埋弧焊時，控制不好易產生焊偏、焊漏等現象，由于使用的電流密度較大，所以適用于中厚板的焊接。

1. 焊前(qian)準備

  焊(han)件坡口可用刨邊(bian)(bian)機、等離(li)子(zi)弧切(qie)割(ge)等進行加工，以保證(zheng)切(qie)割(ge)邊(bian)(bian)緣(yuan)平直，否則在(zai)焊(han)接過程中易(yi)產(chan)生未焊(han)透、燒穿、氣孔及表面(mian)成(cheng)形不良等缺陷。切(qie)割(ge)邊(bian)(bian)緣(yuan)如有殘(can)留渣跡(ji)和(he)殘(can)余變形時，一定(ding)要用角向砂輪打(da)磨平滑和(he)矯平。

  組(zu)裝焊件時，接頭(tou)之(zhi)間(jian)要留有一定的間(jian)隙(xi)，以保(bao)(bao)證焊透。當板厚小于(yu)6mm時，可不(bu)留間(jian)隙(xi)，但應保(bao)(bao)證局部間(jian)隙(xi)不(bu)大于(yu)1mm,否則施焊過程中在該(gai)處容(rong)易燒穿(chuan)。

 焊(han)件(jian)兩端應裝焊(han)引(yin)弧(hu)板(ban)(ban)和引(yin)出(chu)板(ban)(ban)，板(ban)(ban)的厚(hou)度和化學成(cheng)分應與(yu)待焊(han)材料相一致，板(ban)(ban)的長度為150mm,寬度為50mm,引(yin)弧(hu)板(ban)(ban)和引(yin)出(chu)板(ban)(ban)與(yu)焊(han)件(jian)之間不允許有間隙。

2. 焊接參數的選用

  18-8型奧氏體不銹鋼埋弧焊焊接參數的選用見表4-12.

  注：①: 厚度為6~12mm的不(bu)銹鋼板，是焊劑墊上(shang)進(jin)行單面(mian)埋弧焊的參數(shu)。

        1. 8~40mm厚的鋼板進(jin)行(xing)雙面焊(han)(han)(han)，但焊(han)(han)(han)接第一道焊(han)(han)(han)縫時可以在(zai)焊(han)(han)(han)劑墊上(shang)進(jin)行(xing)。

       2. 焊(han)絲均采用直(zhi)徑5mm.