開式(shi)懸(xuan)臂布(bu)置或閉式(shi)布(bu)置。一般采(cai)用七輥(gun)或九輥(gun)結(jie)構的矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)時，型(xing)(xing)材在水(shui)平方向(xiang)和垂直(zhi)(zhi)(zhi)方向(xiang)受到反(fan)復的彎曲(qu)，其(qi)彎曲(qu)量與矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機的輥(gun)數有關。

  德國曼內斯曼·米爾公(gong)司采用的(de)“萬能偏心(xin)輥(gun)(gun)式矯直機(ji)(ji)(ji)”，使被矯直的(de)型材(cai)在(zai)斷面的(de)各(ge)個方向上都受到彎曲。型材(cai)在(zai)經過(guo)某些機(ji)(ji)(ji)架(jia)時并沒有轉動，而是機(ji)(ji)(ji)架(jia)在(zai)與送進相垂直的(de)方向上有振動式的(de)往復移動。機(ji)(ji)(ji)架(jia)的(de)振動由(you)偏心(xin)機(ji)(ji)(ji)構來(lai)實現(xian)，被矯直的(de)型材(cai)則由(you)兩對送進輥(gun)(gun)和拉輥(gun)(gun)送進。

3. 采用拉伸矯直(zhi)機

  大部(bu)分復雜(za)斷面的(de)異型材的(de)矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)都是(shi)在拉伸一扭(niu)(niu)轉矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)上進行矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)的(de)。拉伸矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)通過一端(duan)的(de)扭(niu)(niu)擰頭(tou)和另一端(duan)的(de)拉伸頭(tou)分別夾緊被矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)型材的(de)兩(liang)端(duan)，首(shou)先將(jiang)型材扭(niu)(niu)正，然后將(jiang)型材拉伸1%~2%的(de)永久變形(xing)量(liang)，使型材得(de)到(dao)扭(niu)(niu)正和矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)。

  對(dui)平直(zhi)度(du)要(yao)求(qiu)較高(gao)的擠壓(ya)薄壁空(kong)心型材，或對(dui)翼緣和(he)壁之間的角(jiao)度(du)要(yao)求(qiu)較準確的產品(pin)，在拉伸矯(jiao)(jiao)直(zhi)機(ji)矯(jiao)(jiao)直(zhi)后，仍(reng)可(ke)采用輥式矯(jiao)(jiao)直(zhi)機(ji)做輔助(zhu)矯(jiao)(jiao)直(zhi)。

  對(dui)帶有變距扭曲的(de)擠(ji)壓型材(cai)，拉伸一(yi)扭轉矯直機(ji)還設(she)置有可更(geng)換的(de)扭轉頭中心托(tuo)架(jia)，托(tuo)架(jia)可沿型材(cai)長度(du)方(fang)向上自由(you)移動，以適(shi)應矯直型材(cai)不同長度(du)的(de)扭矩變化。

  為了改善矯直空心型(xing)材時(shi)的夾(jia)緊，在有的拉伸矯直機上(shang)采用長度(du)為300~400mm的專用陽模(mo)。

  冷(leng)矯時，材(cai)(cai)料的(de)(de)塑性較低，可采用溫矯或熱矯。用電流(liu)直(zhi)接(jie)通過(guo)矯直(zhi)型(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)方(fang)法，在拉(la)伸(shen)矯直(zhi)機上(shang)實現型(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)加(jia)熱。熱矯后，型(xing)材(cai)(cai)上(shang)殘留的(de)(de)玻璃潤(run)滑劑和型(xing)材(cai)(cai)冷(leng)卻時產(chan)生的(de)(de)大(da)部分氧化鐵皮被(bei)破碎并剝離，有利于(yu)隨后的(de)(de)噴(pen)丸(wan)和酸洗等(deng)清除工序。

  加(jia)熱溫度(du)、金屬(shu)的變形抗力(li)和(he)擠壓的持續時間對擠壓型(xing)材的尺寸精度(du)都有、定的影(ying)響(xiang)，當(dang)這(zhe)些不利因素組合(he)在一(yi)起時，導致異(yi)型(xing)工模具磨損增加(jia)、擠壓產品精度(du)降低。此外，工模具的制造精度(du)和(he)潤滑劑(ji)的種類對型(xing)材的尺寸精度(du)也會(hui)產生一(yi)定的影(ying)響(xiang)。

  為了提高(gao)擠壓不銹鋼(gang)型(xing)材(cai)的(de)尺寸精度和表(biao)面光潔度，將型(xing)材(cai)通過一道或多道次的(de)冷(leng)(leng)卻(que)或冷(leng)(leng)軋(ya)加(jia)工后(hou)，可以得到尺寸精度達0.10~0.05mm,表(biao)面光潔度達5~7級的(de)精密型(xing)材(cai)。該精密異型(xing)材(cai)無需(xu)經(jing)過附(fu)加(jia)的(de)表(biao)面機加(jia)工而直接用于機器制造業(ye)以及其他工業(ye)部門。因此，一般(ban)在(zai)公差和表(biao)面質量要求(qiu)特(te)別嚴格的(de)情況下才(cai)需(xu)要進行冷(leng)(leng)矯加(jia)工。

  對于(yu)一些細薄(bo)(bo)斷(duan)面的(de)產(chan)品擠(ji)壓(ya)時(shi)，型(xing)(xing)材(cai)離開擠(ji)壓(ya)模時(shi)的(de)溫度(du)還很(hen)高，制品通常仍處于(yu)很(hen)軟的(de)狀態(tai)，因(yin)(yin)此可(ke)能(neng)由于(yu)異型(xing)(xing)材(cai)在(zai)移動的(de)過(guo)程中(zhong)產(chan)生變(bian)形，或(huo)因(yin)(yin)熱(re)應力的(de)改變(bian)而造成卷(juan)曲。德國施維爾特鋼廠生產(chan)的(de)細薄(bo)(bo)斷(duan)面型(xing)(xing)材(cai)矯直后(hou)（用輥式矯直機消除畸形）的(de)變(bian)形情況如(ru)圖(tu)6-7所示。圖(tu)6-7中(zhong)帶斜線的(de)矩形斷(duan)面只能(neng)是在(zai)輥式矯直機矯直后(hou)得到(dao)。用輥式矯直機不能(neng)矯正(zheng)的(de)斷(duan)面要用液壓(ya)拉力矯直機來矯直。擠(ji)壓(ya)不銹鋼型(xing)(xing)材(cai)在(zai)拉伸矯直時(shi)，殘(can)(can)留在(zai)表(biao)面上的(de)玻璃(li)潤滑劑幾乎都會崩(beng)落；即使還殘(can)(can)留少量的(de)小(xiao)塊玻璃(li)，也可(ke)以通過(guo)噴丸清除。經處理后(hou)的(de)擠(ji)壓(ya)型(xing)(xing)材(cai)的(de)表(biao)面質量可(ke)以與(yu)軋(ya)制鋼材(cai)相比。