耐蝕合(he)金(jin)主要是指鐵鎳(nie)基(ji)耐蝕合(he)金(jin) Ni≥30% ,Ni+Fe≥60% ,和鎳(nie)基(ji)耐蝕合(he)金(jin) Ni≥50% 。
GH 3600 / Inconel 600 / N06600 / NS312 / 2.4816 / NCF600 / 0Cr15Ni75Fe
Inconel 600 合金 于20世紀30年代問世,是鎳鉻合金中用量最大的一種,從20世紀50年代末到60年代初開始,此合金作為第二代耐應力腐蝕材料,代替18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼大量用于核反應堆的蒸發器。它兼有耐腐蝕、耐熱和抗氧化且易加工、焊接等性能特點。因為成分簡單又易于生產,所以它的價格在所以鎳鉻合金中是較低的。
0Cr15Ni75Fe 合金 固溶態具有純奧氏體組織,有時在奧氏體基體上存在著少量TiC和TiN(當合金中含鈦時)。合金在540~980℃間還會有Cr7C3和Cr23C6等碳化物沿著晶界或在基體上析出。研究表明,溫度高于760℃會有Cr7C3碳化物沉淀,溫度低于760℃則會析出Cr23C6碳化物。
一(yi)、化(hua)學成分
Inconel 600 合金的化學(xue)成分(fen) % | ||||||||||
牌(pai)號 | C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P | Ti | Cu | Fe |
0Cr15Ni75Fe Inconel 600 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤0.5 | 14~17 | ≥72 | ≤0.015 | ≤0.015 | 加(jia)入(ru) | ≤0.05 | 6~10 |
二(er)、力學性能
Inconel 600合金(jin)的(de)(de)室溫和低溫力學(xue)(xue)性能(包括沖擊(ji)、疲勞(lao)、硬度等)與一般Cr-Ni奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)相(xiang)近,具有良好的(de)(de)強度和塑、韌性的(de)(de)配合。此合金(jin)的(de)(de)高溫力學(xue)(xue)性能(包括瞬時、蠕(ru)變和持久(jiu))則顯優于鎳含量低的(de)(de)一般奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang),可以允許在(zai)(zai)承受載荷的(de)(de)條(tiao)件下(xia),在(zai)(zai)600~650℃長期(qi)使用。試驗(yan)還(huan)表明在(zai)(zai)600℃長期(qi)使用后,此合金(jin)無脆化傾向(xiang)。
1. Inconel 600合金(jin)的(de)室溫力學性能
Inconel 600 合金的室內溫度力學性能 | ||||
材料品種及(ji)狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | δ/% | 硬度(HRB) |
棒材: 冷(leng)拔(ba)退火(huo) | 550~690 | 175~345 | 55~35 | 65~85B |
冷拔態(tai) | 720~1035 | 550~860 | 30~10 | 90B~30C |
熱加工退火(huo)態 | 550~690 | 205~345 | 55~35 | 68~85B |
熱加工(gong)態(tai) | 585~825 | 240~620 | 50~30 | 75~95B |
板材:熱軋退火態 | 550~725 | 205~345 | 55~35 | 65~85B |
熱軋態 | 585~760 | 240~450 | 50~30 | 80~95B |
薄板:冷(leng)軋退火(huo)態 | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤88 |
冷軋硬化態 | 825~1035 | 620~860 | 15~2 | ≥24 |
帶材:冷軋(ya)退火態 | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤84 |
冷軋回火態(tai) | 1000~1170 | 825~1100 | 10~2 | ≥34 |
管材:熱(re)軋態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
熱軋退火態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
冷拔退火態 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | ≤88 |
絲(si)材:冷(leng)拔(ba)退火態(tai) | 550~825 | 240~515 | 45~20 | |
冷拔回(hui)火態 | 725~930 | 480~725 | 35~15 | |
彈(dan)簧回火態 | 1170~1515 | 1035~1445 | 5~2 |
2. Inconel 600 合金的沖擊(ji)性能(neng)(V型(xing)夏比(bi)試樣)
Inconel 600 合金的沖擊性能(V型夏比試樣) | ||||
試(shi)驗溫度/℃ | 沖擊功/J | |||
橫向 | 縱(zong)向 | 固溶態 | 冷拔態 | |
21 | 86.1 | 83.7 | ||
-79 | 88.8 | 90.8 | ||
-196 | 82.4 | 83.1 | ||
21 | 244 | 155 | ||
430 | 254 | 144 | ||
540 | 217 | 116 | ||
650 | 217 | 141 | ||
760 | 209 | 221 |
3. Inconel 600 合金的低溫(wen)沖擊性能
Inconel 600 合金的低溫沖擊性能 | ||
試驗方向 | 試驗溫度/℃ | 沖擊功/J |
橫向 | 21 | 86 |
-79 | 89 | |
-196 | 82 | |
縱向 | 21 | 84 |
-79 | 91 | |
-196 | 83 |
4. Inconel 600 合(he)金棒(bang)材的室溫沖擊性能(neng)
Inconel 600 合金棒材的室溫沖擊性能 | ||
試驗狀態 | 沖擊功/J | |
埃左氏缺口 | 夏比U型缺口 | |
冷拔 | 165 | 310 |
冷拔+退火 | 95~135 | 205 |
熱軋 | 165 | 310 |
熱軋+退火 | 135~165 | 221 |
5. Inconel 600 合(he)金(jin)的高溫沖(chong)擊性能(夏比V型試樣(yang))
Inconel 600 合金的高溫沖擊性能(夏比V型試樣) | ||
溫度/℃ | 沖擊功/J | |
退火態 | 冷拔態 | |
21 | 243 | 154 |
427 | 253 | 114 |
538 | 217 | 117 |
649 | 217 | 141 |
760 | 208 | 221 |
三、耐(nai)蝕性能(neng)
1. 全面腐蝕
Inconel 600合金在大氣、水和蒸汽介質中耐腐蝕性極佳。在一些弱酸、稀的氧化性和還原酸中,耐蝕性也很好。在各種弱有機酸中,腐蝕速率也很低。例如,在室溫醋酸中,腐蝕速率0.0025~0.1mm/a之間。此合金特別耐堿的腐蝕,如在NaOH中,NaOH濃度達80%時亦很耐腐蝕;當NaOH中有硫化物時,其耐蝕性優于純鎳;在150℃,50%硫化鈉中試驗,年腐蝕速率僅為0.1mm。0Cr15Ni75Fe合金還耐各種中性、苛性鹽的腐蝕。在一些強酸中,0Cr15Ni75Fe合金的耐蝕性不良,如在H3PO4和H2SO4中,僅能用于室溫條件下;在鹽酸、氫氟酸中僅能用于室溫且濃度非常稀的情況下;室溫下的干氯氣和干氯氣化氫氣并不腐蝕0Cr15Ni75Fe合金。但在高溫下僅能用≤550℃氟化氫氣體中。
a. Inconel 600 合金在硫酸中的(de)腐蝕速率
Inconel 600 合金在硫酸中的腐蝕速率 | |||||
濃度% | 腐蝕速率/mm?a–1 | 濃度 % | 腐蝕速率/mm?a–1 | ||
室溫 | 沸騰溫度 | 室溫 | 沸騰溫度 | ||
10 | 0.081 | 3.429 | 60 | 0.048 | __ |
20 | 0.051 | 4.724 | 70 | 0.058 | __ |
30 | 0.064 | 5.486 | 80 | 0.566 | __ |
40 | 0.046 | 17.79 | 98 | 0.188 | __ |
50 | 0.041 | __ |
b. Inconel 600 合金在(zai)鹽酸(suan)中的(de)腐蝕速率
Inconel 600 合金在鹽酸中的腐蝕速率 | |||||
酸濃度% | 溫度/℃ | 試驗時間 | 充氣情況 | 流速/m?mim–1 | 腐蝕速率/mm?a–1 |
5 | 30 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 0.33 |
5 | 30 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 2.46 |
5.9 | 30 | 120 | 充空氣 | 0 | 1.14 |
5.9 | 80 | 120 | 充空氣 | 0 | 18.03 |
5 | 85 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 40.38 |
5 | 85 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 49.53 |
2. 晶間腐蝕
試驗表(biao)明,在(zai)較低溫度(du)下(xia),碳在(zai)Inconel 600合(he)(he)(he)金中固溶(rong)度(du)是很低的(de)(de)(de)(de)(de),當溫度(du)低到(dao)(dao)650℃時(shi),碳的(de)(de)(de)(de)(de)固溶(rong)度(du)低于0.01%。因(yin)此,Inconel 600合(he)(he)(he)金若經550~850℃中溫敏(min)化(hua)(hua)(hua)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li),由于Cr23C6和(he)Cr7C3等碳化(hua)(hua)(hua)物沿晶(jing)(jing)(jing)界沉淀,會(hui)產(chan)生貧鉻(ge)(ge)區,從(cong)而使Inconel 600合(he)(he)(he)金在(zai)一(yi)些介(jie)質中具有(you)晶(jing)(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕傾(qing)向。一(yi)般說來Inconel 600合(he)(he)(he)金的(de)(de)(de)(de)(de)晶(jing)(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕傾(qing)向要高于18-8、18-12-Mo等Cr-Ni不銹鋼。 20世紀80年代初的(de)(de)(de)(de)(de)研究(jiu)表(biao)明,Inconel600合(he)(he)(he)金經1100℃水冷固溶(rong)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)后(hou),在(zai)經700℃敏(min)化(hua)(hua)(hua)(時(shi)效)時(shi)間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)長(chang),晶(jing)(jing)(jing)界鉻(ge)(ge)濃(nong)度(du)有(you)明顯的(de)(de)(de)(de)(de)不同:敏(min)化(hua)(hua)(hua) 5小時(shi),晶(jing)(jing)(jing)界鉻(ge)(ge)濃(nong)度(du)會(hui)從(cong)原有(you)15%降(jiang)到(dao)(dao)6%,敏(min)化(hua)(hua)(hua)10h后(hou)降(jiang)低到(dao)(dao)了4%,但隨著(zhu)敏(min)化(hua)(hua)(hua)時(shi)間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)長(chang),當達到(dao)(dao)100h時(shi),晶(jing)(jing)(jing)界濃(nong)度(du)則可高達12%以上。據(ju)此提(ti)出了鎳鉻(ge)(ge)合(he)(he)(he)金固溶(rong)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)后(hou)再經700℃的(de)(de)(de)(de)(de)適宜時(shi)間(jian)保溫的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)效處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)以防止晶(jing)(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕和(he)晶(jing)(jing)(jing)間(jian)應力腐(fu)蝕的(de)(de)(de)(de)(de)熱處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)工藝(yi)(yi)。此工藝(yi)(yi)早已在(zai)Inconel 600 壓水堆蒸發器傳(chuan)熱管(guan)生產(chan)中采用已推廣用于同一(yi)用途的(de)(de)(de)(de)(de) Inconel 690 傳(chuan)熱管(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)生產(chan),此工藝(yi)(yi)稱為脫敏(min)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(desensitization ,TTV).
3. 應力腐蝕(shi)
國內外的大量實(shi)驗(yan)室(shi)實(shi)驗(yan)曾已證實(shi),無論(lun)是(shi)在(zai)(zai)高濃度氯(lv)(lv)化(hua)物(wu)中,還是(shi)在(zai)(zai)含有(you)(you)OH﹣的苛性(xing)(xing)溶液中,無論(lun)是(shi)在(zai)(zai)含微量氯(lv)(lv)化(hua)物(wu)和(he)氧(yang)的熱水(shui)以及高溫水(shui)中,鎳對提(ti)高Ni-Cr-Fe合金(jin)的耐應力腐蝕性(xing)(xing)能都是(shi)有(you)(you)效(xiao)的。因此(ci)普遍認為含有(you)(you)很高鎳含量的Inconel600合金(jin)具有(you)(you)優(you)良的耐應力腐蝕性(xing)(xing)能。但在(zai)(zai)實(shi)際使用中,特別是(shi)在(zai)(zai)壓水(shui)堆(dui)蒸發(fa)器傳(chuan)熱管工作條件下又(you)發(fa)現Inconel600合金(jin)對應力腐蝕不(bu)僅不(bu)免疫(yi),而且還具有(you)(you)相(xiang)當高的敏感性(xing)(xing),甚至在(zai)(zai)高溫高壓純水(shui)中也不(bu)例外。研究指出Inconel600合金(jin)的這些晶(jing)間(jian)應力腐蝕的敏感性(xing)(xing)可以通過進行時效(xiao)(脫敏)處理來加(jia)以(yi)抑制。
4. 點蝕
由于Inconel600合(he)(he)金鉻(ge)含(han)量低(di)且不(bu)含(han)鉬,因此(ci)(ci),此(ci)(ci)合(he)(he)金不(bu)能用于耐(nai)點(dian)(dian)蝕(shi)和易引(yin)起點(dian)(dian)蝕(shi)的環境中。例如Inconel600合(he)(he)金在(zai)流動的海(hai)水(shui)和海(hai)水(shui)噴淋(lin)條(tiao)件下耐(nai)蝕(shi)性良好,但在(zai)靜止海(hai)水(shui)中,此(ci)(ci)合(he)(he)金便會由于點(dian)(dian)蝕(shi)的產生而(er)遭到破壞。
四、焊接(jie)性能(neng)
Inconel 600合金焊接(jie)性能(neng)良好(hao)。它可以采用(yong)(yong)常(chang)用(yong)(yong)的(de)焊接(jie)方法進行同(tong)材(cai)和(he)異材(cai)焊接(jie)。對于(yu)氣(qi)體(ti)保護金屬(shu)弧焊接(jie),可采用(yong)(yong)Inconel 182和(he)132焊條。對于(yu)MIG和(he)TIG焊接(jie),則可用(yong)(yong)Inconel 62焊絲(si)。
五、冷熱加工(gong)及成型性能
Inconel 600合(he)金(jin)(jin)正常的熱(re)加(jia)工(gong)(gong)溫度(du)為871~1232℃,大變(bian)形(xing)量(liang)時,適(shi)宜溫度(du)在1038~1232℃之間(jian),小變(bian)形(xing)量(liang)適(shi)宜溫度(du)≥871℃。由于此(ci)合(he)金(jin)(jin)在650~871℃間(jian)有一熱(re)脆區,故熱(re)加(jia)工(gong)(gong)要(yao)(yao)避開(kai)此(ci)區間(jian)。此(ci)合(he)金(jin)(jin)冷加(jia)工(gong)(gong)性(xing)(xing)能與Cr-Ni奧氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼相(xiang)近。但冷加(jia)工(gong)(gong)硬(ying)化速度(du)要(yao)(yao)比不(bu)(bu)銹(xiu)鋼低。由于Inconel 600合(he)金(jin)(jin)冷、熱(re)加(jia)工(gong)(gong)性(xing)(xing)能均(jun)佳(jia),因此(ci),合(he)金(jin)(jin)的冷熱(re)成型性(xing)(xing)也很好,不(bu)(bu)會有任何困難。
六、熱(re)處理
為(wei)(wei)(wei)(wei)了使(shi)合(he)(he)金中碳化物溶(rong)(rong)解以得到(dao)最佳(jia)的(de)固(gu)溶(rong)(rong)效(xiao)果,Inconel 600合(he)(he)金的(de)固(gu)溶(rong)(rong)(退火)溫(wen)(wen)度(du)一般為(wei)(wei)(wei)(wei)1093~1149℃。此(ci)時(shi),合(he)(he)金耐(nai)(nai)全面(mian)腐蝕(shi)性能和抗高(gao)(gao)溫(wen)(wen)蠕變、耐(nai)(nai)持久性能最好(hao)(hao)。但(dan)是(shi),為(wei)(wei)(wei)(wei)了得到(dao)高(gao)(gao)強度(du)、耐(nai)(nai)疲勞、耐(nai)(nai)腐蝕(shi)的(de)綜合(he)(he)性能,對于室溫(wen)(wen)和較(jiao)低(di)(di)溫(wen)(wen)度(du)使(shi)用的(de)Inconel 600合(he)(he)金還是(shi)以選中具有微(wei)細晶粒的(de)熱(re)處理(li)(li)(li)工(gong)藝為(wei)(wei)(wei)(wei)好(hao)(hao),一般選用較(jiao)低(di)(di)的(de)熱(re)處理(li)(li)(li)溫(wen)(wen)度(du)。為(wei)(wei)(wei)(wei)了提高(gao)(gao)此(ci)合(he)(he)金的(de)耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)耐(nai)(nai)高(gao)(gao)壓水(shui)的(de)氯(lv)化物以及苛性應(ying)力腐蝕(shi)性能,目前建議在固(gu)溶(rong)(rong)處理(li)(li)(li)后再進行700~750℃、15h左(zuo)右的(de)時(shi)效(xiao)處理(li)(li)(li)(即脫(tuo)敏處理(li)(li)(li))。為(wei)(wei)(wei)(wei)了消除殘(can)余(yu)應(ying)力,則以在870℃左(zuo)右加(jia)熱(re)為(wei)(wei)(wei)(wei)宜。
七、應用
此(ci)合(he)金(jin)(jin)具(ju)(ju)有強(qiang)韌、耐(nai)蝕的(de)(de)綜合(he)性能,廣泛用于(yu)(yu)化(hua)學、石化(hua)等工業中(zhong)。例如(ru)用于(yu)(yu)制(zhi)(zhi)造(zao)加熱(re)器(qi)(qi)、換熱(re)器(qi)(qi)、蒸發(fa)器(qi)(qi)、蒸餾釜(fu)、蒸餾塔、脂肪酸處理(li)(li)用冷凝(ning)器(qi)(qi)、處理(li)(li)松香亭酸用設備等。由于(yu)(yu)合(he)金(jin)(jin)在(zai)高(gao)溫(wen)下還具(ju)(ju)有高(gao)強(qiang)度和(he)(he)良(liang)好(hao)的(de)(de)抗氧化(hua)性,因(yin)而還可(ke)用于(yu)(yu)熱(re)處理(li)(li)工業,制(zhi)(zhi)造(zao)各種結(jie)(jie)構件。在(zai)核(he)動力工業中(zhong),Inconel 600合(he)金(jin)(jin)具(ju)(ju)有良(liang)好(hao)的(de)(de)耐(nai)高(gao)溫(wen)耐(nai)高(gao)壓水的(de)(de)腐蝕性能,因(yin)此(ci)它(ta)也是用于(yu)(yu)壓水堆(dui)核(he)電廠(chang)的(de)(de)重要結(jie)(jie)構材料(liao),當用于(yu)(yu)蒸發(fa)器(qi)(qi)傳熱(re)管時,管材生(sheng)產不僅需固溶處理(li)(li)且需進行中(zhong)溫(wen)脫敏處理(li)(li)且U型管小(xiao)R段(duan)尚未消除(chu)殘(can)余應(ying)力。此(ci)合(he)金(jin)(jin)還可(ke)用于(yu)(yu)壓水堆(dui)核(he)反(fan)應(ying)堆(dui)容(rong)器(qi)(qi)上的(de)(de)封頭和(he)(he)底封頭的(de)(de)穿透件。