繼成功生產出80mm保性能不銹鋼超厚板之后，3月17日，青拓集團不銹(xiu)鋼中厚(hou)板專營平臺公司——江蘇青銳達不銹鋼有限公司再次在不銹鋼超厚板領域取得突破，成功生產出100mm保性能不銹鋼超厚板。經實驗室檢測，其各項技術指標、機械性能均達到GB/T24511標準。這也標志著青拓集團不銹鋼超厚板生產技術水平達到國內領先水平。

這塊超重（15噸）、超厚（100mm)、超寬（2650mm)不銹鋼(gang)板，將用于國內某大型水電站項目。大型水電站項目中，設備底座會使用到不銹鋼超厚板，由于工藝技術的制約，傳統的超厚板都是模鑄而成，成本高，工期慢。在了解到青拓不銹鋼擁有成熟的超厚板生產工藝之后，項目方決定嘗試采用不銹鋼單張軋制中厚板替代此前方案中的不銹鋼模鑄板。

 GB/T24511標準中(zhong)明確(que)(que)規(gui)(gui)定，在中(zhong)厚板(ban)生產過程中(zhong)，連鑄(zhu)(zhu)坯的(de)壓(ya)縮比需大于3倍以上。規(gui)(gui)定一定的(de)壓(ya)縮比，是因為軋機(ji)(ji)的(de)壓(ya)力可以解決鑄(zhu)(zhu)坯中(zhong)氣泡、裂紋以及質地疏松的(de)情況，消除(chu)鑄(zhu)(zhu)造缺(que)陷并使(shi)鋼的(de)晶粒更(geng)加細化，確(que)(que)保(bao)后續的(de)加工性(xing)能(neng)(neng)。但是大于70mm厚度以上的(de)不銹鋼超厚板(ban)要(yao)確(que)(que)保(bao)機(ji)(ji)械性(xing)能(neng)(neng)，并不是容易(yi)的(de)事。因為目前各大鋼廠的(de)連鑄(zhu)(zhu)坯厚度一般(ban)在200-220mm之間，要(yao)符合GB/T24511標準中(zhong)軋制壓(ya)縮比的(de)要(yao)求，一般(ban)只有70mm厚度以下的(de)中(zhong)厚板(ban)才(cai)能(neng)(neng)保(bao)證機(ji)(ji)械性(xing)能(neng)(neng)。

 本次江蘇青銳達(da)協同青拓集團研究院(yuan)，繼續采用疊(die)軋工(gong)藝，解決鋼坯壓縮比難題；同時進一(yi)步攻克軋制(zhi)過程中溫(wen)控、軋制(zhi)力(li)等技術(shu)問(wen)題，進一(yi)步將保性能的超(chao)厚(hou)(hou)板(ban)厚(hou)(hou)度提升到100mm。