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00Cr13Ni5Mo

 00Cr13Ni5Mo 不銹鋼是(shi)在CA-6NM鑄(zhu)鋼基(ji)礎上(shang)發展的超低碳亞洲歐美色綜合一區二區在線:馬氏體不銹鋼。它具(ju)有(you)良(liang)好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)強(qiang)(qiang)度、韌性(xing)、可(ke)焊性(xing)及耐磨蝕性(xing)能。此鋼一改(gai)高碳(tan)馬氏體以形成碳(tan)化物的(de)(de)(de)(de)(de)強(qiang)(qiang)化手(shou)段，而(er)以具(ju)有(you)高韌性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)低碳(tan)馬氏體的(de)(de)(de)(de)(de)形成并(bing)以鎳、鉬等(deng)合(he)(he)金元素補(bu)充強(qiang)(qiang)化為主要強(qiang)(qiang)化手(shou)段。通過適當(dang)(dang)的(de)(de)(de)(de)(de)熱處(chu)理使(shi)之具(ju)有(you)低碳(tan)板條狀馬氏體與(yu)逆轉(zhuan)變奧氏體的(de)(de)(de)(de)(de)復合(he)(he)組織，從而(er)既保留(liu)了高的(de)(de)(de)(de)(de)強(qiang)(qiang)度水平又具(ju)有(you)良(liang)好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)韌性(xing)和可(ke)焊性(xing)。本(ben)鋼適用(yong)(yong)于厚截面(mian)尺寸且(qie)要求具(ju)有(you)良(liang)好(hao)(hao)可(ke)焊性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)條件，如大型(xing)水電(dian)站轉(zhuan)輪(lun)、轉(zhuan)輪(lun)下環(huan)以及石油工業(ye)耐蝕管線等(deng)。對于一些(xie)小截面(mian)尺寸的(de)(de)(de)(de)(de)應用(yong)(yong)，鋼的(de)(de)(de)(de)(de)含碳(tan)量可(ke)適當(dang)(dang)提高。

一(yi)、化學成分(fen)

00Cr13Ni5Mo 不銹鋼的化學成分列于表3-86中，為便于比較，某些高碳型Cr13Ni4Mo也一(yi)并列入。

二、室溫力學性(xing)能

  相關標(biao)準規定的(de)室溫力學性能指標(biao)見表3-87。

  實測室溫(wen)力學(xue)性(xing)能見表 3-88。沖擊試驗性(xing)能與(yu)試驗溫(wen)度的關系(xi)見圖 3-28。

三、疲勞(lao)性能

  00Cr13Ni5Mo不銹鋼在自(zi)來水中的疲勞性(xing)能見圖3-29，優于瑞典的2RM2鑄鋼。

四(si)、高(gao)溫(wen)力學性能

  00Cr13Ni5Mo不銹鋼的高(gao)溫拉(la)伸(shen)性能見表3-89。

五、耐(nai)磨性(xing)(xing)和耐(nai)蝕性(xing)(xing)

  在含泥沙的水中，00Cr13Ni5Mo不銹鋼的耐磨性損性能優于奧氏體不銹鋼，表3-90匯總了耐磨損性能的試驗結果。

  在(zai)二氧化碳環境中(zhong)，00Cr13Ni5Mo不(bu)銹鋼(gang)的耐蝕(shi)(shi)性受鋼(gang)中(zhong)含(han)鉻量(liang)所制約，只要含(han)鉻量(liang)大于11％，其腐蝕(shi)(shi)率(lv)就穩定(ding)在(zai)較低水平(ping)，見圖(tu)3-30。在(zai)H2S環境中(zhong)的使用界(jie)限見圖(tu)3-31。

六、工藝性能(neng)

 a. 熱加工 

  00Cr13Ni5Mo不銹(xiu)鋼(gang)具有良好的熱(re)加(jia)工性能，熱(re)加(jia)工工藝參數同一般的18-8型奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)，可順(shun)利生(sheng)產(chan)鍛件、板(ban)、管等。厚板(ban)的熱(re)成形宜在700～1000℃進行。

 b. 冷加工 

  可進(jin)行冷(leng)(leng)軋(ya)、冷(leng)(leng)拔、冷(leng)(leng)彎等成(cheng)形操作。

 c．熱處(chu)理(li) 

  00Cr13Ni5Mo不銹鋼通常采用淬(cui)火（正(zheng)火）＋回(hui)(hui)(hui)火的(de)(de)熱處理工藝(yi)，淬(cui)火或正(zheng)火的(de)(de)溫度為(wei)1080℃，回(hui)(hui)(hui)火溫度為(wei)600℃，淬(cui)火和回(hui)(hui)(hui)火的(de)(de)保溫時間視產(chan)品的(de)(de)截(jie)面(mian)尺寸(cun)而定。在600℃以上的(de)(de)溫度回(hui)(hui)(hui)火在原奧氏體(ti)(ti)晶(jing)界(jie)上將(jiang)有析出相沉淀(dian)，隨溫度的(de)(de)提高(gao)析出相愈加粗化，而且伴隨著(zhu)逆轉(zhuan)變(bian)奧氏體(ti)(ti)量下降，這一結果(guo)將(jiang)有損于(yu)鋼的(de)(de)塑韌(ren)性。

d. 焊接

 00Cr13Ni5Mo不(bu)銹鋼具有良好的(de)焊接(jie)(jie)性(xing)能，可(ke)采(cai)用GTAW、GMAW、SMAW等方法(fa)焊接(jie)(jie)，不(bu)需焊前預(yu)熱和(he)焊后熱處理。配(pei)套焊接(jie)(jie)材料為00Cr17Ni6Mo。特厚(hou)板(ban)經多(duo)道次(ci)焊接(jie)(jie)，其熱影響區仍具有良好的(de)綜合力學性(xing)能，見(jian)表3-91。焊后的(de)耐蝕性(xing)亦保(bao)持在(zai)足夠高的(de)水平，見(jian)圖3-32。

七(qi)、物理性(xing)能

 00Cr13Ni5Mo不銹鋼的物理(li)性能(neng)見表(biao) 3-92 。

八、應(ying)用

  00Cr13Ni5Mo不銹鋼主要用(yong)于需焊(han)接的(de)高強度承力(li)部件。在(zai)大型水(shui)電站中(zhong)，已成(cheng)功(gong)用(yong)于耐(nai)(nai)磨蝕(shi)轉輪(lun)和轉輪(lun)下環；在(zai)石油工(gong)(gong)業中(zhong)用(yong)于耐(nai)(nai)二(er)氧化(hua)碳、硫化(hua)氫腐蝕(shi)并需現場焊(han)接的(de)管線；在(zai)核工(gong)(gong)業中(zhong)應用(yong)于壓水(shui)堆(dui)2、3級輔助(zhu)泵傳(chuan)動軸(zhou)和控制棒驅動機構。