按照綠色鋼(gang)鐵的(de)要求，行(xing)業(ye)企業(ye)認真履行(xing)社會(hui)責任，繼(ji)續加(jia)大(da)對環保的(de)投(tou)入，環境(jing)經營水(shui)平不斷提高，行(xing)業(ye)大(da)型企業(ye)加(jia)大(da)環保投(tou)入，注重節(jie)能(neng)(neng)減排與低成本技術的(de)研究(jiu)和應用，建立能(neng)(neng)源管理中(zhong)心(xin)，促進(jin)了各項節(jie)能(neng)(neng)減排指標的(de)全面改善。

  浙江(jiang)至德鋼業有(you)限(xian)公司(si)持續(xu)加大環(huan)保投入，相(xiang)繼完(wan)成(cheng)制鐵公司(si)料場(chang)防塵網、燒結脫硫除塵、燒結環(huan)冷(leng)余(yu)熱利用(yong)、煤場(chang)全(quan)封閉改(gai)造、制鐵公司(si)除塵設施改(gai)造、水污(wu)(wu)染(ran)治理(li)提標(biao)(biao)改(gai)造及廢水深度處理(li)回(hui)用(yong)工(gong)程、大氣污(wu)(wu)染(ran)治理(li)提標(biao)(biao)系(xi)列(lie)改(gai)造工(gong)程、預熱綜合利用(yong)全(quan)面取締燃煤鍋(guo)爐工(gong)程等(deng)項目。目前(qian)，主要污(wu)(wu)染(ran)物排放(fang)指標(biao)(biao)遠低于國家標(biao)(biao)準限(xian)值，噸鋼二氧(yang)化硫排放(fang)量和噸鋼顆(ke)粒(li)物排放(fang)量達到(dao)《鋼鐵行(xing)業清潔生(sheng)產評價指標(biao)(biao)體系(xi)》一級(ji)水平，熱軋管工(gong)序能耗、萬元增加值能耗、水重復利用(yong)率(lv)也在(zai)行(xing)業名列(lie)前(qian)茅。

  浙江(jiang)不銹鋼管廠酸洗生產線是寶鋼自主設計研發的全自動生產線，具有空氣凈化設備和水循環處理設備，水循環利用率達70％，工業水處理完全達到環保要求，在自動化和環保要求上是目前國內最先進的酸洗生產線。

  常熟不銹鋼管協會曾組織13個產生余酸的會員企業走出去，參加學習余酸循環利用的經驗，邀請了工業固廢處理企業的領導和環保部門專家，圍繞廢酸循環使用、固廢處理、利用成本等問題展開研討。通過學習和提高認識，企業主動增加環保資金和技術的投入，例如會員企業蘇州鋼特威鋼管有限公司，2016年投資4500多萬元建設了新型的廢酸處理系統，加大環境治理力度，噸鋼綜合能耗、主要污染物排放量逐年減少，大氣污染物排放總量增長勢頭得到遏制友發集團、金洲管道堅持生態環保理念，堅持以節能、降耗、增效為目標，主動做好節能減排、清潔生產等各項基礎工作，提升企業資源有效利用率，促進企業經濟綠色循環低碳發展。2018年金洲管道被國家工信部評定為“國家級綠色工廠”。并榮獲浙江省綠色企業、浙江省標準創新型企業、浙江省節能先進單位等稱號。友發集團一分公司被國家工信部評定第三批“國家級綠色工廠”，正在設計建設并陸續投產的友發集團陜西友發公司更是按照綠色標桿工廠整體設計建設，未來友發集團下屬各企業也將陸續實施綠色工廠建設，最終達到3A級景區標準。

  聊(liao)城不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)經營(ying)者協(xie)會與冶金(jin)規劃院共同探索新常態下鋼管(guan)(guan)企(qi)業如何滿(man)足綠色發展和環保要求，全市(shi)所(suo)有鋼管(guan)(guan)企(qi)業拆除了(le)煤氣(qi)(qi)發生爐，改用天然氣(qi)(qi)加(jia)熱(re)(re)管(guan)(guan)坯，改斜底爐為步(bu)進加(jia)熱(re)(re)爐，不僅節約了(le)能(neng)耗而(er)且提高了(le)管(guan)(guan)坯加(jia)熱(re)(re)質(zhi)量，取得了(le)環保和質(zhi)量的雙提高。

  同時，不銹(xiu)鋼管行(xing)業(ye)一些(xie)企業(ye)通(tong)過(guo)節(jie)能環(huan)保(bao)投(tou)入增(zeng)效(xiao)，堅持向節(jie)能環(huan)保(bao)要效(xiao)益，用(yong)(yong)(yong)科(ke)技(ji)進(jin)步來(lai)降(jiang)低成本，走創(chuang)新(xin)節(jie)能環(huan)保(bao)型(xing)的發展模式。多年(nian)來(lai)，一些(xie)企業(ye)采(cai)用(yong)(yong)(yong)新(xin)技(ji)術改(gai)造廢(fei)水處(chu)理(li)(li)、廢(fei)酸(suan)處(chu)理(li)(li)設施(shi)，提(ti)高(gao)了處(chu)理(li)(li)效(xiao)果，降(jiang)低了處(chu)理(li)(li)成本，實現(xian)了廢(fei)水、廢(fei)酸(suan)再(zai)循(xun)環(huan)的目(mu)標。2017年(nian)以來(lai)，唐山(shan)京華引進(jin)奧地利(li)再(zai)生酸(suan)技(ji)術，建成鹽酸(suan)廢(fei)液回收處(chu)理(li)(li)循(xun)環(huan)再(zai)生的生產(chan)(chan)(chan)(chan)線，生產(chan)(chan)(chan)(chan)過(guo)程產(chan)(chan)(chan)(chan)生的廢(fei)酸(suan)全部回收再(zai)生利(li)用(yong)(yong)(yong)。水資(zi)源(yuan)利(li)用(yong)(yong)(yong)方面，公司水處(chu)理(li)(li)站采(cai)用(yong)(yong)(yong)反滲透膜處(chu)理(li)(li)技(ji)術，所(suo)有生產(chan)(chan)(chan)(chan)廢(fei)水全部循(xun)環(huan)利(li)用(yong)(yong)(yong)，有效(xiao)節(jie)約了水資(zi)源(yuan)和生產(chan)(chan)(chan)(chan)成本。