浙江至德(de)鋼業(ye)有限公(gong)司根據金屬變形的體積不變定律，變形前的體積V前和變形(xing)后(hou)的體積V后相等，即
理(li)論上(shang)的(de)擠(ji)壓比(bi)(bi)(bi)(bi)是擠(ji)壓前后(hou)面積之比(bi)(bi)(bi)(bi)或擠(ji)壓后(hou)前管長(chang)度之比(bi)(bi)(bi)(bi)。擠(ji)壓比(bi)(bi)(bi)(bi)的(de)選擇取決于一系列的(de)因素，如擠(ji)壓機的(de)能(neng)(neng)力、擠(ji)壓材料(liao)的(de)性能(neng)(neng)、潤滑(hua)劑(ji)的(de)類(lei)型等。根據試(shi)驗認為，當采(cai)用(yong)玻璃(li)(li)潤滑(hua)劑(ji)進(jin)行(xing)擠(ji)壓時(shi)(shi)，理(li)論上(shang)擠(ji)壓比(bi)(bi)(bi)(bi)可達(da)到200; 而(er)當采(cai)用(yong)石(shi)墨潤滑(hua)劑(ji)進(jin)行(xing)擠(ji)壓時(shi)(shi)，擠(ji)壓比(bi)(bi)(bi)(bi)僅可達(da)到20.實際上(shang)，一般(ban)鋼擠(ji)壓時(shi)(shi)，采(cai)用(yong)玻璃(li)(li)潤滑(hua)劑(ji)擠(ji)壓的(de)擠(ji)壓比(bi)(bi)(bi)(bi)通常在60以下，以35~40為佳。
也有資料認為，金(jin)屬(shu)(shu)的(de)變形速(su)度(du)受(shou)到延伸(shen)系數（擠(ji)壓(ya)比(bi)）的(de)影響，擠(ji)壓(ya)比(bi)越(yue)大，金(jin)屬(shu)(shu)的(de)流動(dong)速(su)度(du)越(yue)快，擠(ji)壓(ya)制(zhi)品(pin)出(chu)口(kou)溫(wen)升越(yue)高(gao)。因(yin)此，為了控制(zhi)擠(ji)壓(ya)金(jin)屬(shu)(shu)的(de)出(chu)口(kou)溫(wen)度(du)，防(fang)止由于變形金(jin)屬(shu)(shu)的(de)流動(dong)速(su)度(du)過快，而(er)引起擠(ji)壓(ya)制(zhi)品(pin)的(de)出(chu)口(kou)溫(wen)度(du)過高(gao)，導致變形金(jin)屬(shu)(shu)中晶粒長(chang)大以(yi)及不利金(jin)屬(shu)(shu)變形的(de)金(jin)相組織出(chu)現，而(er)將擠(ji)壓(ya)時(shi)的(de)延伸(shen)系數μ控制(zhi)在以(yi)下的(de)數值范圍內：
碳素鋼和低合金鋼 μ<70
滾珠軸承鋼 μ<40
高合(he)(he)金(jin)鋼和(he)鐵鎳合(he)(he)金(jin) μ<25
尼科波爾南方不銹(xiu)鋼管廠推薦的擠壓比μ如下：
碳素鋼(gang)管 ＜50
碳素鋼(gang)異型材 25~30
合金鋼(gang)和不銹鋼(gang)管 30~35
合金鋼和不銹鋼型材(cai) 15~20
立式穿(chuan)孔(kong)機(ji)的延伸系數μ推(tui)薦(jian)如(ru)下：
碳素鋼和合金鋼 ＜1.6
不銹鋼穿(chuan)孔 ＜1.5
不(bu)銹鋼(gang)擴孔 ＜1.3
擠壓變形(xing)的(de)(de)限制條件(jian)(jian)：擠壓變形(xing)參(can)數(shu)(shu)的(de)(de)限制條件(jian)(jian)與各種(zhong)情況下具體的(de)(de)生產條件(jian)(jian)有(you)關。以(yi)下數(shu)(shu)據適用于大(da)批(pi)量生產的(de)(de)條件(jian)(jian)，在(zai)個別的(de)(de)、小批(pi)量鋼管(guan)生產時，其經濟(ji)性并(bing)不(bu)起重要作用。因(yin)此，以(yi)下限制參(can)數(shu)(shu)的(de)(de)數(shu)(shu)值可以(yi)相(xiang)應變化和擴大(da)使用范圍：
對于不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)外徑和壁厚之比，碳素鋼和低合金鋼為D/S≤30,不銹鋼為D/S ≤25。
對于擠(ji)(ji)壓時(shi)芯棒的最大直徑，不超過(guo)擠(ji)(ji)壓筒直徑的0.6倍。對于擠(ji)(ji)壓時(shi)芯棒的最小直徑，不小于擠(ji)(ji)壓筒直徑的0.2倍。
對于擠(ji)(ji)(ji)壓時的(de)延伸系數，最小(xiao)不(bu)小(xiao)于2.5,小(xiao)于該數值時，采用擠(ji)(ji)(ji)壓工藝是不(bu)經濟(ji)的(de)；而最大(da)(da)延伸系數受擠(ji)(ji)(ji)壓時因(yin)熱效(xiao)應引起的(de)金屬中晶(jing)粒長(chang)大(da)(da)和(he)不(bu)利的(de)組織結構變化的(de)限(xian)(xian)制。擠(ji)(ji)(ji)壓時金屬可能(neng)的(de)變形程(cheng)度(du)主(zhu)要(yao)受擠(ji)(ji)(ji)壓機(ji)上達到最大(da)(da)負(fu)荷時，在擠(ji)(ji)(ji)壓墊上產(chan)生的(de)壓力(li)大(da)(da)小(xiao)的(de)限(xian)(xian)制。
奧(ao)地利席勒爾布盧克曼廠31MN擠壓(ya)(ya)機(ji)上得到的(de)數據所(suo)確定的(de)這個關系(xi)如圖(tu)(tu)2－39所(suo)示。而對于各種擠壓(ya)(ya)機(ji)擠壓(ya)(ya)筒(tong)直徑(jing)（坯料直徑(jing)）的(de)選(xuan)擇可參考圖(tu)(tu)2-40。圖(tu)(tu)2-39所(suo)示為(wei)擠壓(ya)(ya)的(de)單位壓(ya)(ya)力與(yu)延(yan)伸(shen)系(xi)數的(de)關系(xi)，圖(tu)(tu)2-40所(suo)示為(wei)對各種擠壓(ya)(ya)力的(de)擠壓(ya)(ya)機(ji)的(de)擠壓(ya)(ya)筒(tong)直徑(jing)初步選(xuan)擇圖(tu)(tu)。
