鑄坯表面氣孔是暴露在鑄坯表面的、存在于鑄坯垂直方向的圓形小孔；皮下氣泡則是沒有暴露的存在于鑄坯表皮下的氣孔。其控制措施如下。

（1）控(kong)制出鋼(gang)鋼(gang)水產(chan)生過氧(yang)化現(xian)象，電弧爐要盡量控(kong)制熔清(qing)≥0.08％，要保證鋼(gang)水脫氧(yang)良好。

（2）保證鋼(gang)水有足夠(gou)的真空脫氣時間，嚴格執(zhi)行有關(guan)真空脫氣處理(li)的規定(ding)。

（3）注意跟蹤(zong)原(yuan)輔材(cai)料的濕(shi)度變化(hua)，保證原(yuan)輔材(cai)料干(gan)燥，特別是爐外精煉期(qi)間(jian)加人的合金、渣料等，有條件最(zui)好烘烤。如果沒有原(yuan)輔材(cai)料烘烤條件，那么應根據(ju)空(kong)氣濕(shi)度變化(hua)，采用真(zhen)空(kong)處理方(fang)法(fa)予以彌補(bu)，尤其(qi)對于澆(jiao)鑄大規(gui)格的鑄坯。

（4）保證中間包(bao)覆蓋劑(ji)、結(jie)晶器保護渣水分＜0.5％。

（5）保(bao)證鑄坯全程保(bao)護(hu)(hu)澆注良(liang)好，特別(bie)是鋼包(bao)長(chang)水口(kou)密封良(liang)好，吹氬保(bao)護(hu)(hu)正(zheng)常。減少鋼水二次氧化。

（6）嚴格控制鋼水開(kai)澆溫度(du)，要確保(bao)低過(guo)熱度(du)澆鋼，特別是(shi)開(kai)澆第(di)一(yi)護(hu)的鋼水過(guo)熱度(du)要低。可(ke)以(yi)采取鎮靜降溫，保(bao)證低過(guo)熱度(du)開(kai)澆，以(yi)減少吸氣的可(ke)能。