太原通澤重工有限公司設計制造的36MN不銹鋼管熱擠(ji)壓生產線于2010年8月21日在常熟華新特殊鋼有限公司熱試擠壓成功并投入使用。該生產線采用ф170mm、φ210mm、φ270mm、φ345mm擠壓筒系統，成功擠出φ51mm×4mm~ф244mm×20mm等數十種規格的鋼管產品，材質范圍覆蓋了“300系列”不銹鋼及904L不銹(xiu)鋼(gang)、800合金、811、825合金、UNSS92108 高氮鋼等特種合金和鈦合金。該生產線解決了以往穿孔機組無法涉及的材質領域，為擴大產品范圍提供了有力的平臺，對提高我國核電工業、石油化工、航空航天、艦船等特殊領域用管的質量具有積極的促進作用。


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36MN不銹鋼管熱擠壓生產線的主要(yao)特點為：


  1. 高速鋼擠(ji)壓(ya)機主液壓(ya)系統，采用高壓(ya)油泵一蓄勢器聯合傳(chuan)動。


  2. 高速擠壓時(shi)采用(yong)電液比例節(jie)流＋容(rong)積調速的計算機控制系統。


  3. 雙動立式穿（擴(kuo)）孔壓機采(cai)用(yong)單主缸(gang)結構。


  4. 穿孔機下支撐力采用工藝軟(ruan)件Deform3D處理，優化了(le)工藝參數(shu)，節能降耗。


  5. 擠(ji)壓(ya)機主機設計采用(yong)有限元法，按(an)框架的實(shi)際形狀尺寸繪制三維模型，并按(an)實(shi)際工作條件加載(zai)和施加邊界條件、控制。通過計算機仿真，優化預緊參數、調整框架結構，控制其(qi)變形量，減輕了重量。


  6. 擠壓機設計采(cai)用(yong)20MN、26.4MN、32.8MN、36MN 四級(ji)壓力分級(ji)，生(sheng)產的(de)產品規(gui)格組距合(he)理(li)，覆蓋面(mian)大，節能降耗。


太原通澤重工(gong)有限(xian)公司能提供的鋼(gang)擠壓(ya)機成套設備(bei)產品系列為(wei)8MN、12.5MN、16.3MN、25MN、31.5MN、36MN、45MN、63MN、75MN、125MN、165MN、200MN等(deng)。