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動力旋壓成(cheng)(cheng)型(xing)一(yi)般用(yong)于(yu)大變形和一(yi)些(xie)人工無法(fa)完(wan)成(cheng)(cheng)的(de)成(cheng)(cheng)型(xing)加(jia)(jia)工。當采用(yong)動力旋壓成(cheng)(cheng)型(xing)方法(fa)，對300和400系列不銹鋼(gang)工件進行成(cheng)(cheng)型(xing)加(jia)(jia)工是非常容(rong)易實現的(de)。如對加(jia)(jia)工硬化較低的(de)12Cr19Ni9(302)和10Cr18Ni12(305)鋼(gang)成(cheng)(cheng)型(xing)加(jia)(jia)工，其效果會更好。10Cr17...
擠壓不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)坯(pi)的(de)表面質量(liang)對成(cheng)品鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)表面質量(liang)影響(xiang)極大。對于以(yi)生產不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)為主的(de)擠壓車間來說，要求管(guan)坯(pi)進(jin)行100%的(de)剝皮，以(yi)清(qing)除(chu)坯(pi)料皮下氣泡、細(xi)小的(de)裂紋以(yi)及非金屬(shu)夾雜物(wu)等缺陷(xian)。同時(shi)要求剝皮后坯(pi)料表面無車刀痕跡。尼科波爾南方(fang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)廠規(gui)定：剝皮后坯(pi)料的(de)表面光(guang)潔度要達(da)到TO...
在(zai)(zai)人(ren)工(gong)旋(xuan)壓(ya)成(cheng)型(xing)過程(cheng)中，產(chan)(chan)生(sheng)的減薄量與成(cheng)型(xing)變(bian)形量有(you)關(guan)。人(ren)工(gong)旋(xuan)壓(ya)件(jian)的斷(duan)面減薄至如(ru)圖4-20所示(shi)的那種程(cheng)度時，工(gong)件(jian)常(chang)會產(chan)(chan)生(sheng)開裂現(xian)象。其原(yuan)因是(shi)由于加工(gong)量過大(da)，而且中心(xin)區的加工(gong)硬化(hua)程(cheng)度超過材料的承受能力(li)，因而導致工(gong)件(jian)開裂。如(ru)果在(zai)(zai)旋(xuan)壓(ya)成(cheng)型(xing)之前，工(gong)件(jian)在(zai)(zai)沖壓(ya)機上沖壓(ya)成(cheng)類似半球形杯體...
旋(xuan)(xuan)壓成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)是(shi)(shi)一種歷史悠久的(de)(de)工藝(yi)方法，我國古時在10世(shi)紀就有了這種成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)方法，后來(lai)于14世(shi)紀才傳入歐洲。用旋(xuan)(xuan)壓成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)方法可制造各種不同形狀的(de)(de)旋(xuan)(xuan)轉面工件(jian)，如發動機罩、螺旋(xuan)(xuan)槳槳帽等。圖4-18是(shi)(shi)采用旋(xuan)(xuan)壓成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)工藝(yi)加工的(de)(de)典型(xing)(xing)器件(jian)的(de)(de)示(shi)意圖。1.旋(xuan)(xuan)壓成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)原(yuan)理 旋(xuan)(xuan)壓成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)用的(de)(de)...
雙(shuang)(shuang)相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)具有(you)優秀的(de)耐(nai)應力腐蝕開裂性能(neng)。雙(shuang)(shuang)相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)存在有(you)兩相(xiang)微觀結構，即含有(you)大致相(xiang)等的(de)奧(ao)(ao)氏體(ti)和(he)鐵素體(ti)組織。最普通的(de)牌號(hao)是022Cr23Ni5Mo3N(2205),含Cr22%,Ni5.5%,Mo3%和(he)N0.14%.雙(shuang)(shuang)相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)比(bi)傳統(tong)的(de)奧(ao)(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)屈服強度要高(gao)，因此(ci)，初...
熱擠不(bu)銹鋼壓(ya)(ya)型材(cai)與軋制(zhi)不(bu)銹鋼型材(cai)的(de)力學性(xing)能的(de)比較(jiao)如圖(tu)6-1所示，圖(tu)中四(si)邊形表(biao)示德國DIN標準(zhun)所規(gui)定的(de)范圍(wei)，并且用粗線表(biao)示上限和下限值。從圖(tu)中可明顯(xian)看出(chu)，同(tong)樣條件下生(sheng)產(chan)的(de)擠壓(ya)(ya)產(chan)品的(de)力學性(xing)能完(wan)全(quan)滿足(zu)DIN標準(zhun)規(gui)定，且比軋制(zhi)產(chan)品略高。擠壓(ya)(ya)出(chu)的(de)不(bu)銹鋼型材(cai)通常不(bu)需(xu)要經過其(qi)他(ta)加工...
鑄(zhu)鐵(tie)(tie)是(shi)低塑(su)性材料(liao)。在(zai)室溫下，鑄(zhu)鐵(tie)(tie)坯料(liao)短(duan)試樣拉伸(shen)斷裂(lie)時的(de)相對(dui)伸(shen)長率δ5約(yue)為1%,沖擊韌性αk僅(jin)為5J/c㎡.把鑄(zhu)鐵(tie)(tie)加熱到高溫時，其塑(su)性指標并(bing)沒(mei)有(you)明(ming)顯提(ti)高，相對(dui)伸(shen)長率僅(jin)增(zeng)加4%~5%.因此，鑄(zhu)鐵(tie)(tie)的(de)塑(su)性變形(xing)產品應用有(you)限。這(zhe)是(shi)由于鑄(zhu)鐵(tie)(tie)所(suo)允許的(de)性變形(xing)量小而使擠壓過程(cheng)不經濟。試...
鐵素(su)(su)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)就是平常所說的(de)鉻不銹(xiu)鋼(gang)（包含在(zai)400系中），碳含量較(jiao)低（C<0.1%),盡管部分鐵素(su)(su)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)含有少量的(de)添加合金鉬和穩定元素(su)(su)鈦,但與碳鋼(gang)相比較(jiao)，鐵素(su)(su)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)具有與碳鋼(gang)不同的(de)力學性能(neng)，它們的(de)冷(leng)成(cheng)型方法與碳鋼(gang)有所不同。鐵素(su)(su)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)冷(leng)成(cheng)型加工(gong)和...
高合金(jin)鋼、鎳基耐熱合金(jin)、鑄態鉬(mu)合金(jin)、燒結鉬(mu)鋯合金(jin)和難熔金(jin)屬(shu)(shu)等都屬(shu)(shu)于(yu)低塑性難變形(xing)材(cai)料，在大多數情(qing)況(kuang)下，甚至在采用(yong)擠(ji)壓工(gong)藝加工(gong)時(shi)，也(ye)顯(xian)得可塑性不足。在擠(ji)壓這類材(cai)料時(shi)，金(jin)屬(shu)(shu)的(de)連續性容(rong)易遭到破壞。由于(yu)引(yin)起金(jin)屬(shu)(shu)層(ceng)不均勻的(de)流(liu)動而產生的(de)拉伸應力(li)，同時(shi)金(jin)屬(shu)(shu)與(yu)模具(ju)接(jie)觸層(ceng)的(de)溫度比較低，...
奧氏(shi)體不銹鋼具(ju)有(you)較(jiao)高的塑性，但是在沖(chong)壓(ya)成(cheng)型時極(ji)易產(chan)生皺紋。因(yin)此(ci)，根(gen)據金屬的流動性，建議(yi)在加工成(cheng)型時更多地(di)采用拉伸(shen)，而不是壓(ya)縮。當不銹鋼薄板(ban)坯料在拉伸(shen)或者深沖(chong)時，其(qi)邊(bian)部應被壓(ya)環(huan)壓(ya)住，如圖4-11所示，以(yi)防邊(bian)緣(yuan)起(qi)皺。 12Cr17Ni7(301)型不銹鋼是奧氏(shi)體...
對于(yu)碳素鋼(gang)(gang)(gang)和低合(he)(he)金鋼(gang)(gang)(gang)擠壓坯料，采用環(huan)形爐(lu)(lu)直接加熱到(dao)工(gong)(gong)藝(yi)規(gui)定的(de)溫(wen)度(du)(du)。對于(yu)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)等高(gao)合(he)(he)金鋼(gang)(gang)(gang)及合(he)(he)金擠壓坯料，采用環(huan)形爐(lu)(lu)預熱至(zhi)坯料材料的(de)無氧化最高(gao)溫(wen)度(du)(du)，一般(ban)為750~800℃,然(ran)后在立(li)式工(gong)(gong)頻感應(ying)加熱爐(lu)(lu)中快(kuai)速加熱至(zhi)工(gong)(gong)藝(yi)規(gui)定的(de)溫(wen)度(du)(du)（擠壓溫(wen)度(du)(du)+20~50℃).應(ying)注意的(de)是...
不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管冷(leng)加(jia)工包(bao)括冷(leng)軋、冷(leng)拔(ba)、冷(leng)張力(li)(li)減(jian)(jian)徑和(he)旋壓。因為旋壓的生產效率低(di)、成本(ben)高，主要用于生產外徑與壁(bi)(bi)厚比(bi)在2000以上的特薄壁(bi)(bi)高精(jing)度(du)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管材。冷(leng)軋、冷(leng)拔(ba)是(shi)目前不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管材加(jia)工的主要手段。冷(leng)軋的突出優點(dian)是(shi)減(jian)(jian)壁(bi)(bi)能力(li)(li)強(qiang)，如二輥式周(zhou)期冷(leng)軋機一道(dao)次(ci)可減(jian)(jian)壁(bi)(bi)75%~85%及減(jian)(jian)徑65...
