鉻系馬氏體不銹鋼有 12Cr13、20Cr13、30Cr13、Y30Cr13、32Cr13Mo、40Cr13、68Cr17等鋼種。這些鋼種是鉻從11.5%~18按其耐腐蝕性派生出來的。鉻是鐵素體形成元素，為了保持馬氏體組織，較高的鉻需要較多的碳含量，以使在熱處理后形成馬氏體。馬氏體不銹鋼在臨界溫度（Ac3)以上是面心立方的奧氏體組織，在快速冷卻到臨界溫度以下時，奧氏體轉變為體心立方的馬氏體。組織的轉變引起體積變化，產生應力，從而提高了硬度和降低了塑性。這一特性對于焊接接頭的影響尤其重要，因此焊后在熱影響區容易引起裂紋。特別是電弧焊時，熔池因吸收氫的作用，剛度大的結構焊后經過一定的潛伏期，氫將引起焊縫和熔合區的延遲（冷）裂紋。與碳鋼、低合金鋼相比，馬氏體不銹鋼中氫的擴散速度緩慢，約為碳鋼的1/10~1/25。延遲裂紋在焊后5天之內仍應注意，有可能發生開裂。

  鉻系(xi)馬(ma)氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)隨(sui)著(zhu)碳(tan)含量(liang)的(de)增(zeng)加(jia)，焊(han)接(jie)接(jie)頭的(de)冷裂(lie)紋(wen)(wen)傾(qing)向(xiang)(xiang)加(jia)大。所以用來制造焊(han)接(jie)結構的(de)多數是12Cr13、20Cr13等馬(ma)氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，含碳(tan)量(liang)更高(gao)的(de)30Cr13、40Cr13等冷裂(lie)紋(wen)(wen)傾(qing)向(xiang)(xiang)更強(qiang)(qiang)，一(yi)般不能(neng)焊(han)接(jie)。已知Cr13型不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)中隨(sui)C+N含量(liang)的(de)增(zeng)加(jia)，硬化(hua)加(jia)強(qiang)(qiang)，裂(lie)紋(wen)(wen)傾(qing)向(xiang)(xiang)加(jia)劇。可見降低C+N的(de)含量(liang)可以顯著(zhu)改善Cr13型馬(ma)氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)焊(han)接(jie)延(yan)遲裂(lie)紋(wen)(wen)的(de)敏(min)感(gan)性。

  12Cr13馬氏體不銹鋼，實際(ji)上(shang)是半馬氏體組織(zhi)，在(zai)焊(han)接熱影(ying)響區近縫(feng)區會形成粗大鐵素體及沿晶界析出的碳、氮化合物，塑性、韌性顯著降低。因此在(zai)采用(yong)同質焊(han)材時，焊(han)材中應添加(jia)Nb、Ti、Al等合金(jin)元素，可細化晶粒，提高焊(han)縫(feng)金(jin)屬的塑性、韌性，防止裂紋(wen)的產(chan)生(sheng)。