電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法稱為埋弧焊(han)。埋弧焊是焊接電弧在焊絲與焊件之間燃燒，電弧熱將焊絲端部及電弧附近的母材金屬和焊劑熔化，焊絲不斷地往電弧區送進，并沿著待焊軌跡均勻前進，電弧移開后熔池金屬凝固成焊縫，熔劑則凝固成渣殼蓋于焊縫表面。焊劑除了對熔池和焊縫金屬起機械保護作用，使電弧和熔池不與外界空氣接觸外，在焊接過程中它還參與熔池的冶金反應，有可能將合金元素滲入熔池而改變焊縫金屬的化學成分。在施焊過程中，若裸焊絲和焊劑送進速率不當，可導致中斷焊接。埋弧焊分機械操作（自動）和手工操作（半自動）兩種方法。

埋弧焊與焊條電弧焊相比(bi)，有(you)如下特點(dian)：

  1. 埋弧焊(han)是一種機械(xie)化程度(du)較高(gao)的焊(han)接(jie)方法。其焊(han)接(jie)參數可通過自(zi)動調節，保持穩定，以此來保證焊(han)縫質(zhi)量(liang)；而焊(han)條電弧焊(han)的焊(han)縫質(zhi)量(liang)主(zhu)要依賴于焊(han)工的操作技能。

  2. 埋弧焊所用的焊接電流大(da)，電流密(mi)度大(da)，加之焊劑和(he)熔渣的隔熱作用，它的熱功(gong)率大(da)且熱效率較高，熔深也大(da)。這就(jiu)可以減少坡口加工量(liang)，相應地減少填充金(jin)屬的耗量(liang)。

  3. 焊劑(ji)不僅能隔(ge)開熔化金屬與空(kong)氣的(de)接觸，使(shi)熔池緩慢凝固，可以(yi)減少(shao)焊縫中氣孔和裂(lie)紋的(de)形(xing)成(cheng)；同時還(huan)可以(yi)在熔池中滲入一定的(de)合金元(yuan)素，來提高焊縫金屬的(de)力學性能和耐蝕性。

  4. 埋弧(hu)焊沒有(you)電(dian)弧(hu)光輻(fu)射(she)，勞動條件良好(hao)。但(dan)在施(shi)焊過程中無法觀察電(dian)弧(hu)與坡(po)口(kou)的相對位(wei)置(zhi)，若沒有(you)焊縫自動跟蹤裝置(zhi)，容易造成(cheng)焊偏和焊漏。

  5. 焊(han)劑為顆粒(li)狀覆蓋在(zai)待焊(han)處，僅適用于(yu)平焊(han)位置的焊(han)接(jie)。