淬(cui)(cui)(cui)火(huo)狀(zhuang)態的(de)(de)(de)(de)Cr13型(xing)不(bu)銹鋼(gang)，由(you)于基(ji)體組織是馬氏體，大(da)量的(de)(de)(de)(de)鉻與(yu)碳均被保持在(zai)馬氏體中(zhong)(zhong)(zhong)，所(suo)以淬(cui)(cui)(cui)火(huo)狀(zhuang)態的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)不(bu)僅硬度(du)高，耐腐蝕性能(neng)也高。但淬(cui)(cui)(cui)火(huo)鋼(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)具有較大(da)的(de)(de)(de)(de)應力，必須(xu)及時進(jin)(jin)行回火(huo)，否則會(hui)引起開裂。對于尺寸較大(da)及形狀(zhuang)復雜的(de)(de)(de)(de)Cr13型(xing)不(bu)銹鋼(gang)零(ling)件，淬(cui)(cui)(cui)火(huo)至(zhi)回火(huo)的(de)(de)(de)(de)間隔時間最(zui)好不(bu)要超過8小時，在(zai)特殊情況下不(bu)能(neng)立即進(jin)(jin)行回火(huo)時，應將先淬(cui)(cui)(cui)火(huo)完(wan)的(de)(de)(de)(de)零(ling)件放在(zai)低溫(wen)(wen)爐中(zhong)(zhong)(zhong)等溫(wen)(wen)，待全部淬(cui)(cui)(cui)火(huo)結束后再升溫(wen)(wen)至(zhi)規定的(de)(de)(de)(de)回火(huo)溫(wen)(wen)度(du)進(jin)(jin)行回火(huo)。

Cr13型(xing)不銹鋼的回火方式(shi)有兩種：

 1. 當要求最大的硬度時，采用200～250℃低溫回火，得到回火馬氏體組織，此時大量的鉻元素仍保持在固溶體中，因此在保證較高硬度的同時，耐腐蝕性能也比較高。30Cr13與40Cr13鋼多采用低溫回火。

 2. 第二種回火是在650～750℃進行，此時淬火馬氏體完全分解為回火索氏體，可以獲得較好的強度與韌性配合，并且由于回火溫度高，合金元素的擴散比較容易進行，使固溶體分解析出碳化鉻附近的貧鉻區重新獲得鉻濃度的平衡，保證了鋼的耐腐蝕性能。這種回火多用于做結構零件使用的06Cr13至20Cr13鋼。

  在400～600℃回火(huo)，由于析出彌散度很高的(de)碳化物，不僅耐(nai)腐蝕性(xing)能降低，而且沖(chong)擊(ji)韌性(xing)也比較低，因此(ci)一般不采用這個溫度區間回火(huo)。

  Cr13型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)因為(wei)含(han)有大量的鉻，抗回(hui)火(huo)(huo)穩定(ding)性比較高，為(wei)了獲得比較穩定(ding)的回(hui)火(huo)(huo)狀態(tai)，回(hui)火(huo)(huo)時間應比一(yi)般(ban)鋼(gang)長一(yi)些(xie)。通(tong)常低溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)更應比高溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)長一(yi)些(xie)，一(yi)般(ban)為(wei)保溫(wen)2～4h，視具體情況(kuang)而定(ding)。

  由于Cr13型不銹鋼的合金化程度比較高，淬火以后即使進行高溫回火，基體組織也不會完全再結晶，因此所得的回火組織仍保留馬氏體的位向。這種組織常見于12C13與20Cr13鋼中，習慣上我們稱其為保留馬氏體位向的回火索氏體（圖9.25、圖9.26）。圖9.26顯示采用第二次840℃溫度加熱洋火，因溫度不夠高，未能消除第一次淬火所形成的粗大組織。

  Cr13型不銹鋼具有回(hui)(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)(xing)傾向，但不如一般(ban)合金結(jie)構鋼明顯。在(zai)生產實踐中，06Cr13、12Cr13鋼未發現(xian)明顯的(de)回(hui)(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)(xing)，而20Cr13鋼調質后(hou)(hou)則常因(yin)回(hui)(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)(xing)而影響沖(chong)(chong)擊韌性(xing)(xing)。表9.21為20Cr13鋼經980℃油(you)淬，670℃回(hui)(hui)火(huo)后(hou)(hou)空冷(leng)(leng)與油(you)冷(leng)(leng)后(hou)(hou)的(de)力(li)學(xue)性(xing)(xing)能比較(jiao)(jiao)(jiao)，表明快冷(leng)(leng)可以抑制回(hui)(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)(xing)的(de)發展(zhan)，獲(huo)得較(jiao)(jiao)(jiao)高的(de)沖(chong)(chong)擊韌度。當零件(jian)加工后(hou)(hou)的(de)精度要求(qiu)較(jiao)(jiao)(jiao)高時，為了不致(zhi)因(yin)回(hui)(hui)火(huo)快冷(leng)(leng)的(de)內(nei)應力(li)影響零件(jian)加工后(hou)(hou)的(de)尺寸穩定性(xing)(xing)，可在(zai)回(hui)(hui)火(huo)油(you)冷(leng)(leng)后(hou)(hou)再(zai)進行一次400℃左右的(de)除應力(li)回(hui)(hui)火(huo)。