1965年德國威騰公司發明了VOD精煉爐后，由于該設備在脫碳、脫氮方面的優勢，在不銹鋼精煉中得到了廣泛的應用。VOD主要是通過真空手段來降低CO分壓，從而實現不銹鋼冶煉過程脫碳保鉻的目的。VOD冶煉工藝過程分為吹氧強制脫碳、真空自由脫碳及還原等工藝階段。由于VOD精煉過程可將碳、氮脫到0.005％以下，目前國內大型不銹鋼廠均配備有VOD設備。太鋼2002年從達涅利引進一臺75噸雙工位VOD，2012年從奧鋼聯引進一臺180噸雙工位VOD。國內其他不銹鋼廠也相繼投產VOD 設備生產超純鐵素體不銹鋼，寶鋼不銹鋼公司配置一臺120噸VOD，酒鋼不銹鋼公司配置一臺達涅利引進的100噸雙工位VOD，鞍鋼聯眾配置一臺奧鋼聯引進的180噸雙工位VOD，張家港浦項配置一臺150噸VOD，福建福欣一臺180噸雙工位VOD。

太鋼從(cong)2002年(nian)引進75噸VOD開始，經過多年(nian)的(de)生產實踐與工(gong)藝研(yan)究，在VOD工(gong)藝技(ji)術方面(mian)取得了如(ru)下(xia)幾方面(mian)的(de)突(tu)破：

（1）生產(chan)(chan)效率取得了重大突破，超純(chun)鐵(tie)素體(ti)不(bu)銹鋼的VOD 冶煉時間由90分(fen)鐘(zhong)／爐(lu)縮(suo)短(duan)到了55分(fen)鐘(zhong)／爐(lu)，實現了日產(chan)(chan)25爐(lu)不(bu)銹鋼。

（2）VOD鋼包耐材壽命提(ti)高，鋼包壽命從8～10次(ci)提(ti)高到目前20次(ci)以上。

（3）脫碳、脫氮技術取得了重(zhong)大突破，碳、氮控(kong)制水平由0.015％左右降低到了0.005％以下(xia)，脫碳耗氧(yang)量（標態）由約10米3／噸(dun)(dun)降低到了4.5米3／噸(dun)(dun)的水平。

（4）超(chao)純鐵(tie)素體不銹鋼鋼水氧含量穩定(ding)控(kong)制(zhi)在0.002％以下(xia)的(de)水平。

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