覆層雙相不銹鋼00Cr18Ni5Mo3Si2具有優異的耐應力腐蝕性能,而基層0235碳鋼具有一定的結構強度,有較好的使用性能和經濟效益。雙相不(bu)銹復合(he)鋼板的化學成分見表5-33.


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 這種雙相不銹鋼(gang)復合板,在覆層和基層仍選用各自與母材相同的焊接材料進行施焊,還應焊接一個隔離層,選用一種隔離層材料。


①. 焊接方法


  選用焊條電弧焊。


②. 焊條選用(yong)


  基層選用(yong)(yong)E4315型焊(han)(han)(han)條(tiao),可達到與基層等(deng)強度隔(ge)離層和(he)覆(fu)層所選用(yong)(yong)的(de)熔(rong)敷(fu)金屬的(de)化學(xue)(xue)成分見(jian)表5-34.它們均具有良好的(de)抗裂性能(neng)(neng)和(he)焊(han)(han)(han)接(jie)性能(neng)(neng)。用(yong)(yong)A302焊(han)(han)(han)條(tiao)進(jin)行(xing)隔(ge)離層焊(han)(han)(han)接(jie),覆(fu)層用(yong)(yong)A022Si3Re-61焊(han)(han)(han)條(tiao)焊(han)(han)(han)接(jie),其(qi)焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)力(li)學(xue)(xue)性能(neng)(neng)對于雙相不銹復(fu)合鋼(gang)板(ban)焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)進(jin)行(xing)耐蝕(shi)(shi)性檢查,主(zhu)要(yao)考核其(qi)耐孔蝕(shi)(shi)、耐應力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)和(he)抗晶間腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)能(neng)(neng)力(li)。試(shi)樣制取時,一定要(yao)將碳鋼(gang)部(bu)分全部(bu)去除并磨光,試(shi)驗結果見(jian)表5-36。從(cong)表中看出,選用(yong)(yong)A312LP5和(he)A022Si焊(han)(han)(han)條(tiao)作(zuo)為覆(fu)層的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)材料(liao)完(wan)全能(neng)(neng)滿足產品的(de)基本要(yao)求(qiu)。單用(yong)(yong)A312L(或瑞典P5)焊(han)(han)(han)條(tiao)同時進(jin)行(xing)隔(ge)離層和(he)覆(fu)層焊(han)(han)(han)接(jie)也是可以的(de),但進(jin)口焊(han)(han)(han)條(tiao)價格偏高。


③. 坡(po)口形式


 焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)采(cai)用雙面焊(han)(han)為(wei)主,對接縱(zong)(zong)縫(feng)(feng)拼焊(han)(han)的(de)(de)坡(po)口形式(shi)和尺寸如圖(tu)5-18所(suo)示。圖(tu)5-19所(suo)示為(wei)交叉焊(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)坡(po)口形式(shi)及焊(han)(han)接順(shun)序示意圖(tu),通常是指筒體的(de)(de)縱(zong)(zong)縫(feng)(feng)與封頭(未經拼焊(han)(han)沒有(you)縱(zong)(zong)焊(han)(han)縫(feng)(feng))的(de)(de)焊(han)(han)縫(feng)(feng)焊(han)(han)接時采(cai)用這種形式(shi)。此時筒體的(de)(de)縱(zong)(zong)縫(feng)(feng)的(de)(de)過(guo)渡隔(ge)離層的(de)(de)厚度(du)應視為(wei)覆(fu)層厚度(du)來處理,才能避(bi)免交叉焊(han)(han)縫(feng)(feng)產生裂紋。


圖 18.jpg


④. 裝配和焊接順(shun)序


  要以雙相不銹鋼覆層(ceng)表面(mian)為裝(zhuang)(zhuang)配基準(zhun),最大錯位應(ying)小于0.2mm,裝(zhuang)(zhuang)配間隙應(ying)不大于0.5mm.按順序首先用E4315焊(han)條(tiao)焊(han)接基層(ceng),基層(ceng)焊(han)縫內、外部質(zhi)量合格后,徹底鏟除打磨(mo)干凈后,再焊(han)過渡隔離層(ceng),最后焊(han)覆層(ceng)。


⑤. 焊接工藝要點


  無論基層(ceng)、過渡隔(ge)離(li)層(ceng)和覆層(ceng)的(de)焊(han)條(tiao)均選用(yong)(yong)Φ3.2mm,采用(yong)(yong)小的(de)線能(neng)量,即在保證焊(han)接(jie)質量的(de)前提下(xia),用(yong)(yong)小的(de)焊(han)接(jie)電流、快的(de)焊(han)接(jie)速度,而且不允許焊(han)條(tiao)做橫向擺動。