城市輸水(shui)管廊、居民儲水(shui)箱、水(shui)龍(long)頭、凈(jing)水(shui)機等應用領域，常采用304系及316系不銹鋼(gang)產品。
目前城鎮住宅建筑飲用輸水管道常用的材料為碳鋼或塑料材料。在許多情況下，采用不(bu)銹(xiu)鋼作為輸水管道更有優越性，概括起來有如下優勢：
（1）不銹鋼耐蝕(shi)性很好。這(zhe)一品質在所有(you)的飲用水中都不變，包括軟水，而(er)且對于大型建筑物(wu)尤其重要；
（2）不銹(xiu)鋼管道系統特別堅固，而且還有韌性，不易破裂；
（3）不銹鋼管網不受高速水流的影響(xiang)，耐沖(chong)擊；
（4）不銹鋼系統具有維(wei)修成(cheng)本低和壽命周期成(cheng)本優越的特點；
（5）除(chu)滅(mie)菌劑(ji)外(wai)，不(bu)銹鋼管網不(bu)需要(yao)任(ren)何水處理化學制劑(ji)；
（6）不(bu)銹鋼無毒；
（7）不(bu)銹(xiu)鋼回收再利用(yong)率很高(gao)，是綠色環保(bao)材(cai)料，其本身的再利用(yong)率為100％。
304不銹(xiu)鋼(gang)在氯化物含量達到0.02％的天然水中很少發生縫隙腐蝕和點蝕；316不銹鋼(gang)在氯化物含量高達0.1％的水中同樣很少受到影響。英國允許的氯化物濃度最高為0.04％，實際應用中的中等濃度低于0.003％。因此，這兩種合金都適用。對于氯化物含量較高的水和某些不確定的環境，應使用316不銹鋼。許多經驗和資料表明：在民用系統常用的溫度下，氯化物含量低于0.025％的飲用水中不大可能發生應力腐蝕斷裂。
在(zai)(zai)不(bu)銹鋼(gang)輸水管網鋪設與(yu)安裝時(shi)，要(yao)防止管道外部(bu)腐(fu)蝕，應(ying)將氯(lv)化物污(wu)染(ran)降至最低程度。因此，如果需要(yao)絕緣(yuan)，與(yu)不(bu)銹鋼(gang)一(yi)起(qi)(qi)使(shi)用(yong)的(de)材料(liao)(liao)氯(lv)化物含量應(ying)該很低。當絕緣(yuan)材料(liao)(liao)與(yu)外部(bu)的(de)潮濕(shi)氯(lv)化物接觸時(shi)，應(ying)使(shi)其保(bao)持干(gan)燥(zao)（如加一(yi)層塑料(liao)(liao)罩）或(huo)(huo)加阻(zu)擋層（如用(yong)厚度在(zai)(zai)0.06mm以上的(de)鋁箔(bo)覆蓋起(qi)(qi)來，鋁箔(bo)的(de)重疊量為50mm）或(huo)(huo)在(zai)(zai)不(bu)銹鋼(gang)與(yu)絕緣(yuan)材料(liao)(liao)之間加涂層。
在不銹鋼輸水管網(wang)安裝與調試時(shi)，為(wei)了(le)保證管網(wang)達到最佳(jia)性能(neng)，特別是在大型建筑物中：
a. 水平(ping)管道應有(you)一定的坡度；
b. 設計時不應有死(si)角；
c. 水(shui)中氯化物含量較高時，作為防止局部腐蝕的附加措施，應選用(yong)316不銹鋼，它比304不銹鋼更好；
d. 選用氯化(hua)物(wu)含量低(di)的絕緣材料(liao)（水溶氯化(hua)物(wu)離子＜0.05％），避免氯化(hua)物(wu)聚(ju)集在(zai)管道(dao)的外表面；
e. 如果絕(jue)緣材料的外側(ce)可能要暴露(lu)于(yu)濕氯化物(wu)中（例如：沿海環境），應防(fang)止氯化物(wu)滲透到管子上；
f. 應使(shi)用適于不銹鋼的密(mi)封劑(ji)和抗磨損潤滑劑(ji)（氯化物含量低）；
g. 如果調試時對管網進行了水壓試驗，試驗結束后應立(li)即將管道中的水排盡(jin)。
在飲用水系統中考慮并采用不銹鋼的主要原因是不銹鋼不會給飲用水帶來不銹鋼所含任何種類金屬的污染。自1965年以來，不銹鋼一直用于水處理廠大型中央控制重力過濾器，在飲用水系統中所用的標準不銹鋼種是304L不銹鋼(gang)或是316L。316L不銹(xiu)鋼含有2％～3％的鉬，耐點蝕和耐縫隙腐蝕性能更好，在腐蝕性嚴重的環境下，其性能優于304L。最好使用含碳量最大為0.03％的低碳“L”級鋼種，而不是含碳量最大為0.08％的普通鋼種。在有些環境中，例如在氧化性化學環境，而不是在飲用水環境中，焊接的熱能會使含碳量在0.03％以上的不銹鋼的耐腐蝕性能降低。因此，良好的實踐都要求采用低碳鋼種304L和316L型不銹鋼。當用薄板材料制造焊管時，不銹鋼薄板的表面加工一般是2B，這種表面加工很適用于飲用水用途。
通常，在(zai)潔凈(jing)、流速(su)大于0.5～0.6m／s的水(shui)(shui)(shui)(shui)中，不銹(xiu)鋼的性(xing)能(neng)最好。在(zai)原水(shui)(shui)(shui)(shui)中，最低設(she)計流速(su)為1m／s，以便減少沉積(ji)物(wu)。提高(gao)流速(su)可降低由水(shui)(shui)(shui)(shui)垢所造(zao)成的天(tian)然縫隙(xi)。當設(she)計和(he)運(yun)行處(chu)于可能(neng)產(chan)生水(shui)(shui)(shui)(shui)垢沉積(ji)物(wu)條件時(shi)，應(ying)定期(qi)利(li)用(yong)高(gao)壓(ya)水(shui)(shui)(shui)(shui)流進(jin)行沖洗。設(she)計時(shi)應(ying)留(liu)出沖洗用(yong)口。當用(yong)氧化劑，例(li)如(ru)氯(lv)和(he)高(gao)錳酸鉀對(dui)原水(shui)(shui)(shui)(shui)進(jin)行處(chu)理時(shi)，形成黑色的Fe-Mn沉積(ji)物(wu)，應(ying)對(dui)此特別注意。一般(ban)來(lai)說，Fe-Mn沉積(ji)物(wu)對(dui)304L不銹(xiu)鋼沒有壞處(chu)，但是，在(zai)焊縫附近的氧化皮(pi)沒有去除的情況下，焊縫附近還會產(chan)生嚴重(zhong)的沉積(ji)縫隙(xi)腐蝕(shi)。
不銹(xiu)(xiu)鋼輸水(shui)(shui)管(guan)施工設計時(shi)，水(shui)(shui)平管(guan)道(dao)要有(you)一定坡度(du)(du)，以便能將水(shui)(shui)排盡，包括支撐點(dian)間的最低點(dian)。在原水(shui)(shui)管(guan)道(dao)上(shang)，要有(you)檢(jian)查和沖洗沉(chen)積物(wu)(wu)(wu)、雜(za)物(wu)(wu)(wu)用的進出口。在流(liu)(liu)速最大(da)為(wei)23m／s的情況下，不銹(xiu)(xiu)鋼具有(you)良(liang)好(hao)的性能。一般良(liang)好(hao)的設計流(liu)(liu)量可最大(da)限度(du)(du)地降低細(xi)菌形成生(sheng)物(wu)(wu)(wu)堆和造成微生(sheng)物(wu)(wu)(wu)腐(fu)蝕（MIC）的機會。減少(shao)沉(chen)積物(wu)(wu)(wu)和腐(fu)蝕的最低流(liu)(liu)速：有(you)沉(chen)淀物(wu)(wu)(wu)的原水(shui)(shui)流(liu)(liu)速為(wei)1m／s，沉(chen)淀物(wu)(wu)(wu)很少(shao)的凈水(shui)(shui)流(liu)(liu)速為(wei)0.5～0.6m／s；避免水(shui)(shui)不流(liu)(liu)動和有(you)死頭。
不銹(xiu)鋼表(biao)(biao)面(mian)(mian)壓(ya)(ya)入(ru)的(de)(de)(de)鐵(tie)鱗會造(zao)成(cheng)銹(xiu)印，在有些情況下會成(cheng)為腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)源頭(tou)。ASTM A380內所(suo)論述的(de)(de)(de)硝(xiao)酸(suan)和(he)(he)其(qi)他鈍化處理不能完全有效地(di)去(qu)(qu)(qu)除壓(ya)(ya)入(ru)鐵(tie)鱗和(he)(he)其(qi)他表(biao)(biao)面(mian)(mian)缺陷。使用硝(xiao)酸(suan)-氫氟酸(suan)進(jin)(jin)行(xing)(xing)酸(suan)洗可(ke)去(qu)(qu)(qu)除壓(ya)(ya)入(ru)鐵(tie)鱗和(he)(he)有表(biao)(biao)面(mian)(mian)缺陷的(de)(de)(de)金(jin)屬表(biao)(biao)層(ceng)。然(ran)后，金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)(mian)鈍化，達到(dao)最佳(jia)耐(nai)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)狀(zhuang)態。如(ru)果(guo)不能采用硝(xiao)酸(suan)氫氟酸(suan)進(jin)(jin)行(xing)(xing)酸(suan)洗，就可(ke)采用機械的(de)(de)(de)方(fang)法去(qu)(qu)(qu)除壓(ya)(ya)入(ru)鐵(tie)鱗。可(ke)采用的(de)(de)(de)方(fang)法有：采用中(zhong)等和(he)(he)細粒度的(de)(de)(de)磨(mo)料，如(ru)干凈(jing)的(de)(de)(de)吊掛砂輪(lun)、粘輪(lun)或(huo)利用干凈(jing)磨(mo)料噴(pen)丸，如(ru)用玻璃珠、石榴石、核桃殼等進(jin)(jin)行(xing)(xing)噴(pen)丸處理。還可(ke)利用手提電(dian)解(jie)拋光裝置去(qu)(qu)(qu)除壓(ya)(ya)入(ru)鐵(tie)鱗和(he)(he)回火色。檢查壓(ya)(ya)入(ru)鐵(tie)鱗去(qu)(qu)(qu)除的(de)(de)(de)有效方(fang)法是ASTM A380規定的(de)(de)(de)水濕及干燥工藝。程序(xu)要求用蒸餾水、去(qu)(qu)(qu)離子水或(huo)淡水弄濕表(biao)(biao)面(mian)(mian)，然(ran)后進(jin)(jin)行(xing)(xing)烘(hong)干。在弄濕并烘(hong)干后，表(biao)(biao)面(mian)(mian)應無銹(xiu)斑或(huo)其(qi)他腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)產物的(de)(de)(de)痕(hen)跡。A380中(zhong)所(suo)論述的(de)(de)(de)對壓(ya)(ya)入(ru)鐵(tie)鱗孔隙(xi)率試劑試驗(yan)更靈(ling)敏，但(dan)不太適(shi)用于飲(yin)用水系統。
