根據不銹鋼合金的組成、加工種類，可選擇適宜的鈍化工藝。但鈍化效果既決于鈍化工藝，也取決于不(bu)銹鋼材料本身。不銹鋼的可鈍化性歸納如下。

1. 不銹鋼(gang)所含元(yuan)素對鈍化的影響

 不銹鋼鈍化能力，取決于不銹鋼所含元素的可鈍化性。在組成元素中，鉻、鎳屬于鈍化性強的元素，鐵的鈍化性則次之。因此，鉻和鎳的含量愈高，不銹鋼的鈍化性愈強，而且，鈍化膜的穩定性隨格鉻鎳含量提高而增加。

2. 不銹鋼金相結構對鈍(dun)化的影響

 奧(ao)氏(shi)體型不(bu)銹鋼(gang)，鐵素體型不(bu)銹鋼(gang)具(ju)有均勻的(de)(de)組(zu)織，不(bu)必經(jing)過(guo)熱(re)處理的(de)(de)強(qiang)化(hua)(hua)，可鈍(dun)化(hua)(hua)性(xing)(xing)較(jiao)好。馬(ma)氏(shi)體型不(bu)銹鋼(gang)經(jing)過(guo)熱(re)處理強(qiang)化(hua)(hua)，其金相(xiang)組(zu)織為多相(xiang)組(zu)織，不(bu)利于鈍(dun)化(hua)(hua)工藝的(de)(de)進(jin)行，因而馬(ma)氏(shi)體本(ben)身的(de)(de)可鈍(dun)化(hua)(hua)性(xing)(xing)不(bu)強(qiang)，耐蝕性(xing)(xing)較(jiao)低。

3. 不銹(xiu)鋼的加(jia)工狀態對鈍化的影響

經機械(xie)加(jia)工，如切(qie)削、拋光(guang)、磨光(guang)后(hou)的光(guang)潔表面加(jia)工狀(zhuang)態的鈍化性最(zui)好；鑄(zhu)造、噴砂、鍛(duan)造所得工件的表面粗糙狀(zhuang)態的鈍化性最(zui)差。

4. 不銹鋼(gang)所含其他(ta)元(yuan)素對鈍化的影(ying)響

  不(bu)銹鋼所(suo)含的其他(ta)元(yuan)素，如錳、碳、硅等元(yuan)素對(dui)(dui)鈍化不(bu)利(li)，而所(suo)含的硫、硒(xi)元(yuan)素對(dui)(dui)鈍化性更差。因此，在(zai)表面上存在(zai)的這些元(yuan)素，應預先加以除去后才(cai)能鈍化。

5. 經滲碳、滲氮、銅焊、釬焊的不(bu)銹鋼零件(jian)不(bu)能鈍(dun)化(hua)，因(yin)為鈍(dun)化(hua)處(chu)理后(hou)，會(hui)損(sun)害上道(dao)工序的質(zhi)量。