浙江至德鋼業有限公司根據亞洲歐美色綜合一區二區在線:擠壓不銹鋼管坯料的材質、變形抗力和擠壓溫度，選擇在擠壓溫度下具有合適黏度值的亞洲歐美色綜合一區二區在線:玻璃潤滑劑。玻璃粉的粒度為0.88~1.17mm(按美國資料中粗粉的粒度尺寸）。以硅酸鈉的水溶液（水玻璃）、膨潤水膠（或黃蓍膠）、水作為黏結劑，其加入量為5%~10%,按一定比例精心攪拌均勻，然后在專用的成型模內搗實，并通過壓力機或手工成型。成型后玻璃墊的強度為0.12~0.2MPa,或達到玻璃密度的50%~70%,具有一定的密度和強度。然后在烘烤爐內加熱到180~200℃,保溫75分鐘左右，冷卻出爐。
制作玻璃潤滑墊時，除了根據不銹鋼管坯料(liao)材料的擠壓溫度，選擇合適的玻璃潤滑墊劑的化學成分之外，還必須具有正確的形狀。根據經驗可以確定玻璃潤滑墊的有關尺寸：玻璃潤滑墊的外徑比相應的擠壓筒內徑小2~5mm,內徑比相應不銹鋼管直徑大10%~15%。玻璃墊的厚度是一個重要參數，其厚度應保證在擠壓過程中整支不銹鋼管表面上都能均勻地覆蓋上一層厚度為0.05~0.15mm的玻璃潤滑劑薄膜。在擠壓過程結束時，壓余上面應殘留一小部分的玻璃潤滑劑，但應該是所剩無幾，以免造成浪費。根據經驗，擠壓不銹鋼管時，玻璃墊的厚度可以取擠壓坯料長度的4%~8%,而其質量約為變形坯料質量的0.9%~1.0%.也可以根據圖 2-21，按照不同擠壓筒的直徑與坯料長度的比值L/D,來確定玻璃潤滑墊的重量。
此(ci)外，在制(zhi)作玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)潤滑墊(dian)(dian)時，正確地(di)選用(yong)水(shui)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)(de)型號很(hen)重要(yao)。美國(guo)專家(jia)推薦，采用(yong)N型水(shui)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)可以制(zhi)成(cheng)經久耐用(yong)和不(bu)易破碎(sui)的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)墊(dian)(dian)。在無水(shui)情況下，硅酸鈉(na)水(shui)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)(de)高(gao)溫性能：軟化(hua)點(dian)649℃,熔化(hua)點(dian)840℃.N型水(shui)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)和一定比(bi)(bi)例的(de)(de)(de)水(shui)混合后(hou)，加入(ru)到制(zhi)墊(dian)(dian)用(yong)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)粉(fen)中(zhong)制(zhi)成(cheng)的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)墊(dian)(dian)不(bu)易破碎(sui)。制(zhi)成(cheng)的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)墊(dian)(dian)應儲放在干(gan)凈(jing)的(de)(de)(de)場(chang)所，避免吸(xi)潮(chao)和塵土污染。玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)墊(dian)(dian)成(cheng)品(pin)可以存放幾個星期，但不(bu)宜放置太久。比(bi)(bi)值L/D值得注意的(de)(de)(de)是(shi)，在現(xian)場(chang)存放的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)粉(fen)，應放置在密封的(de)(de)(de)容器或(huo)(huo)口袋內，防止玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)粉(fen)受(shou)潮(chao)或(huo)(huo)混入(ru)雜(za)物(wu)，特別(bie)是(shi)固體(ti)雜(za)物(wu)混入(ru)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)粉(fen)內。任何(he)在不(bu)同場(chang)合混入(ru)的(de)(de)(de)固體(ti)雜(za)物(wu)，都會(hui)在擠(ji)壓時進入(ru)模孔，或(huo)(huo)被(bei)擠(ji)壓到制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)表(biao)面，導致(zhi)擠(ji)壓不(bu)銹鋼管(guan)產生表(biao)面缺(que)陷(xian)。
1. 玻璃潤滑墊的使(shi)用操作(zuo)方法(fa)
正確地(di)選擇(ze)玻璃潤滑劑（黏度(du)、粒度(du)、工作溫(wen)度(du)范圍）是順利進(jin)行(xing)熱擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)的關鍵。要(yao)成功地(di)進(jin)行(xing)熱擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)，玻璃潤滑劑還必須與其(qi)他因(yin)素（工模(mo)具準備、坯(pi)料加熱、擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)速度(du)和擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)比(bi)等）相匹配(pei)。
工(gong)作(zuo)正常的(de)(de)玻璃(li)(li)潤(run)滑(hua)(hua)劑擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)后，應當在(zai)(zai)(zai)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼管的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)上留(liu)下一(yi)層薄(bo)薄(bo)的(de)(de)深藍色或(huo)者綠色的(de)(de)玻璃(li)(li)薄(bo)膜。如果(guo)選用的(de)(de)玻璃(li)(li)潤(run)滑(hua)(hua)劑太硬，或(huo)者其工(gong)作(zuo)溫(wen)度(du)高于(yu)坯(pi)料(liao)金屬的(de)(de)加熱溫(wen)度(du)，則(ze)在(zai)(zai)(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)過程中將(jiang)不(bu)(bu)(bu)會流(liu)(liu)動(dong)，不(bu)(bu)(bu)但起(qi)不(bu)(bu)(bu)到(dao)潤(run)滑(hua)(hua)的(de)(de)作(zuo)用，反而成為(wei)磨料(liao)，劃(hua)傷不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼管表(biao)面(mian)(mian)，造(zao)成表(biao)面(mian)(mian)凹坑。或(huo)者，在(zai)(zai)(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)后在(zai)(zai)(zai)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼管的(de)(de)前端(duan)部(bu)(bu)(bu)分(fen)表(biao)面(mian)(mian)上覆蓋一(yi)層白色的(de)(de)粉狀(zhuang)玻璃(li)(li)。這是由于(yu)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼管頭部(bu)(bu)(bu)在(zai)(zai)(zai)形(xing)成管子前玻璃(li)(li)潤(run)滑(hua)(hua)劑沒有(you)(you)(you)完(wan)全融化，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)開(kai)始時(shi)入口大，而進(jin)入模(mo)子前面(mian)(mian)開(kai)口后逐漸減小，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)時(shi)坯(pi)料(liao)頭部(bu)(bu)(bu)先被壓(ya)(ya)縮，而后開(kai)始流(liu)(liu)動(dong)，遇(yu)到(dao)玻璃(li)(li)潤(run)滑(hua)(hua)墊被壓(ya)(ya)碎(sui)，在(zai)(zai)(zai)模(mo)前堆積(ji)了(le)太多的(de)(de)玻璃(li)(li)粉，有(you)(you)(you)堵塞金屬流(liu)(liu)動(dong)通道(dao)的(de)(de)現象。引(yin)起(qi)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)初(chu)始壓(ya)(ya)力增(zeng)高，金屬從模(mo)孔里擠(ji)(ji)(ji)出遇(yu)到(dao)了(le)很大的(de)(de)困難。當一(yi)出現有(you)(you)(you)薄(bo)弱環節時(shi)，就先擠(ji)(ji)(ji)出。一(yi)旦模(mo)孔被突(tu)破(po)，在(zai)(zai)(zai)高壓(ya)(ya)下未融化的(de)(de)玻璃(li)(li)粉就高速噴出，并黏附在(zai)(zai)(zai)鋼管前端(duan)的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)上，這種情(qing)況在(zai)(zai)(zai)使用錐(zhui)形(xing)玻璃(li)(li)墊時(shi)容易發(fa)生。
由于同樣的(de)(de)(de)(de)原因(yin)，如(ru)果(guo)玻(bo)璃墊(dian)用的(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃粉(fen)太(tai)(tai)細，或(huo)者(zhe)(zhe)擠(ji)(ji)壓(ya)玻(bo)璃墊(dian)太(tai)(tai)厚、組織太(tai)(tai)軟容易破碎等(deng)原因(yin)，也會導致全(quan)屬流動通道被堵寨現(xian)象(xiang)，當金(jin)屬找到(dao)薄弱(ruo)之(zhi)處(chu)(chu)時就先沖(chong)破阻力，把堵塞(sai)的(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃粉(fen)全(quan)部排除(chu)后才能(neng)(neng)(neng)進入(ru)正常的(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)程(cheng)序，直到(dao)擠(ji)(ji)壓(ya)過程(cheng)結束。這時，又(you)可能(neng)(neng)(neng)會在(zai)擠(ji)(ji)出(chu)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)前端出(chu)現(xian)勺子形狀的(de)(de)(de)(de)缺口(kou)，或(huo)者(zhe)(zhe)可能(neng)(neng)(neng)造成鋼管(guan)(guan)前端300~450mm“開花”缺陷。如(ru)果(guo)對于玻(bo)璃潤滑劑而言，坯(pi)料金(jin)屬的(de)(de)(de)(de)溫度太(tai)(tai)高(gao)，則(ze)在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)后的(de)(de)(de)(de)鋼管(guan)(guan)表面上(shang)會出(chu)現(xian)一(yi)(yi)層淺(qian)棕色的(de)(de)(de)(de)薄膜(mo)。這將(jiang)(jiang)不(bu)(bu)能(neng)(neng)(neng)起到(dao)隔離和(he)潤滑的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用，導致擠(ji)(ji)壓(ya)模(mo)具(ju)和(he)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)表面的(de)(de)(de)(de)破壞。另外，在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)大(da)規格(ge)的(de)(de)(de)(de)鋼管(guan)(guan)時，玻(bo)璃潤滑墊(dian)又(you)不(bu)(bu)能(neng)(neng)(neng)太(tai)(tai)薄，因(yin)為大(da)規格(ge)鋼管(guan)(guan)擠(ji)(ji)壓(ya)時，坯(pi)料在(zai)圓(yuan)角處(chu)(chu)需要更多的(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃潤滑劑。如(ru)果(guo)玻(bo)璃潤滑劑供應不(bu)(bu)足以(yi)保證擠(ji)(ji)壓(ya)模(mo)和(he)潤滑外表面，將(jiang)(jiang)會導致模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)損壞和(he)鋼管(guan)(guan)外表面產生缺陷。所以(yi)，一(yi)(yi)般可將(jiang)(jiang)玻(bo)璃墊(dian)外圓(yuan)部分(fen)做得厚一(yi)(yi)些(xie)。
值得注意的(de)(de)是，目前絕大部分的(de)(de)臥式擠(ji)壓(ya)機上，玻(bo)璃潤滑墊的(de)(de)施加基本上是用(yong)手工(gong)來(lai)完(wan)成(cheng)的(de)(de)。要使施加的(de)(de)玻(bo)璃墊更有效地發揮作用(yong)，首先(xian)要確保所施加的(de)(de)玻(bo)璃墊是豎直放置，并且完(wan)好(hao)(hao)無(wu)損(sun)的(de)(de)。在(zai)現(xian)場可以(yi)通過直接觀(guan)察(cha)擠(ji)壓(ya)筒內或(huo)者借助(zhu)于(yu)一(yi)面鏡子綁在(zai)鐵桿上來(lai)檢查玻(bo)璃墊是否豎直在(zai)原來(lai)的(de)(de)位置上，并且完(wan)好(hao)(hao)無(wu)損(sun)。同時，也可以(yi)通過觀(guan)察(cha)擠(ji)壓(ya)模和不銹鋼(gang)管表面上造成(cheng)的(de)(de)磨損(sun)和拉痕來(lai)判斷玻(bo)璃潤滑墊工(gong)作情況是否正常(chang)。
有時在(zai)(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)過程中，可以看到鋼(gang)管(guan)(guan)前端(duan)(duan)一定(ding)長度(du)的(de)(de)(de)(de)外表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)上(shang)出現(xian)白色的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)粉(fen)和干燥的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)管(guan)(guan)外表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)，而鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)內表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)出現(xian)看似沒有被融(rong)化的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)結晶被夾在(zai)(zai)芯棒和坯料(liao)內表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)之(zhi)間，然后(hou)(hou)嵌(qian)入塑性金屬表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)，并且鋼(gang)管(guan)(guan)前端(duan)(duan)出現(xian)像砂皮一樣的(de)(de)(de)(de)粗糙內表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)。玻(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)劑沒有起(qi)到融(rong)化和潤(run)滑(hua)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)。這種現(xian)象(xiang)可以通過降低(di)(di)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)速度(du)或改變擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)操作(zuo)程序，使(shi)坯料(liao)在(zai)(zai)進行全力擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)之(zhi)前，在(zai)(zai)玻(bo)(bo)璃(li)墊前面(mian)(mian)(mian)停留(liu)2~3秒,使(shi)玻(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)墊得到軟融(rong)，以改善擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)坯料(liao)頭部的(de)(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)條件，降低(di)(di)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)初始壓(ya)力。同時使(shi)用(yong)坯料(liao)外圓角處(chu)經加厚的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)墊，使(shi)外表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)起(qi)潤(run)滑(hua)作(zuo)用(yong)的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)粉(fen)增加。在(zai)(zai)坯料(liao)全力擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)前稍微停頓，然后(hou)(hou)再擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)，上(shang)述現(xian)象(xiang)可能就會消失。
當芯棒和(he)擠壓(ya)模之間的(de)(de)(de)環形孔隙較小時(shi)，模孔被玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)堵塞是(shi)(shi)很(hen)(hen)常見(jian)的(de)(de)(de)。這(zhe)(zhe)可(ke)能(neng)造成(cheng)(cheng)(cheng)許多(duo)問題。可(ke)能(neng)從(cong)不(bu)銹鋼管(guan)坯料(liao)前端吸走很(hen)(hen)多(duo)的(de)(de)(de)熱量，以(yi)(yi)(yi)致使(shi)(shi)起初壓(ya)力過(guo)高，擠壓(ya)桿頭(tou)部損壞，形成(cheng)(cheng)(cheng)蘑菇狀(zhuang)或開裂，甚至使(shi)(shi)金屬停止流動，擠壓(ya)機停機，坯料(liao)被卡住。總之，除了玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)(de)組織(zhi)和(he)成(cheng)(cheng)(cheng)分外，玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)墊還必須具有(you)(you)正確(que)的(de)(de)(de)形狀(zhuang)。為(wei)了區別在(zai)各種不(bu)同的(de)(de)(de)擠壓(ya)溫度下使(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)墊，可(ke)以(yi)(yi)(yi)采用(yong)食品色素混(hun)在(zai)水玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)和(he)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)粉(fen)中，使(shi)(shi)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)墊具有(you)(you)各種不(bu)同的(de)(de)(de)顏色，以(yi)(yi)(yi)便(bian)于分別使(shi)(shi)用(yong)，并做出規(gui)定，成(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)標(biao)準(zhun)，以(yi)(yi)(yi)避免混(hun)亂。這(zhe)(zhe)在(zai)生(sheng)產(chan)現場特別有(you)(you)用(yong)。另外，有(you)(you)一些(xie)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)粉(fen)只(zhi)是(shi)(shi)用(yong)碎(sui)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)來生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)。這(zhe)(zhe)種玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)里面混(hun)有(you)(you)各種各樣的(de)(de)(de)雜物，如帶進鏡(jing)子(zi)背面的(de)(de)(de)涂料(liao)以(yi)(yi)(yi)及為(wei)了獲得(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)(de)組織(zhi)、顏色和(he)其他一些(xie)性(xing)能(neng)的(de)(de)(de)需要(yao)而加人(ren)的(de)(de)(de)鉛等(deng)元(yuan)素。擠壓(ya)用(yong)的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)粉(fen)需要(yao)從(cong)可(ke)控成(cheng)(cheng)(cheng)分的(de)(de)(de)原始(shi)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)分來制備(bei)。玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)粉(fen)應當過(guo)兩道篩(shai)，去(qu)除細粉(fen)，檢查質量，經(jing)過(guo)試驗，檢查粒度和(he)性(xing)能(neng)合格(ge)后使(shi)(shi)用(yong)。
2. 雙層玻(bo)璃潤滑墊在擠壓不銹鋼(gang)管過程(cheng)中(zhong)的應用
在擠壓(ya)不銹鋼(gang)管過程中(zhong)正(zheng)常的(de)(de)(de)(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)條件下，經鐓粗(cu)的(de)(de)(de)(de)(de)坯(pi)料(liao)(liao)頭部會壓(ya)碎玻(bo)(bo)璃潤(run)(run)滑(hua)墊，使其充滿模子的(de)(de)(de)(de)(de)拐角部分，逐漸形成(cheng)(cheng)自(zi)然(ran)流(liu)動角，并保(bao)持正(zheng)常的(de)(de)(de)(de)(de)金屬流(liu)動。坯(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)前(qian)端首先開始流(liu)動，形成(cheng)(cheng)擠壓(ya)鋼(gang)管的(de)(de)(de)(de)(de)頭部，同(tong)時潤(run)(run)滑(hua)坯(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)外(wai)表面(mian)。然(ran)后，坯(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)外(wai)表面(mian)和直徑方向沿(yan)著玻(bo)(bo)璃潤(run)(run)滑(hua)墊的(de)(de)(de)(de)(de)表面(mian)流(liu)動，并在擠壓(ya)制品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)表面(mian)上形成(cheng)(cheng)一(yi)層厚度約為(wei)0.025mm的(de)(de)(de)(de)(de)連續(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃薄(bo)膜。剩余(yu)部分的(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃墊成(cheng)(cheng)為(wei)潤(run)(run)滑(hua)源，直至擠壓(ya)過程結(jie)束。
當不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)坯料(liao)的(de)(de)頭(tou)(tou)部由于在(zai)感應(ying)加熱(re)爐內加熱(re)時(shi)的(de)(de)軸向(xiang)溫度(du)不(bu)(bu)(bu)均勻(yun)或玻(bo)(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)墊(dian)的(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)黏度(du)選(xuan)擇得過高，在(zai)坯料(liao)頭(tou)(tou)部與(yu)冷(leng)的(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)墊(dian)接(jie)觸(chu)時(shi)，玻(bo)(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)墊(dian)不(bu)(bu)(bu)僅(jin)不(bu)(bu)(bu)會被熔化，反而會被吸走過多的(de)(de)熱(re)量，導致(zhi)坯料(liao)頭(tou)(tou)部的(de)(de)“剛端(duan)”作用，引起擠(ji)(ji)壓開(kai)始時(shi)的(de)(de)峰(feng)值(zhi)負荷過高，并使坯料(liao)前端(duan)金(jin)屬(shu)變形(xing)流動(dong)(dong)極不(bu)(bu)(bu)均勻(yun)，造(zao)成擠(ji)(ji)壓不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)頭(tou)(tou)部缺陷(xian)。在(zai)這種情(qing)況(kuang)下，為了降低擠(ji)(ji)壓時(shi)的(de)(de)起始壓力(li)峰(feng)值(zhi)，改善擠(ji)(ji)壓開(kai)始時(shi)坯料(liao)金(jin)屬(shu)的(de)(de)流動(dong)(dong)，提高鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)前端(duan)頭(tou)(tou)部的(de)(de)質量，可采用雙層(ceng)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)墊(dian)。即在(zai)與(yu)熱(re)坯料(liao)接(jie)觸(chu)的(de)(de)一(yi)面(mian)采用具(ju)有低黏度(du)（20~30Pa·s)的(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)劑(ji)，在(zai)與(yu)擠(ji)(ji)壓模接(jie)觸(chu)的(de)(de)一(yi)面(mian)采用具(ju)有高黏度(du)（＜100Pa·s或更低一(yi)些）的(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)劑(ji)制作而成的(de)(de)雙層(ceng)擠(ji)(ji)壓墊(dian)。
在使(shi)用(yong)雙層玻(bo)璃(li)(li)(li)潤(run)滑(hua)墊的(de)情(qing)況下，擠(ji)壓開始(shi)(shi)階(jie)段，高溫(wen)坯(pi)料(liao)頭部首先接觸到的(de)玻(bo)璃(li)(li)(li)潤(run)滑(hua)墊是具有較低(di)(di)黏度(du)(du)的(de)一面，使(shi)坯(pi)料(liao)頭部的(de)溫(wen)降由于(yu)接觸到低(di)(di)黏度(du)(du)的(de)潤(run)滑(hua)墊層而得到補(bu)償，并首先開始(shi)(shi)熔融和(he)流(liu)動；在進入正(zheng)常(chang)(chang)的(de)擠(ji)壓溫(wen)度(du)(du)范(fan)圍后(hou)，流(liu)動金(jin)屬(shu)接觸到正(zheng)常(chang)(chang)擠(ji)壓溫(wen)度(du)(du)所要求黏度(du)(du)的(de)玻(bo)璃(li)(li)(li)潤(run)滑(hua)墊層之后(hou)，形成熔融玻(bo)璃(li)(li)(li)和(he)坯(pi)料(liao)金(jin)屬(shu)的(de)正(zheng)常(chang)(chang)流(liu)動，直(zhi)至擠(ji)壓過程結束。這樣既可以避(bi)免擠(ji)壓過程的(de)起始(shi)(shi)壓力峰值(zhi)，又可以保持擠(ji)壓過程的(de)正(zheng)常(chang)(chang)進行(xing)。
此(ci)外(wai)，值得注意的是(shi)，目前(qian)，玻(bo)璃(li)墊(dian)(dian)的施(shi)加基本(ben)上是(shi)由手工(gong)來完(wan)成，在(zai)(zai)(zai)操(cao)作過(guo)程(cheng)中(zhong)難免由于模座和(he)擠(ji)(ji)壓筒(tong)在(zai)(zai)(zai)移動(dong)過(guo)程(cheng)中(zhong)的振動(dong)使(shi)潤滑墊(dian)(dian)脫(tuo)離(li)擠(ji)(ji)壓模而(er)倒翻在(zai)(zai)(zai)擠(ji)(ji)壓筒(tong)內，并在(zai)(zai)(zai)擠(ji)(ji)壓一開始就被壓碎、堆堵在(zai)(zai)(zai)擠(ji)(ji)壓筒(tong)和(he)擠(ji)(ji)壓模孔的下(xia)緣，不(bu)僅無法(fa)起到(dao)潤滑墊(dian)(dian)的作用，反(fan)而(er)成為(wei)磨料(liao)或使(shi)擠(ji)(ji)壓不(bu)銹(xiu)鋼管過(guo)程(cheng)無法(fa)進行(xing)。因此(ci)，必須杜絕(jue)這種情況(kuang)發(fa)生，小心操(cao)作，仔細檢查玻(bo)璃(li)墊(dian)(dian)是(shi)否處在(zai)(zai)(zai)正確(que)的位置。
